一种橡胶产品生产用进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体为一种橡胶产品生产用进料装置。


背景技术：

2.橡胶是目前工业生产中重要的原材料，现在的橡胶产品生产过程中，一般使用的都是粉碎好的橡胶原料颗粒。
3.现有的进料装置无法对橡胶颗粒进行预处理，橡胶颗粒在运输和储存环境的影响，容易出现遇水的结块现象，为此，我们提出一种橡胶产品生产用进料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种橡胶产品生产用进料装置，以解决上述背景技术中提出由于现有的进料装置无法对橡胶颗粒进行预处理，橡胶颗粒在运输和储存环境的影响，容易出现遇水的结块现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶产品生产用进料装置，包括：
6.丝杠座，所述丝杠座的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有丝杠，所述丝杠外部安装有限位板，所述限位板的下方安装有丝杠螺母，所述丝杠螺母的一侧安装有移动板，所述移动板的上方安装有气缸，所述气缸输出端安装有滑动头，所述滑动头的上方安装有翻转斗，所述翻转斗的一端安装挡板，所述翻转斗两侧安装有转动架。
7.优选的，所述移动板还设有：
8.烘干箱，其安装在所述移动板的一侧，所述烘干箱的顶部安装有收料斗，所述收料斗的下方安装有格挡板，所述格挡板的下方安装有传送带。
9.优选的，所述烘干箱还设有：
10.风机，其安装在所述烘干箱的顶部，所述风机的一端安装有一号送风管，所述一号送风管的一端安装有s型受热管，所述s型受热管的另一端安装有进风管，所述s型受热管内部安装有加热棒，所述加热棒的外侧安装有加热箱；
11.出风管，其安装在所述风机的另一端，所述出风管的另一端安装有除湿箱，所述除湿箱的内部安装有干燥剂，所述除湿箱的另一端安装有二号送风管。
12.优选的，所述限位板与丝杠座之间为固定连接，且丝杠贯穿于限位板的内部。
13.优选的，所述气缸与移动板之间为固定连接，且转动架与移动板之间为固定连接。
14.优选的，所述收料斗与烘干箱之间为固定连接，且收料斗与烘格挡板之间为固定连接。
15.优选的，所述烘干箱与进风管间构成密封结构，且烘干箱与二号送风管间构成密封结构。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶产品生产用进料装置，具备以下有益效果：该橡胶产品生产用进料装置，可以通过先把橡胶粒放入到翻转斗的里面，再启动电
机带动丝杠旋转，从而抬升移动板，当限位板限制住移动板的移动后，可以启动气缸，带动滑动头上升，从而推动翻转斗旋转，在滑动头到达挡板处的时候，翻转斗会把橡胶粒送入收料斗中，这样就可以避免人力的搬运。从而节省劳动时间，提高劳动效率。
17.1.本实用新型通过设置后的烘干箱，当橡胶粒从收料斗进入后，就会落到传送带中，罩在四周的格挡板可以防止橡胶粒从传送带中脱离，从而导致物料的浪费而提高生产的成本；
18.2.本实用新型通过设置后的加热箱，可以把风机通过一号送风管送进来的空气在s型受热管中，经过加热棒的加热，再经过进风管进入烘干箱内部，对橡胶粒进行烘干处理，同时s型受热管可以最大程度的增加空气的加热时间，从而提高加热温度；
19.3.本实用新型通过设置后的除湿箱，可以把二号送风管中送入的空气送入干燥剂之中，这样就可以通过干燥剂降低空气中多余的水汽，再经过风机送入到出风管中，就可以实现一个干燥的热风循环，从而提高对橡胶粒烘干效率。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型丝杠座结构示意图；
22.图3本实用新型翻转斗侧视结构示意图
23.图4为本实用新型烘干箱剖视结构示意图；
24.图5为本实用新型正视结构示意图。
25.图中：1、电机；2、丝杠座；3、除湿箱；4、丝杠；5、限位板；6、收料斗；7、丝杠螺母；8、移动板；9、气缸；10、翻转斗；11、转动架；12、加热箱；13、一号送风管；14、进风管；15、出风管；16、风机；17、传送带；18、s型受热管；19、二号送风管；20、干燥剂；21、烘干箱；22、格挡板；23、加热棒；24、挡板；25、滑动头。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-图4所示，一种橡胶产品生产用进料装置，包括：丝杠座2，丝杠座2的顶部安装有电机1，电机1的输出端安装有丝杠4，丝杠4外部安装有限位板5，限位板5与丝杠座2之间为固定连接，且丝杠4贯穿于限位板5的内部；限位板5的下方安装有丝杠螺母7，丝杠螺母7的一侧安装有移动板8，移动板8的上方安装有气缸9，气缸9输出端安装有滑动头25，滑动头25的上方安装有翻转斗10，翻转斗10的一端安装挡板24，翻转斗10两侧安装有转动架11，气缸9与移动板8之间为固定连接，且转动架11与移动板8之间为固定连接，可以通过先把橡胶粒放入到翻转斗10的里面，再启动电机1带动丝杠4旋转，从而抬升移动板8，当限位板5限制住移动板8的移动后，可以启动气缸9，带动滑动头25上升，从而推动翻转斗10旋转，在滑动头25到达挡板24处的时候，翻转斗10会把橡胶粒送入收料斗6中，这样就可以避免人力的搬运，从而节省劳动时间，提高劳动效率。
28.如图2-图5所示，一种橡胶产品生产用进料装置，包括：烘干箱21，其安装在移动板8的一侧，烘干箱21的顶部安装有收料斗6，收料斗6的下方安装有格挡板22，格挡板22的下方安装有传送带17，收料斗6与烘干箱21之间为固定连接，且收料斗6与烘格挡板22之间为固定连接；风机16，其安装在烘干箱21的顶部，风机16的一端安装有一号送风管13，一号送风管13的一端安装有s型受热管18，s型受热管18的另一端安装有进风管14，s型受热管18内部安装有加热棒23，加热棒23的外侧安装有加热箱12，当橡胶粒从收料斗6进入后，就会落到传送带17中，罩在四周的格挡板22可以防止橡胶粒从传送带17中脱离，从而导致物料的浪费而提高生产的成本；加热箱12可以把风机16通过一号送风管13送进来的空气在s型受热管18中，经过加热棒23的加热，再经过进风管14进入烘干箱21内部，对橡胶粒进行烘干处理，同时s型受热管18可以最大程度的增加空气的加热时间，从而提高加热温度；出风管15，其安装在风机16的另一端，出风管15的另一端安装有除湿箱3，除湿箱3的内部安装有干燥剂20，除湿箱3的另一端安装有二号送风管19，烘干箱21与进风管14间构成密封结构，且烘干箱21与二号送风管19间构成密封结构，除湿箱3可以把二号送风管19中送入的空气送入干燥剂20之中，这样就可以通过干燥剂20降低空气中多余的水汽，再经过风机16送入到出风管15中，就可以实现一个干燥的热风循环，从而提高对橡胶粒烘干效率。
29.工作原理：该橡胶产品生产用进料装置在使用时，首先，把橡胶粒放入到翻转斗10的里面，再启动丝杠座2上方的电机1带动丝杠4旋转，带动丝杠螺母7运动，从而抬升移动板8，当限位板5限制住移动板8的移动后，可以启动气缸9，带动滑动头25上升，从而推动翻转斗10围绕转动架11旋转，在滑动头25到达挡板24处的时候，翻转斗10会把橡胶粒送入收料斗6中；接着，橡胶粒从收料斗6进入烘干箱21后，就会落到传送带17上，罩在四周的格挡板22可以防止橡胶粒从传送带17中脱离；然后，风机16通过一号送风管13送进来的空气在s型受热管18中，经过加热箱12中的加热棒23的加热，再经过进风管14进入烘干箱21内部，对橡胶粒进行烘干处理，二号送风管19中送入的空气送入除湿箱3中的干燥剂20之中，这样就可以通过干燥剂20降低空气中多余的水汽，再经过风机16送入到出风管15中，就可以实现一个干燥的热风循环，从而提高对橡胶粒烘干效率；最后，传送带17会把干燥完成的橡胶粒送出来，进入到下面的工序进行处理，这就是该橡胶产品生产用进料装置的工作原理。