线路板/掩膜片引脚线总跨距测量元件及线路板和掩膜片的制作方法

1.本实用新型涉及cof领域，特别涉及一种线路板引脚线总跨距测量元件、一种线路板、一种掩膜片引脚线总跨距测量元件及一种掩膜片。


背景技术：

2.电子产品愈来愈走向轻薄短小的设计架构,cof即覆晶薄膜是一种新兴的ic封装技术具有更小的尺寸，更轻薄的设计特点，有助于提升产品功能和更好的用户感受被广泛使用。
3.在cof生产过程中受原材(聚酰亚胺为高分子材料受热收缩吸水膨胀)以及制程过程中的温度、湿度等因素的影响，cof上的引脚位置会出现偏移。为实现cof film的引脚与连接产品的引脚贴合，需对引脚线路位置进行精准的测量和定位。
4.现有技术中，客户会在设计图上任意取两条引脚线路，并在两条引脚线路上指定两指定点，两指定点在x方向上的距离为总跨距t，并要求供应商在布线后对该软性电路板以自动影像量测系统(automated video measuring system,简称avms)进行检查，依照其指定处进行量测，只要该两条引脚线路之间的总跨距t落于可容许的误差范围内，即可以直接推定所有引脚线路符合设计需求，而不用再逐一量测任二相邻引脚线路的间距。
5.然而针对斜型线路、异性线路，由于影像分析的过程中，无法准确抓取指定处，所量测到的总跨距t将会有所误差，从而造成检测错误的情况，上述方法无法准确的进行定位和测量，易出现量测误差和产品不符合预期设计，导致引脚贴合偏差以及对后续的优化调整控制造成干扰。


技术实现要素：

6.针对上述缺陷，本实用新型提供一种线路板引脚线总跨距测量元件，解决了解决斜线路、异性线路等无法精确量测的问题。
7.本实用新型提供一种线路板引脚线总跨距测量元件，该线路板引脚线总跨距测量元件包括2n个线路板总跨距测量单元，每一线路板总跨距测量单元包括测量基体，该测量基体上设置有m个测量用测量标记，其中，m、n为正整数，每两个线路板总跨距测量单元对应设置。
8.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，所述测量标记为块状、锥型或十字型。
9.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，所述n为1。
10.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，所述测量标记为方形定位凸起块、半圆形定位凸起块或三角形凸起块。
11.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，所述n为2。
12.本实用新型还提供一种线路板。
13.一种线路板，包括线路板基体，该线路板基体上设置有引脚线区域，该引脚线区域上设置有若干引脚线，该线路板基体上还设置有上述的线路板引脚线总跨距测量元件，每
一测量标记对应一引脚线。
14.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，所述线路板为斜型线路或异性线路的线路板。
15.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，所述每一测量标记对应一引脚线的首端或尾端。
16.本实用新型还提供一种掩膜片引脚线总跨距测量元件。
17.一种掩膜片引脚线总跨距测量元件，该掩膜片引脚线总跨距测量元件包括2n个掩膜片总跨距测量单元，每一掩膜片总跨距测量单元包括测量基体，该测量基体上设置有m个测量用测量标记，其中，m、n为正整数，每两个掩膜片总跨距测量单元对应设置。
18.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，所述测量标记为块状、锥型或十字型。
19.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，所述n为1。
20.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，所述测量标记为方形定位凸起块、半圆形定位凸起块或三角形凸起块。
21.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，所述n为1。
22.本实用新型还提供一种掩膜片。
23.一种掩膜片，包括掩膜片基片，该掩膜片基片上设置有引脚线区域，该引脚线区域上设置有若干引脚线，该掩膜片基片上还设置有上述的掩膜片引脚线总跨距测量元件，每一测量标记对应一引脚线一种线路板，。
24.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，所述掩膜片为斜型线路或异性线路的掩膜片。
25.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，所述每一测量标记对应一引脚线的首端或尾端。
26.本实用新型一方面，通过掩膜片引脚线总跨距测量元件的设置，解决了解决斜线路、异性线路等无法精确量测的问题。另一方面，通过一个以上测量用测量标记的设置，实现多点测量和逻辑计算解决不同区域无法定位量测的问题。
附图说明
27.图1是本实用新型的掩膜片引脚线总跨距测量元件的一种结构示意图；
28.图2是本实用新型的掩膜片总跨距测量单元的一种结构示意图；
29.图3是本实用新型的掩膜片引脚线总跨距测量元件的另一种结构示意图；
30.图4是本实用新型的掩膜片总跨距测量单元的另一种结构示意图；
31.图5是本实用新型的掩膜片总跨距测量单元的另一种结构示意图；
32.图6是本实用新型掩膜片的一种结构示意图；
33.图7是本实用新型掩膜片的另一种结构示意图；
34.图8是本实用新型的线路板引脚线总跨距测量元件的一种结构示意图；
35.图9是本实用新型的线路板总跨距测量单元的一种结构示意图；
36.图10是本实用新型的线路板引脚线总跨距测量元件的另一种结构示意图；
37.图11是本实用新型的线路板总跨距测量单元的另一种结构示意图；
38.图12是本实用新型的线路板总跨距测量单元的另一种结构示意图；
39.图13是本实用新型线路板的一种结构示意图；
40.图14是本实用新型线路板的另一种结构示意图。
具体实施方式
41.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“贴合”、“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是焊接，也可以是封装连接等，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.请参考图1-2，图1为本实用新型一种掩膜片引脚线总跨距测量元件示意图，图2为总跨距测量单元的一种结构示意图。
45.一种掩膜片引脚线总跨距测量元件，该掩膜片引脚线总跨距测量元件包括2n个掩膜片总跨距测量单元3，每一掩膜片总跨距测量单元3包括测量基体1，该测量基体1上设置有m个测量用测量标记2，其中，m、n为正整数，每两个掩膜片总跨距测量单元3对应设置。
46.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，测量标记2为方形定位凸起块，如图2。
47.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，2n个掩膜片总跨距测量单元3的n为1，如图1。
48.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，2n个掩膜片总跨距测量单元3的n为2，如图3。
49.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，测量标记2为半圆形定位凸起块，如图4。
50.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，测量标记2为三角形，如图5。
51.需要说明的是，测量标记2的形状包含但不仅限于此上述图1-5中的测量标记2，上述图1-5中的测量标记2仅为方便理解示意，测量标记2还可以为块状、锥型或十字型等其它形状。
52.请参考图6，图6为本实用新型为本实用新型一种掩膜片。
53.图6中，一种掩膜片，包括掩膜基片4，该掩膜基片4上设置有引脚线区域5，该引脚线区域5上设置有若干引脚线6，该掩膜基片4上还设置有掩膜片引脚线总跨距测量元件，该掩膜片引脚线总跨距测量元件包括2n个掩膜片总跨距测量单元3，每一掩膜片总跨距测量单元3包括测量基体1，该测量基体1上设置有m个测量用测量标记2，其中，m、n为正整数，每两个掩膜片总跨距测量单元3对应设置，每一测量标记2对应一引脚线6。
54.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，测量标记2为方形定位凸起块，如图2。
55.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，测量标记2为半圆形定位凸起块，如图
4。
56.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，测量标记2为三角形，如图5。
57.需要说明的是，测量标记2的形状包含但不仅限于此上述图1-5中的测量标记2，上述图1-5中的测量标记2仅为方便理解示意，测量标记2还可以为块状、锥型或十字型等其它形状。
58.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，2n个掩膜片总跨距测量单元3的n为1，如图6，对称设置在掩膜基片4上。图7中，2n个掩膜片总跨距测量单元3的n为2，分别对称设置在掩膜基片4上。
59.本技术通过在掩膜基片4的斜线路(引脚线6)上方设置总跨距测量元件3，在线路板制作时，总跨距测量元件3的其形状图形转换时与线路和引脚线一起复制转移到线路板上。
60.本技术中，测量标记2的标识点与分别对应斜线路头部和尾部或其他点位。以图6为例，a1对应左边最外侧线路的头部，b1对应左边最外侧尾部。c1对应右最外侧线路头部，d1对应最外侧尾部。
61.请参考图8-9，图8为本实用新型一种线路板引脚线总跨距测量元件示意图，图9为总跨距测量单元的一种结构示意图。
62.一种线路板引脚线总跨距测量元件，该线路板引脚线总跨距测量元件包括2n个线路板总跨距测量单元3，每一线路板总跨距测量单元3包括测量基体1，该测量基体1上设置有m个测量用测量标记2，其中，m、n为正整数，每两个线路板总跨距测量单元3对应设置。
63.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，测量标记2为方形定位凸起块，如图9。
64.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，2n个线路板总跨距测量单元3的n为1，如图8。
65.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，2n个线路板总跨距测量单元3的n为2，如图10。
66.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，测量标记2为半圆形定位凸起块，如图11。
67.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，测量标记2为三角形，如图12。
68.需要说明的是，测量标记2的形状包含但不仅限于此上述图8-12中的测量标记2，上述图8-12中的测量标记2仅为方便理解示意，测量标记2还可以为块状、锥型或十字型等其它形状。
69.请参考图13，图13为本实用新型为本实用新型一种线路板。
70.图13中，一种线路板，包括线路板基板4，该线路板基板4上设置有引脚线区域5，该引脚线区域5上设置有若干引脚线6，该线路板基板4上还设置有线路板引脚线总跨距测量元件，该线路板引脚线总跨距测量元件包括2n个线路板总跨距测量单元3，每一线路板总跨距测量单元3包括测量基体1，该测量基体1上设置有m个测量用测量标记2，其中，m、n为正整数，每两个线路板总跨距测量单元3对应设置，每一测量标记2对应一引脚线6。
71.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，测量标记2为方形定位凸起块，如图9。
72.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，测量标记2为半圆形定位凸起块，如图11。
73.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，测量标记2为三角形，如图12。
74.需要说明的是，测量标记2的形状包含但不仅限于此上述图8-12中的测量标记2，上述图8-11中的测量标记2仅为方便理解示意，测量标记2还可以为块状、锥型或十字型等其它形状。
75.在本技术的一个或多个具体地实施方式中，2n个线路板总跨距测量单元3的n为1，如图13，对称设置在线路板基板4上，图14中，2n个线路板总跨距测量单元3的n为2，分别对称设置在线路板基板4上。
76.本技术通过在线路板基体4的斜线路(引脚线6)上方设置总跨距测量单元3，在线路板制作时，掩膜片上的总跨距测量单元3的形状在图形转换时与掩膜片上的线路和引脚线一起复制转移到线路板上形成线路板上的总跨距测量单元3。
77.本技术中，测量标记2的标识点与分别对应斜线路头部和尾部或其他点位。以图13为例，a1对应左边最外侧线路的头部，b1对应左边最外侧尾部。c1对应右最外侧线路头部，d1对应最外侧尾部。
78.本技术通过对测量标记2的标识点的距离测量来实现，以图13为例，a1c1即为左右最外两侧线路头部的距离，a2c2的距离即为左右两侧第二根线路头部的距离，亦或者a1b1为左侧最外根线路头部和尾部在x轴方向的距离，c1d1为右侧最外根线路头部和尾部在x轴的距离。
79.本技术线路板制作时，可以通过对测量标记2的标识测量直接对需求的间距测量，还可以通过数据的转化计算得出预期需要测量点位的距离如(a1c1 b1d1)/2即为左右两侧最外根线路中点的距离。
80.本技术线路板制作时，不仅可以在横轴上对斜线路在x轴上位子进行精准量测，亦可以放置在竖轴上对斜线路在y轴上位子进行定位。
81.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。