一种自清洁油烟净化一体机的制作方法

1.本实用新型属于油烟净化一体机技术领域，特别是涉及一种自清洁油烟净化一体机。


背景技术：

2.在对油烟净化时需要用到油烟净化一体机，然而现有的油烟净化一体机在使用时还存在一定的不足之处，现有的油烟净化一体机在长时间使用后需要对一体机内部的油烟进行清洗，然而在清洗时往往是通过人工进行清洗，增大工人劳动强度的同时也会降低对油烟的净化一体机的清洁效率和质量，因此我们对此进行改进，提出了一种自清洁油烟净化一体机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自清洁油烟净化一体机，以解决了现有的问题：现有的油烟净化一体机在长时间使用后需要对一体机内部的油烟进行清洗，然而在清洗时往往是通过人工进行清洗，增大工人劳动强度的同时也会降低对油烟的净化一体机的清洁效率和质量的缺陷。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种自清洁油烟净化一体机，包括净化一体机本体，所述净化一体机本体内设置有连接板，所述连接板内开始有卡槽，所述卡槽的内表壁设置有第一卡球，所述连接板的侧面设置有侧板，所述侧板的一侧设置有清洗毛刷，所述侧板的另一侧设置有固定板，所述固定板的表面设置有第二卡球，所述固定板延伸至卡槽内，所述第一卡球和第二卡球相抵，所述连接板内设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与连接板螺纹连接，所述紧固螺栓的底部与固定板抵接。
6.进一步地，所述连接板的顶部设置有安装板，所述安装板的表面设置有限位杆，所述安装板的顶部设置有转盘，所述转盘内开设有环形槽。
7.进一步地，所述限位杆延伸至环形槽内，所述限位杆与环形槽转动连接，所述转盘的顶部设置有扇叶。
8.进一步地，所述连接板的顶部分别设置有抽水泵和水箱，所述抽水泵的进水端延伸至水箱内并与水箱连通，所述抽水泵的出水端设置有喷头。
9.进一步地，所述喷头设置在扇叶的正上方，所述连接板的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有齿条。
10.进一步地，所述净化一体机本体的侧面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。
11.进一步地，所述净化一体机本体的底部开设有排污槽，所述净化一体机本体内设置有盖板。
12.进一步地，所述盖板与排污槽抵接，所述盖板的面积是排污槽的1.2倍。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置毛刷、扇叶、抽水泵、水箱、伺服电机、齿轮和齿条，可以对带动毛刷在净化一体机的内表壁上下循环移动，同时通过水流的冲击作用使扇叶转动，进而使水均匀的打散在净化一体机的表壁，并配合毛刷可以对净化一体机表面的油烟进行全面的清洗，避免使用人工操作，提高对油烟净化一体机的清洁效率和质量。
15.2、本实用新型通过设置第一卡球、第二卡球和紧固螺栓，结构简单便于操作，进而可以便于对侧板和毛刷进行更换，通过及时更换新的毛刷在对净化一体机清洁时，可以更加快速，使用较为方便。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的仰视图；
20.图3为本实用新型连接板的内部结构示意图；
21.图4为本实用新型净化一体机本体的内部结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、净化一体机本体；2、连接板；3、侧板；4、清洗毛刷；5、卡槽；6、第一卡球；7、固定板；8、第二卡球；9、紧固螺栓；10、安装板；11、转盘；12、环形槽；13、限位杆；14、扇叶；15、抽水泵；16、喷头；17、水箱；18、顶板；19、齿条；20、伺服电机；21、齿轮；22、排污槽；23、盖板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种自清洁油烟净化一体机，包括净化一体机本体1，净化一体机本体1内设置有连接板2，连接板2内开始有卡槽5，卡槽5的内表壁设置有第一卡球6，连接板2的侧面设置有侧板3，侧板3的一侧设置有清洗毛刷4，侧板3的另一侧设置有固定板7，固定板7的表面设置有第二卡球8，固定板7延伸至卡槽5内，第一卡球6和第二卡球8相抵，连接板2内设置有紧固螺栓9，紧固螺栓9与连接板2螺纹连接，紧固螺栓9的底部与固定板7抵接，连接板2的顶部设置有安装板10，安装板10的表面设置有限位杆13，安装板10的顶部设置有转盘11，转盘11内开设有环形槽12，限位杆13延伸至环形槽12内，限位杆13与环形槽12转动连接，转盘11的顶部设置有扇叶14，连接板2的顶部分别设置有抽水泵15和水箱17，抽水泵15的进水端延伸至水箱17内并与水箱17连通，抽水泵15的出水端设置有喷头16，设置清洗毛刷4、扇叶14、抽水泵15、水箱17、伺服电机20、齿轮21和齿条19，可以对带
动清洗毛刷4在净化一体机的内表壁上下循环移动，同时通过水流的冲击作用使扇叶14转动，进而使水均匀的打散在净化一体机的表壁，并配合清洗毛刷4可以对净化一体机表面的油烟进行全面的清洗，避免使用人工操作，提高对油烟净化一体机的清洁效率和质量，喷头16设置在扇叶14的正上方，连接板2的顶部设置有顶板18，顶板18的顶部设置有齿条19，净化一体机本体1的侧面安装有伺服电机20，伺服电机20的输出端设置有齿轮21，齿轮21与齿条19啮合，净化一体机本体1的底部开设有排污槽22，净化一体机本体1内设置有盖板23，盖板23与排污槽22抵接，盖板23的面积是排污槽22的1.2倍，设置第一卡球6、第二卡球8和紧固螺栓9，结构简单便于操作，进而可以便于对侧板3和清洗毛刷4进行更换，通过及时更换新的清洗毛刷4在对净化一体机本体1清洁时，可以更加快速，使用较为方便。
26.本实施例的一个具体应用为：当需要对净化一体机本体1的内部清洁时，此时打开抽水泵15和伺服电机20的开关，当伺服电机20工作时带动齿轮21正反循环转动，当齿轮21转动时由于齿轮21与齿条19啮合，进而可以带动顶板18、侧板3和清洗毛刷4上下循环移动，当抽水泵15工作时将水箱17内的水通过喷头16喷出，此时扇叶14在水流的冲击作用下开始转动，可以将水流打散在净化一体机本体1的内表壁，并配合清洗毛刷4的上下循环移动，可以对净化一体机本体1的内部进行清洁，清洁时产生的污水通过排污槽22从净化一体机本体1内流出，当需要对侧板3和清洗毛刷4更换时，此时转动紧固螺栓9将侧板3从连接板2内抽出，并进行更换，使用较为方便。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。