一种无机复混肥料称重装置的制作方法

1.本实用新型涉及称重装置，特别是涉及一种无机复混肥料称重装置，属于称重设备技术领域。


背景技术：

2.肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，肥料在生产完成后需要进行分量包装。
3.而现有的无机复混肥料称重装置，在装料时肥料容易产生粉屑飘荡在空气中，会对周围环境造成影响以及对工作人员的身体健康造成伤害，不能有效的支撑移动后的称重装置，称重装置移动后需要进行支撑放置，放置称重装置下料时产生晃动。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决会对周围环境造成影响以及对工作人员的身体健康造成伤害，不能有效的支撑移动后的称重装置的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种无机复混肥料称重装置，包括底座以及安装在所述底座上的支撑架，所述支撑架的顶部通过连接板连接储料箱，所述储料箱的底部安装有贯穿所述支撑架的第一下料管，所述第一下料管上安装由电磁阀，所述第一下料管的内部滑动安装有第二下料管，所述第二下料管的底部安装有挡尘板，所述挡尘板的顶部通过液压伸缩杆连接所述支撑架的底部，所述挡尘板的底部安装有卡紧架，所述卡紧架的下方安装有放置箱，所述卡紧架上开设有与所述放置箱相互配合的卡槽，所述放置箱的底部安装有放置槽，所述放置槽的底部设置有称重架，所述称重架的内部安装有重量传感器，所述底座的底部安装有多个移动轮，所述底座的下方安装有第一丝杆，所述第一丝杆的一端安装有第二丝杆，所述第一丝杆和所述第二丝杆均通过第一连接块连接所述底座，所述第一丝杆的另一端安装有转把，所述第一丝杆和所述第二丝杆上均安装有传动块，所述传动块的底部安装有第二连接块，所述第一丝杆的下方安装有底板，所述底板上安装有多个第三连接块，所述第二连接块通过连接杆连接所述第三连接块，所述连接杆与所述第二连接块和第三连接块转动连接。
7.优选的，所述储料箱的顶部安装有箱盖。
8.优选的，所述箱盖的一端通过合页连接所述储料箱的一端，所述箱盖的另一端通过磁条连接所述储料箱的另一端。
9.优选的，所述储料箱的内部安装有倾斜安装有过滤网。
10.优选的，所述底座的一侧开设有出料口，所述出料口的下方安装有收集箱。
11.优选的，所述储料箱正面安装有观察窗。
12.优选的，所述底板的底部设置有防滑纹。
13.优选的，所述传动块通过螺纹连接所述第一丝杆与所述第二丝杆。
14.优选的，所述储料箱的内壁的底部倾斜安装有导流板。
15.优选的，所述第二下料管的顶部倾斜设置有导流面。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的无机复混肥料称重装置，将包装袋放置在放置箱上，液压伸缩杆启动带动挡尘板和卡紧架下降，卡紧架上的卡槽在放置箱上进行固定包装袋，能够有效的进行固定包装袋，无需人工扶持，电磁阀打开储料箱中的肥料通过第二下料管进入包装袋中，挡尘板能够防止肥料在出料时产生的废屑飞溅对周围环境和工作人员的身体健康造成影响，转动转把，第一丝杆和第二丝杆同时旋转，传动块在第一丝杆和第二丝杆上移动，底板下降贴紧地面能够有效的支撑移动后的称重装置，能够有效的提高称重装置的稳定性，能够有效的防止称重装置在使用时发生倾斜。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的无机复混肥料称重装置的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的无机复混肥料称重装置的一优选实施例的整体结构立体示意图；
19.图3为按照本实用新型的无机复混肥料称重装置的一优选实施例的第二下料管结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的无机复混肥料称重装置的一优选实施例的底板结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的无机复混肥料称重装置的一优选实施例的过滤网结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的无机复混肥料称重装置的一优选实施例的收集箱结构示意图。
23.图中：1-底座，2-支撑架，3-连接板，4-储料箱，5-箱盖，6-过滤网，7-收集箱，8-出料口，9-第一下料管，10-电磁阀，12-第二下料管，13-液压伸缩杆，14-挡尘板，15-卡紧架，16-放置箱，17-放置槽，18-重量传感器，19-移动轮，20-第一丝杆，21-第二丝杆，22-底板，23-观察窗。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.如图1-图6所示，本实施例提供的无机复混肥料称重装置，包括底座1以及安装在底座1上的支撑架2，支撑架2的顶部通过连接板3连接储料箱4，储料箱4的底部安装有贯穿支撑架2的第一下料管9，第一下料管9上安装由电磁阀10，第一下料管9的内部滑动安装有第二下料管12，第二下料管12的底部安装有挡尘板14，挡尘板14的顶部通过液压伸缩杆13连接支撑架2的底部，挡尘板14的底部安装有卡紧架15，卡紧架15的下方安装有放置箱16，卡紧架15上开设有与放置箱16相互配合的卡槽，放置箱16的底部安装有放置槽17，放置槽17的底部设置有称重架，称重架的内部安装有重量传感器18，将包装袋放置在放置箱16上，液压伸缩杆13启动带动挡尘板14和卡紧架15下降，卡紧架15上的卡槽在放置箱16上进行固定包装袋，能够有效的进行固定包装袋，无需人工扶持，电磁阀打开储料箱4中的肥料通过
第二下料管12进入包装袋中，挡尘板14能够防止肥料在出料时产生的废屑飞溅对周围环境和工作人员的身体健康造成影响，底座1的底部安装有多个移动轮19，底座1的下方安装有第一丝杆20，第一丝杆20的一端安装有第二丝杆21，第一丝杆20和第二丝杆21均通过第一连接块连接底座1，第一丝杆20的另一端安装有转把，第一丝杆20和第二丝杆21上均安装有传动块，传动块的底部安装有第二连接块，第一丝杆20的下方安装有底板22，底板22上安装有多个第三连接块，第二连接块通过连接杆连接第三连接块，连接杆与第二连接块和第三连接块转动连接，第二丝杆21和底板22的旋向相反，转动转把，第一丝杆20和第二丝杆21同时旋转，传动块在第一丝杆20和第二丝杆21上移动，底板22下降贴紧地面能够有效的支撑移动后的称重装置，能够有效的提高称重装置的稳定性，能够有效的防止称重装置在使用时发生倾斜。
26.在本实施例中，如图1、图2和图5所示，储料箱4的顶部安装有箱盖5，通过设置箱盖5，能够有效的防止有异物落入储料箱4中对储料箱4中的废料造成损坏，箱盖5的一端通过合页连接储料箱4的一端，箱盖5的另一端通过磁条连接储料箱4的另一端，通过设置合页能够便于打开箱盖5，通过设置磁条能够便于固定关闭后的箱盖5，储料箱4的内部安装有倾斜安装有过滤网6，肥料长时间防止会结成块状，通过设置过滤网6，能够有效的过滤块状肥料，底座1的一侧开设有出料口8，出料口8的下方安装有收集箱7，通过设置出料口8，能够便于过滤网6过滤的肥料排出储料箱4，通过设置收集箱7，能够便于收集排出的块状肥料。
27.在本实施例中，如图2所示，储料箱4正面安装有观察窗23，通过设置观察窗23，能够便于观察储料箱4中肥料的剩余量，能够便于工作人员进行观察加料，能够防止储料箱4中没有肥料导致装置无法运行。
28.在本实施例中，如图1和图4所示，传动块通过螺纹连接第一丝杆20与第二丝杆21，第二丝杆21与第一丝杆20通过螺纹连接传动块，能够使传动块移动更平滑。
29.在本实施例中，如图1和图3所示，储料箱4的内壁的底部倾斜安装有导流板，通过设置导流板能够有效的防止肥料在储料箱4的底部堆积，第二下料管12的顶部倾斜设置有导流面，通过设置导流面，能够有效的防止肥料在第二下料管12的顶部堆积，底板22的底部设置有防滑纹，通过设置防滑纹，能够有效的增加底板22与地面之间接触的摩擦力。
30.在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种无机复混肥料称重装置的工作过程如下：
31.步骤1：通过移动轮19将称重装置移动到工作位置，转动转把，第一丝杆20和第二丝杆21同时旋转，传动块在第一丝杆20和第二丝杆21上移动，底板22下降贴紧地面进行支撑移动后的称重装置，将包装袋放置在放置箱16上，液压伸缩杆13启动带动挡尘板14和卡紧架15下降，卡紧架15上的卡槽在放置箱16上进行固定包装袋，电磁阀打开储料箱4中的肥料通过第二下料管12进入包装袋中，当重量传感器18感应到包装袋中的重量达到一定数值时，电磁阀10关闭，液压伸缩杆13带动挡尘板14和卡紧架15上升；
32.步骤2：需要对储料箱4中加料时，打开箱盖5，将肥料倒入储料箱4中，通过过滤网6进行过滤，块状物料通过出料口8排入收集箱7中进行收集。
33.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的无机复混肥料称重装置，将包装袋放置在放置箱16上，液压伸缩杆13启动带动挡尘板14和卡紧架15下降，卡紧架15上的卡槽在放置箱16上进行固定包装袋，能够有效的进行固定包装袋，无需人工扶持，电磁阀打开储料箱
4中的肥料通过第二下料管12进入包装袋中，挡尘板14能够防止肥料在出料时产生的废屑飞溅对周围环境和工作人员的身体健康造成影响，第二丝杆21和底板22的旋向相反，转动转把，第一丝杆20和第二丝杆21同时旋转，传动块在第一丝杆20和第二丝杆21上移动，底板22下降贴紧地面能够有效的支撑移动后的称重装置，能够有效的提高称重装置的稳定性，能够有效的防止称重装置在使用时发生倾斜。通过设置箱盖5，能够有效的防止有异物落入储料箱4中对储料箱4中的废料造成损坏，通过设置合页能够便于打开箱盖5，通过设置磁条能够便于固定关闭后的箱盖5，肥料长时间防止会结成块状，通过设置过滤网6，能够有效的过滤块状肥料，通过设置出料口8，能够便于过滤网6过滤的肥料排出储料箱4，通过设置收集箱7，能够便于收集排出的块状肥料，通过设置观察窗23，能够便于观察储料箱4中肥料的剩余量，能够便于工作人员进行观察加料，能够防止储料箱4中没有肥料导致装置无法运行，第二丝杆21与第一丝杆20通过螺纹连接传动块，能够使传动块移动更平滑，通过设置导流板能够有效的防止肥料在储料箱4的底部堆积，通过设置导流面，能够有效的防止肥料在第二下料管12的顶部堆积，通过设置防滑纹，能够有效的增加底板22与地面之间接触的摩擦力。
34.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。