适用于片材加工的辅料吸取设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种吸取设备，尤其涉及一种适用于片材加工的辅料吸取设备。


背景技术：

2.对于电子包装产品用的片材产品来看，为了满足不同的使用需要，往往会添加不同的辅料。目前，在加工期间，往往需要人工搬运辅料到片材加工设备的投料口来进行投放添加。由于投放口位置较高，需要人工进行负重攀爬，实施起来较为不便。
3.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于片材加工的辅料吸取设备，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于片材加工的辅料吸取设备。
5.本实用新型的适用于片材加工的辅料吸取设备，包括有设备基座，其中：所述设备基座上设置有真空发生装置，所述真空发生装置通过转接组件连接有吸附引导装置，所述吸附引导装置包括有对接引导筒，所述对接引导筒的上端连接有引导管路，所述对接引导筒的下端连接有吸料管路。
6.进一步地，上述的适用于片材加工的辅料吸取设备，其中，所述转接组件为l形弯管，所述l形弯管的下端设置有接触片，l形弯管顺延接触片的下端延伸有螺纹套筒，所述螺纹套筒与对接引导筒相连，所述l形弯管的上端设置有对接法兰，所述对接法兰通过真空管路与真空发生装置相连。
7.更进一步地，上述的适用于片材加工的辅料吸取设备，其中，所述螺纹套筒与接触片的结合处设置有密封垫圈。
8.更进一步地，上述的适用于片材加工的辅料吸取设备，其中，所述引导管路为波纹管路，所述波纹管路的下端成型有贴片法兰，所述贴片法兰与对接引导筒的上端相连。
9.更进一步地，上述的适用于片材加工的辅料吸取设备，其中，所述贴片法兰与对接引导筒的上端之间填充有密封胶。
10.更进一步地，上述的适用于片材加工的辅料吸取设备，其中，所述波纹管路内分布有若干加固环。
11.更进一步地，上述的适用于片材加工的辅料吸取设备，其中，所述吸料管路包括有与对接引导筒下端相连的延伸中空凸台基座，所述延伸中空凸台基座上设置有吸料管本体。
12.更进一步地，上述的适用于片材加工的辅料吸取设备，其中，所述吸料管本体上设置有斜向开口，所述斜向开口的角度为30至70度。
13.再进一步地，上述的适用于片材加工的辅料吸取设备，其中，所述引导管路上设置有辅助挂钩。
14.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
15.1、通过真空发生装置提供适当的压差，实现辅料的稳定送料。
16.2、设置有转接装置，满足气密性的同时，可以实现换向转接，不会影响安装。
17.3、能够配合片材加工设备构造，实现适应性分布，满足免人工的辅料投放。
18.4、引导管路可以进行适当的拉升，且进行有效的加固，可以通过辅助挂钩来实现不同角度的安装布局。
19.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
20.图1是适用于片材加工的辅料吸取设备的结构示意图。
21.图2是转接组件的结构示意图。
22.图中各附图标记的含义如下。
23.1 设备基座
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2 真空发生装置
24.3 转接组件
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4 对接引导筒
25.5 引导管路
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6 真空管路
26.7 接触片
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8 螺纹套筒
27.9 对接法兰
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10 密封垫圈
28.11 贴片法兰
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12 延伸中空凸台基座
29.13 吸料管本体
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14 斜向开口
30.15 辅助挂钩
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
32.如图1至2的适用于片材加工的辅料吸取设备，包括有设备基座1，其与众不同之处在于：为了实现有效的真空吸附送料，在设备基座1上设置有真空发生装置2。同时，真空发生装置通过转接组件3连接有吸附引导装置。为了避免辅料在吸取期间因为气压差而可能有一部分流向真空发生装置2，在真空发生装置2的真空管路6内设置有滤网。并且，为了实现吸料引导，让辅料最终进入到生产设备的投放口内，采用的吸附引导装置包括有对接引导筒4，对接引导筒4的上端连接有引导管路5，对接引导筒4的下端连接有吸料管路。使用期间，通过吸料管路吸取辅料，通过引导管路5进行传递投放，通过转接组件3配合真空发生装置2提供负压，通过吸附引导装置实现各个管路的协调汇总。
33.结合本实用新型一较佳的实施方式来看，考虑到安装让位的需要，且避免真空管路6出现翻折而出现破损，采用的转接组件3为l形弯管。考虑到装配的稳定性，l形弯管的下端设置有接触片7，l形弯管顺延接触片7的下端延伸有螺纹套筒8，螺纹套筒8与对接引导筒4相连。同时，l形弯管的上端设置有对接法兰9，对接法兰9通过真空管路6与真空发生装置2相连。这样，可以确保结合免得的稳定性，在遭受外力拉扯的时候不会轻易松脱或是分离。
并且，为了提升结合处的气密性，螺纹套筒8与接触片7的结合处设置有密封垫圈10。这样，不会出现泄漏，也不存在结合缝隙，不变因为真空发生装置2工作产生的压差而出现啸叫。
34.进一步来看，本实用新型采用的引导管路5为波纹管路，波纹管路的下端成型有贴片法兰11，贴片法兰11与对接引导筒4的上端相连。这样，通过贴片法兰11的存在，可以便于后续通过螺栓旋紧连接或是焊接，提高结合面的稳定性。同时，为了能够更好的提升结合面的气密性，可以在贴片法兰11与对接引导筒4的上端之间填充有密封胶。并且，为了便于配合片材生产设备料筒的分布，在调试期间不会造成波纹管路的异常内陷，可以保持适当的外形，在波纹管路内分布有若干加固环。这样，确保波纹管路在辅料输送期间的顺畅性。
35.结合实际实施来看，采用的吸料管路包括有与对接引导筒4下端相连的延伸中空凸台基座12，延伸中空凸台基座12上设置有吸料管本体13。同时，为了满足主要为颗粒构造的辅料被顺利吸取，吸料管本体13上设置有斜向开口14，斜向开口14的角度为30至70度。实施期间，优选为45度。
36.再进一步来看，考虑到现场引导管路5的布局定位需要，可以依附于现有的支架进行衔接定位，在引导管路5上设置有辅助挂钩15。这样，看实现便捷化的布置。
37.本实用新型的工作原理如下：
38.通过真空发生装置2的运转，产生真空吸力，让对接引导筒4内出现压力差。由此，辅料通过吸料管路的吸引导入到引导管路5中。最终，通过引导管路5进行辅料投放。
39.通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：
40.1、通过真空发生装置提供适当的压差，实现辅料的稳定送料。
41.2、设置有转接装置，满足气密性的同时，可以实现换向转接，不会影响安装。
42.3、能够配合片材加工设备构造，实现适应性分布，满足免人工的辅料投放。
43.4、引导管路可以进行适当的拉升，且进行有效的加固，可以通过辅助挂钩来实现不同角度的安装布局。
44.此外，本实用新型所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.术语“主”、“副”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“主”、“副”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
46.同样，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
47.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述
术语在本实用新型中的具体含义。并且它可以直接在另一个组件上或者间接在该另一个组件上。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或间接连接至该另一个组件上。
48.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
49.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。