一种全自动模切机的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种全自动模切机。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，虽然现有的模切机可以进行模切工作，但存在无法进行两种不同形状的压印的问题，并且，原料不容展平，因此，我们提出一种全自动模切机，来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供的一种全自动模切机，结构简单，使用方便，便于对原料进行展平，方便两种不同形状的压印板进行使用。
4.本实用新型提供的一种全自动模切机，包括底座；所述底座上设有移动组件；所述移动组件上设有固定组件；所述底座上设有压印组件；所述移动组件包括通过滑动组件与底座滑动连接的撑板；所述底座与撑板通过传动组件连接；所述撑板上滑动连接有第二撑板；所述撑板与第二撑板通过第二传动组件连接；所述固定组件包括固定连接在第二撑板上的l型板；所述l型板上固定连接有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆侧端下表面铰接有连板；所述连板上转动连接有压轮；所述连板上连接有与电动伸缩杆连接的弹簧；所述压印组件包括固定连接在底座上的撑架；所述撑架下端固定连接有第二电动伸缩杆；所述第二电动伸缩杆下端固定连接有连杆；所述连杆表面连接有支架；所述支架上通过转轴连接有第二连杆；所述第二连杆上下端分别连接有压印板；所述第二连杆通过螺栓与支架连接。
5.所述传动组件包括固定连接在底座上的电机；所述电机的输出端连接有螺纹穿过撑板的螺纹杆。
6.所述第二传动组件包括固定连接在撑板上的第二电机；所述第二电机的输出端固定连接有螺纹穿过第二撑板的第二螺纹杆。
7.所述滑动组件包括固定连接在撑板下的滑板、与滑板适配的设在底座上的滑槽。
8.所述电机下端固定连接有与底座固定连接的额支撑板。
9.所述底座下端设有防潮防滑垫。
10.所述第二连杆上设有以转轴为中心的两个通孔；所述螺栓螺纹穿过通孔。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种全自动模切机，结构简单，使用方便，便于对原料进行展平，方便两种不同形状的压印板进行使用。
附图说明
12.图1为本实用新型一种全自动模切机的剖面图。
13.图2为本实用新型一种全自动模切机的a处的放大图。
14.图3为本实用新型一种全自动模切机的b处的放大图。
15.(1、底座；2、滑动组件；3、撑板；4、第二撑板；5、l型板；6、电动伸缩杆；7、连板；8、压轮；9、弹簧；10、撑架；11、第二电动伸缩杆；12、连杆；13、支架；14、转轴；15、第二连杆；16、压印板；17、电机；18、螺纹杆；19、第二电机；20、第二螺纹杆；21、通孔；22、螺栓)
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.根据图1、图2、图3所示一种全自动模切机，包括底座1；所述底座1上设有移动组件；所述移动组件上设有固定组件；所述底座1上设有压印组件；所述移动组件包括通过滑动组件2与底座1滑动连接的撑板3；所述底座1与撑板3通过传动组件连接；所述撑板3上滑动连接有第二撑板4；所述撑板3与第二撑板4通过第二传动组件连接；所述固定组件包括固定连接在第二撑板4上的l型板5；所述l型板5上固定连接有电动伸缩杆6；所述电动伸缩杆6侧端下表面铰接有连板7；所述连板7上转动连接有压轮8；所述连板7上连接有与电动伸缩杆6连接的弹簧9；所述压印组件包括固定连接在底座1上的撑架10；所述撑架10下端固定连接有第二电动伸缩杆11；所述第二电动伸缩杆11下端固定连接有连杆12；所述连杆12表面连接有支架13；所述支架13上通过转轴14连接有第二连杆15；所述第二连杆15上下端分别连接有压印板16；所述第二连杆15通过螺栓22与支架13连接。
18.本实用新型所述传动组件包括固定连接在底座1上的电机17；所述电机17的输出端连接有螺纹穿过撑板3的螺纹杆18。
19.本实用新型所述第二传动组件包括固定连接在撑板3上的第二电机19；所述第二电机19的输出端固定连接有螺纹穿过第二撑板4的第二螺纹杆20。
20.本实用新型所述滑动组件2包括固定连接在撑板3下的滑板、与滑板适配的设在底座1上的滑槽。
21.本实用新型所述电机17下端固定连接有与底座1固定连接的额支撑板。
22.本实用新型所述底座1下端设有防潮防滑垫。
23.本实用新型所述第二连杆15上设有以转轴14为中心的两个通孔21；所述螺栓22螺纹穿过通孔21。
24.本实用新型的原理：使用时，需要调整位置时，电机17启动，带动螺纹杆18转动，带动撑板3在滑动组件2的导向下移动，调整x轴方向的位置，第二电机19启动，带动第二螺纹杆20转动，带动第二撑板4前后移动，调整y轴方向的位置，需要加工的物体放在第二撑板4上，电动伸缩杆6启动，带动连板7向下运动，压轮8碰触到物体，并在压力的作用下，压轮8向远离材料中心的位置处进行滚动，达到展平的作用，避免材料蜷曲，第二电动伸缩杆11启动，带动连杆12向下运动，带动第二连杆15向下运动，带动压印板16向下运动，对物件进行压印，需要转换压印板16使用时，打开螺栓22，第二连杆15转动180度，螺栓22穿进通孔21内，进行固定。
25.虽然本实用新型已经以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动和修饰，因此本实用新型的保护范围应该以授权要求书所界定的为准。


技术特征：
1.一种全自动模切机，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上设有移动组件；所述移动组件上设有固定组件；所述底座(1)上设有压印组件；所述移动组件包括通过滑动组件(2)与底座(1)滑动连接的撑板(3)；所述底座(1)与撑板(3)通过传动组件连接；所述撑板(3)上滑动连接有第二撑板(4)；所述撑板(3)与第二撑板(4)通过第二传动组件连接；所述固定组件包括固定连接在第二撑板(4)上的l型板(5)；所述l型板(5)上固定连接有电动伸缩杆(6)；所述电动伸缩杆(6)侧端下表面铰接有连板(7)；所述连板(7)上转动连接有压轮(8)；所述连板(7)上连接有与电动伸缩杆(6)连接的弹簧(9)；所述压印组件包括固定连接在底座(1)上的撑架(10)；所述撑架(10)下端固定连接有第二电动伸缩杆(11)；所述第二电动伸缩杆(11)下端固定连接有连杆(12)；所述连杆(12)表面连接有支架(13)；所述支架(13)上通过转轴(14)连接有第二连杆(15)；所述第二连杆(15)上下端分别连接有压印板(16)；所述第二连杆(15)通过螺栓(22)与支架(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动模切机，其特征在于：所述传动组件包括固定连接在底座(1)上的电机(17)；所述电机(17)的输出端连接有螺纹穿过撑板(3)的螺纹杆(18)。3.根据权利要求1所述的一种全自动模切机，其特征在于：所述第二传动组件包括固定连接在撑板(3)上的第二电机(19)；所述第二电机(19)的输出端固定连接有螺纹穿过第二撑板(4)的第二螺纹杆(20)。4.根据权利要求1所述的一种全自动模切机，其特征在于：所述滑动组件(2)包括固定连接在撑板(3)下的滑板、与滑板适配的设在底座(1)上的滑槽。5.根据权利要求2所述的一种全自动模切机，其特征在于：所述电机(17)下端固定连接有与底座(1)固定连接的额支撑板。6.根据权利要求1所述的一种全自动模切机，其特征在于：所述底座(1)下端设有防潮防滑垫。7.根据权利要求1所述的一种全自动模切机，其特征在于：所述第二连杆(15)上设有以转轴(14)为中心的两个通孔(21)；所述螺栓(22)螺纹穿过通孔(21)。

技术总结
本实用新型提供的一种全自动模切机，包括底座；底座上设有移动组件；移动组件上设有固定组件；底座上设有压印组件；移动组件包括通过滑动组件与底座滑动连接的撑板；底座与撑板通过传动组件连接；撑板上滑动连接有第二撑板；撑板与第二撑板通过第二传动组件连接；固定组件包括固定连接在第二撑板上的L型板；L型板上固定连接有电动伸缩杆；电动伸缩杆侧端下表面铰接有连板；连板上转动连接有压轮；连板上连接有与电动伸缩杆连接的弹簧；便于对原料进行展平，方便两种不同形状的压印板进行使用。用。用。


技术研发人员：梁志平
受保护的技术使用者：佛山市顺德区万家信包装有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/5/17