一种物品打包用毛重式电子秤的制作方法

1.本实用新型涉及电子秤技术领域，具体涉及一种物品打包用毛重式电子秤。


背景技术：

2.电子秤是衡器的一种，是利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的工具，按结构原理可分为机械秤、电子秤、机电结合秤三大类，电子秤主要由承重系统(如秤盘、秤体)、传力转换系统(如杠杆传力系统、传感器)和示值系统(如刻度盘、电子显示仪表)三部分组成。
3.现有的电子秤功能单一、结构简单，当需要称量易滚动或易洒落的物品时，现有的电子秤经常会因为秤盘表面平整而不方便放置；且在室外使用时，经常遇到底部的放置面不平的问题，从而使称量结果出现偏差，影响消费者利益。
4.为解决上述问题，专利号为cn201520180806.3的中国专利提出一种电子秤，该专利通过在秤盘上设置第二凹槽防止了易滚动、易洒落物品放置不稳；在底座下端设置调整脚座，方便快速校正电子秤，但该设备中保护秤盘的上盖连接在第二凹槽上，工作时需要打开上盖，打开的上盖连接在第二凹槽上无法取下且没有功能，可能会影响移动的物品，造成电子秤使用不便，且调整脚座的转动把较细，需要将设备抬起才方便调节，调节后需要放平观察是否达到目标，在多次抬起调整设备后才能将设备调平，同时该设备功能单一只能提供称重功能，实际使用时需要提供一个独立的空间进行物品包装，对工作环境有一定的求，且包装后在移动到电子秤上取得毛重需要时间，增加时间消耗。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种物品打包用毛重式电子秤。
7.(二)技术方案
8.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物品打包用毛重式电子秤，包括底座，所述底座上设有秤体，所述秤体内设有秤盘，所述底座底部固定连接设有螺纹杆，且所述螺纹杆分布在底座四角处，所述螺纹杆上设有与其配合的支撑筒，所述支撑筒下端固定连接设有支撑脚，所述底座在秤体一侧固定连接设有转动轴，所述转动轴上设有转动筒，所述转动筒上铰接设有保护盖，所述底座一端的两侧设有包装支架，所述包装支架上转动连接设有包装轴，所述包装支架在包装轴与秤体之间设有切割座，所述切割座上方设有切割架，所述切割架与包装支架滑动连接，所述切割架上设有与切割座对应的刀头。
9.优选的，所述支撑筒上套设有防滑套，增加支撑筒外表面的摩擦力，方便使用者转动支撑筒，提高工作效率。
10.在进一步中优选的是，所述转动筒包括筒体和筒盖，所述转动轴上端螺纹连接设有限位块，所述筒体上设有与限位块对应的限位滑腔，避免转动筒从转动轴上脱落，使设备保持一个整体，方便使用和携带。
11.在进一步中优选的是，所述保护盖外边缘向下方呈弧形延伸，使保护盖设有凹面和凸面，所述凸面的直径与秤盘的直径相同，所述凹面的直径大于秤盘的直径，对秤盘提供保护，防止秤盘收到外界损坏影响秤体称重。
12.在进一步中优选的是，所述包装支架上设有与包装轴对应的安装槽，所述安装槽的下表面向内凹陷设有与包装轴对应的下凹槽，所述安装槽内设有安装块，所述安装块下端向内凹陷设有与包装轴对应的上凹槽，所述包装轴沿下凹槽和上凹槽组成的空间转动，方便包装轴的拆装，从而方便包装轴上包装袋的更换。
13.在进一步中优选的是，所述安装槽向外延伸设有与包装轴对应的连通槽，所述连通槽的宽度小于安装槽的宽度，大于包装轴的直径，在实现包装轴拆装的前提下防止安装块滑出，维持设备稳定。
14.在进一步中优选的是，所述包装支架侧表面向内凹陷设有限位滑槽，所述切割架一端设有与限位滑槽对应的限位滑块，所述切割架与切割座之间和限位滑块与限位滑槽均设有弹簧，方便工作人员分离包装袋，提高工作效率。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种物品打包用毛重式电子秤，具备以下有益效果：
17.1.本实用新型通过在底座的四角设置相配合的螺纹杆和支撑筒，支撑筒的接触面积大，直接转动支撑筒即可使支撑筒沿螺纹杆转动，在转动筒上设置防滑套，使转动筒的转动更加方便，通过螺纹配合支撑筒沿螺纹杆上下移动，改变螺纹和支撑筒组合体的高度，方便调节底座四角的高度，使设备的高度适应不同的工作人员和工作环境，同时提供水平调节的能力，提高工作效率，通过设置支撑脚使支撑筒与地面的接触更稳定，进一步提高工作效率。
18.2.本实用新型通过设置秤体和秤盘提供称重能力，秤体对秤盘提供的重量进行测量，通过设置保护盖提供保护能力，转动筒可以沿着转动轴滑动和转动，方便与转动筒铰接的保护盖的转动，保护盖的两面分成凹面和凸面，凹面朝下凸面朝上时对秤盘提供保护功能，凹面朝上凸面朝下时，凹面用来放置物品，在提供保护能力的同时能够融入设备参与称重功能，保护秤盘不受外界影响，不论设备是否工作，保护盖均起到作用，避免干涉提高便利性，提高工作效率。
19.3.本实用新型通过设置包装轴放置包装袋，设置包装支架安装包装轴，包装轴可以沿包装支架转动，方便包装轴提供包装袋，通过切割架上刀头与切割座配合，将包装袋切断，方便工作人员取出包装袋包装物品，且该操作在凹面上进行，包装后直接测量物品的毛重，节省空座空间，提高工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型中一种物品打包用毛重式电子秤正面结构示意图；
21.图2为本实用新型中螺纹杆、支撑筒和支撑脚配合结构示意图；
22.图3为本实用新型中底座、秤体、秤盘和转动轴位置结构示意图；
23.图4为本实用新型中秤体工作使保护盖状态示意图；
24.图5为本实用新型中筒体与转动轴配合内部结构剖视图；
25.图6为本实用新型中包装支架、切割座和切割架配合结构示意图；
26.图7本实用新型中包装支架和安装块结构示意图。
27.图中：1、底座；2、秤体；3、秤盘；4、螺纹杆；5、支撑筒；6、支撑脚；7、转动轴；8、转动筒；9、保护盖；10、包装支架；11、包装轴；12、切割座；13、切割架；14、刀头；15、防滑套；16、筒体；17、筒盖；18、限位块；19、限位滑腔；20、凹面；21、凸面；22、安装槽；23、下凹槽；24、安装块；25、上凹槽；26、连通槽；27、限位滑槽；28、限位滑块；29、弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1：
30.请参阅图1-3，一种物品打包用毛重式电子秤，包括底座1，底座1上设有秤体2，秤体2内设有秤盘3，底座1底部固定连接设有螺纹杆4，且螺纹杆4分布在底座1四角处，螺纹杆4上设有与其配合的支撑筒5，支撑筒5下端固定连接设有支撑脚6，底座1在秤体2一侧固定连接设有转动轴7，转动轴7上设有转动筒8，转动筒8上铰接设有保护盖9，底座1一端的两侧设有包装支架10，包装支架10上转动连接设有包装轴11，包装支架10在包装轴11与秤体2之间设有切割座12，切割座12上方设有切割架13，切割架13与包装支架10滑动连接，切割架13上设有与切割座12对应的刀头14。
31.请参阅图2，在本实施例中，支撑筒5上套设有防滑套15，工作人员通过防滑套15转动支撑筒5，防滑套15提供较大的摩擦力，使支撑筒5的转动更方便，更快的将支撑筒5调节到合适高度。
32.请参阅图3-5，在本实施例中，转动筒8包括筒体16和筒盖17，转动轴7上端螺纹连接设有限位块18，筒体16上设有与限位块18对应的限位滑腔19，先将筒体16套在转动轴7上然后依次安装限位块18和筒盖17，使限位块18在限位滑腔19内上下移动，限位块18与转动轴7固定，随转动轴7沿筒体16转动，防止转动轴7从筒体16内滑出。
33.请参阅图1、图3和图4，在本实施例中，保护盖9外边缘向下方呈弧形延伸，使保护盖9设有凹面20和凸面21，凸面21的直径与秤盘3的直径相同，凹面20的直径大于秤盘3的直径，凹面20朝下凸面21朝上时，保护盖9盖住秤盘3，保护秤盘3不受外界影响，凹面20朝上凸面21朝下时，凹面20用来放置测量物品，防止测量物品从保护盖9边缘滑出，凸面21与秤盘3接触，将保护盖9收到的重力传递给秤盘3，方便秤体2称重。
34.请参阅图6-7，在本实施例中，包装支架10上设有与包装轴11对应的安装槽22，安装槽22向外延伸设有与包装轴11对应的连通槽26，连通槽26的宽度小于安装槽22的宽度大于包装轴11的直径，安装槽22的下表面向内凹陷设有与包装轴11对应的下凹槽23，安装槽22内设有安装块24，安装块24下端向内凹陷设有与包装轴11对应的上凹槽25，取下安装块24，取出包装轴11，更换包装轴11上的包装袋，将包装轴11放入下凹槽23中，插入安装块24，下凹槽23和上凹槽25配合限制包装轴11的位置，使包装轴11沿下凹槽23和上凹槽25组成的空间转动，连通槽26在保证不干涉包装轴11的状态下限制安装块24的移动方向，防止安装
块24从侧面松脱引起包装轴11松动。
35.请参阅图6，在本实施例中，包装支架10侧表面向内凹陷设有限位滑槽27，切割架13一端设有与限位滑槽27对应的限位滑块28，切割架13与切割座12之间和限位滑块28与限位滑槽27均设有弹簧29，按压切割架13向下移动，松开后弹簧29推动切割架13向哈桑移动，限位滑块28沿限位滑槽27上下移动保证切割架13的移动方向为垂直移动，保证工作效率。
36.实施例2：
37.请参阅图1-5和图7，工作前，将设备放置到指定位置，通过防滑套15转动支撑筒5，防滑套15为支撑筒5和工作人员间提供较大的摩擦力，使工作人员更方便的转动支撑筒5，支撑筒5沿螺纹杆4转动，支撑筒5与螺纹杆4通过螺纹配合开始向上或向下移动，支撑筒5与螺纹杆4的组合体的高度随之发生变化，持续转动支撑筒5，调节支撑筒5与螺纹杆4组合体的高度，从而调节底座1四角的高度，直到底座1达到工作人员理想的高度，并且维持水平，支撑脚6与地面接触，使设备稳定放置；调节完底座1后安装保护盖9，将筒体16套在转动轴7上，使筒体16可以沿转动轴7转动和滑动，将限位块18通过螺纹连接安装到转动轴7上，然后将筒盖17安装到筒体16上，使筒体16与筒盖17配合形成转动筒8，通过向上拉动保护盖9从而拉动转动筒8沿转动轴7向上移动，此时限位块18沿限位滑腔19滑动，当限位块18接触到限位滑腔19底部时，限位滑腔19阻止限位块18继续移动，防止转动筒8与转动轴7分离，转动转动筒8，使保护盖9随转动筒8沿转动轴7转动，然后水平方向拉动保护盖9，使保护盖9与转动筒8产生相对转动，使保护盖9与秤盘3保持水平，然后使保护盖9随转动筒8沿转动轴7向下移动，使保护盖9与秤体2或秤盘3接触，不使用设备时，使保护盖9凹面20朝下凸面21朝上，此时保护盖9的外边缘与秤体2接触，盖住秤盘3，保护秤盘3不受外界物质的影响，使用设备时，使保护盖9凹面20朝上凸面21朝下，凹面20用来放置测量物品，防止测量物品从保护盖9边缘滑出，凸面21与秤盘3接触，将保护盖9收到的重力传递给秤盘3，方便秤体2称重；当包装袋不足时，取下安装块24，将包装轴11取出并更换新的包装袋，将带有包装袋的包装轴11放入安装槽22中，使包装轴11沿安装槽22向下移动与下凹槽23接触，插入安装块24，使安装块24沿安装槽22向下移动，上凹槽25与包装轴11接触，上凹槽25与下凹槽23配合限制包装轴11的位置，使包装轴11只能沿下凹槽23和上凹槽25组成的空间转动，连通槽26的宽度小于安装块24的宽度，防止安装块24沿水平方向移动从包装支架10侧面脱落引起包装轴11松动，保护包装轴11的稳定。
38.实施例3：
39.请参阅图1、图4、图6和图7，基于实施例2，工作时，调整保护盖9，使保护盖9凹面20朝上凸面21朝下，先将包装袋取出，拉动包装袋，使包装袋从切割座12和刀头14之间穿过，铺设在保护盖9上，期间包装轴11持续转动提供包装袋，当从包装轴11伸出的包装袋足够多时，向下按压切割架13，限位滑块28沿限位滑槽27移动，限制切割架13的移动方向，使切割架13推动刀头14垂直向下移动，刀头14与切割座12配合将伸出的包装袋与包装轴11上的包装袋连接处切断，松开切割架13，弹簧29推动切割架13向上移动到原位，方便下次拉动包装袋，将需要包装的待测物品放入凹面20上，此时被切割的包装袋位于待测物品与凹面20之间，工作人员使用包装袋包装待测物品，包装完毕后，保护盖9将包装后待测物品的重量传递给秤盘3，秤体2通过秤盘3对待测物品的毛重称重，将得到的结果显示给工作人员，取下待测物品重复上述步骤进行下一个物品的包装和称重。
40.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。