一种适用于多种尺寸涂料样板的暴晒架的制作方法

1.本实用新型主要涉及暴晒支架技术领域，尤其涉及一种适用于多种尺寸涂料样板的暴晒架。


背景技术：

2.在涂料行业中，为了测试涂层的耐候性通常需要制作试验涂层样板进行户外暴晒试验，以检验所测试涂料的涂层性能是否满足设计或客户要求。户外暴晒试验持续时间长，数月至数年不等，因此需要专门的支架对涂层样板进行支撑。
3.现有技术中的暴晒架尺寸固定，往往只能适配一种对应尺寸的涂层样板。但在实际操作过程中，不同研发企业或检测机构会根据实际需求制作尺寸各异的涂层样板，这就造成了严重的适配问题，使现有的暴晒架无法满足实际使用要求。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种尺寸可调节的适用于多种尺寸涂料样板的暴晒架。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种适用于多种尺寸涂料样板的暴晒架，包括由横向框条与纵向框条围合形成的矩形边框，所述矩形边框内间隔成型有若干段纵向杆，所述纵向框条与相邻纵向杆间以及两相邻纵向杆间滑动安装有若干段用于固定外部涂层样板的横向杆。
7.作为上述技术方案的进一步改进：
8.各所述纵向框条和各所述纵向杆均沿自身长度方向成型有用于安装横向杆的条状孔。
9.各所述横向杆的两端均成型有与条状孔对齐的通孔，所述通孔内穿设有一同时贯穿条状孔的、用于将横向杆夹紧于纵向杆的紧固螺栓。
10.所述横向框条包括用于承托涂层样板的底板和与朝上垂直弯折的、用于抵接涂层样板侧壁的垂板；所述横向杆设置为“t”形型材，包括用于承托涂层样板的翼板和朝上凸出且与垂板平行、用于抵接涂层样板侧壁的腹板；相邻垂板与腹板间以及两相邻腹板共同夹持涂层样板。
11.所述底板与所述垂板的结合处以及所述翼板与所述腹板的结合处均间隔成型有若干排水孔。
12.所述翼板以及所述横向框条的用于承接涂层样板的边部均间隔设有用于吸附涂层样板的磁铁。
13.所述暴晒架还包括用于支撑矩形边框的支座，所述支座与矩形边框的底面固定连接。
14.所述支座包括竖直设置、与纵向框条中部相连的立杆，所述立杆中部沿水平方向成型有一与纵向框条底端相连的辅杆。
15.所述矩形边框与立杆呈45
°
夹角。
16.所述支座底端设有滚轮。
17.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
18.通过在纵向框条与相邻纵向杆间以及两相邻纵向杆间安装若干横向杆，由于横向杆与纵向框条或相邻纵向杆滑动连接，因此可以通过滑动的形式调节沿纵向相邻的两横向杆的间距，从而使之能够适配不同高度的涂层样板。相对于现有技术中固定式的暴晒架，本实用新型通过将用于沿横向固定涂层样板的杆件截断形成若干横向杆，且各横向杆与纵向杆件均为滑动连接，从而可以分别调节沿纵向相邻的两横向杆之间的间距，从而能够在同一暴晒架上适配不同尺寸的涂层样板。
附图说明
19.图1是暴晒架的结构示意图；
20.图2是图1中a处的局部放大示意图；
21.图3是图1中b处的局部放大示意图。
22.图中各标号表示：1、矩形边框；11、横向框条；111、底板；112、垂板；12、纵向框条；121、条状孔；13、纵向杆；14、横向杆；141、通孔；142、紧固螺栓；143、翼板；144、腹板；145、排水孔；146、磁铁；2、支座；21、立杆；22、辅杆；23、滚轮。
具体实施方式
23.以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
24.如图1至图3所示，本实施例的适用于多种尺寸涂料样板的暴晒架，包括由横向框条11与纵向框条12围合形成的矩形边框1，矩形边框1内间隔成型有若干段纵向杆13，纵向框条12与相邻纵向杆13间以及两相邻纵向杆13间滑动安装有若干段用于固定外部涂层样板的横向杆14。通过在纵向框条12与相邻纵向杆13间以及两相邻纵向杆13间安装若干横向杆14，由于横向杆14与纵向框条12或相邻纵向杆13滑动连接，因此可以通过滑动的形式调节沿纵向相邻的两横向杆14的间距，从而使之能够适配不同高度的涂层样板。相对于现有技术中固定式的暴晒架，本实用新型通过将用于沿横向固定涂层样板的杆件截断形成若干横向杆14，且各横向杆14与纵向杆件均为滑动连接，从而可以分别调节沿纵向相邻的两横向杆14之间的间距，从而能够在同一暴晒架上适配不同尺寸的涂层样板。
25.本实施例中，各纵向框条12和各纵向杆13均沿自身长度方向成型有用于安装横向杆14的条状孔121。各横向杆14的两端均成型有与条状孔121对齐的通孔141，通孔141内穿设有一同时贯穿条状孔121的、用于将横向杆14夹紧于纵向杆13的紧固螺栓142。每一纵向框条12设有一道条状孔121，每一纵向杆13上设有两道条状孔121，横向杆14的端部均形成有通孔141，每一通孔141均与对应侧的条状孔121对齐。紧固螺栓142同时穿过通孔141和条状孔121，以将横向杆14的移动方向限定于纵向。同时，通过拧紧紧固螺栓142，迫使横向杆14与纵向框条12或纵向杆13贴紧，利用摩擦远离限定二者的位置关系，实现锁紧功能。
26.本实施例中，横向框条11包括用于承托涂层样板的底板111和与朝上垂直弯折的、用于抵接涂层样板侧壁的垂板112；横向杆14设置为“t”形型材，包括用于承托涂层样板的翼板143和朝上凸出且与垂板112平行、用于抵接涂层样板侧壁的腹板144；相邻垂板112与
腹板144间以及两相邻腹板144共同夹持涂层样板。为了能够获得更为充足的日照以达到暴晒效果，矩形边框1往往呈水平或斜向布置，为了避免涂层样板坠落，将横向框条11设置成“l”形，利用其底板111对涂层样板进行承托，同时将横向杆14设置成“t”形，利用其翼板143对涂层样板进行承托。又为了能够灵活固定涂层样板，利用横向框条11的垂板112与相邻横向杆14的腹板144或两相邻横向杆14的腹板144对涂层样板的相对侧壁施加压力，将其夹持在其间，从而实现达到固定效果。
27.本实施例中，所述底板111与所述垂板112的结合处以及所述翼板143与所述腹板144的结合处均间隔成型有若干排水孔145。通过设置排水孔145，能够将淤积于阴角处的杂质和水及时排除，从而避免损坏夹持于该处的涂层样板。
28.本实施例中，翼板143以及横向框条11的用于承接涂层样板的边部均间隔设有用于吸附涂层样板的磁铁146。为了进一步增强固定效果、避免涂层样板松脱，在翼板143朝向涂层样板一侧间隔设有若干磁铁146，使其吸附涂层样板，从而增强连接强度。同时，还配置有活动磁铁，用于与固定磁铁相互配合以固定非磁性材质的涂层样板。
29.本实施例中，暴晒架还包括用于支撑矩形边框1的支座2，支座2与矩形边框1的底面固定连接。通过设置支座，能够将矩形边框1悬空固定，避免其直接摆放于地面上从而造成涂层样板的污染。
30.本实施例中，支座2包括竖直设置、与纵向框条12中部相连的立杆21，立杆21中部沿水平方向成型有一与纵向框条12底端相连的辅杆22。由于当根立杆21的连接强度不足，为了避免应力集中造成断裂或弯折，设有辅杆22，利用辅杆22同时对矩形边框1进行支撑，从而增强结构的可靠性。
31.本实施例中，矩形边框1与立杆21呈45
°
夹角。为了获得更好的日照效果，将矩形边框1与立杆21设置成45
°
夹角。
32.本实施例中，支座2底端设有滚轮23。通过设置滚轮23，能够更为方便地移动暴晒架。
33.虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。