一种焊接支柱保持架空心滚子轴承的制作方法

1.本实用新型涉及滚子轴承技术领域，具体为一种焊接支柱保持架空心滚子轴承。


背景技术：

2.滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化。滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点，轴承按滚动力体分为球轴承和滚子轴承，滚子轴承是依靠主要零件之间的滚动接触来支撑转动零件的。不同的滚子轴承可以承受不同的径向力和轴向力。在选择滚子轴承时，应根据具体的工作条件作出选择。滚子轴承主要有调心滚子轴承、推力调心滚子轴承、圆锥滚子和圆柱滚子轴承等结构型式，而现有的滚子轴承的滚子柔韧性较差，导致轴承在长期的使用的过程中磨损严重，降低了轴承的使用寿命。
3.所以我们提出了一种焊接支柱保持架空心滚子轴承，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种焊接支柱保持架空心滚子轴承，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的滚子轴承的滚子柔韧性较差，导致轴承在长期的使用的过程中磨损严重，降低了轴承的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接支柱保持架空心滚子轴承，包括轴承内圈、轴承外圈、第一轴承滚子、贴合槽和焊接孔，所述轴承内圈上设置有轴承外圈，所述轴承外圈上设置有第一轴承滚子，且轴承外圈上设置有第二轴承滚子，所述轴承外圈上安装有第一外挡圈，且轴承外圈上安装有第二外挡圈，所述第一轴承滚子上设置有中心支柱，所述中心支柱上安装有第一保持架垫圈，且中心支柱上安装有第二保持架垫圈，所述中心支柱上设置有连接杆，且中心支柱上设置有安装块，所述中心支柱上开设有安装槽，所述第二轴承滚子上开设有中心孔，所述安装块上设置有贴合槽，所述贴合槽内设置有焊接孔。
6.优选的，所述第一轴承滚子在轴承外圈内部为转动结构，且第一轴承滚子的长度等于第二轴承滚子的长度，并且第二轴承滚子的外径等于第一轴承滚子的外径。
7.优选的，所述中心支柱与第一轴承滚子之间为转动关系，且中心支柱的外径等于中心孔的内径，并且中心支柱的长度大于第一轴承滚子长度的二倍。
8.优选的，所述第一保持架垫圈在中心支柱上分布有两个，且第一保持架垫圈的外径等于第二保持架垫圈的外径，并且第二保持架垫圈的外径大于中心孔的内径。
9.优选的，所述第二保持架垫圈在中心支柱的左右两端分布有两个，且第二保持架垫圈与中心支柱之间的连接方式为焊接，并且中心支柱与第一保持架垫圈之间的连接方式为焊接。
10.优选的，所述安装块的外径大于中心支柱的外径，且安装块的尺寸与贴合槽的尺寸相对应，并且安装块在中心支柱的左右两端分布有两个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焊接支柱保持架空心滚子轴承，
12.(1)设置有空心的滚子，第一轴承滚子和第二轴承滚子均采用空心的结构设计。使滚子本身柔韧好，提升该轴承的承载力，增加耐磨能力，增加了该轴承的使用寿命，且通过第一轴承滚子和第二轴承滚子对中心支柱进行双重支撑，增加中心支柱的稳定性，减少中心支柱的倾斜；
13.(2)设置有第一保持架垫圈和第二保持架垫圈，第一保持架垫圈和第二保持架垫圈通过焊接与中心支柱相连，且焊接方式可以提升穿孔中心支柱的结构稳定，确保旋转的灵活性，滚子用渗碳钢、套圈用轴承钢设计，抗冲击性能好，寿命长，抗矫变扭力载荷大。
附图说明
14.图1为本实用新型竖剖结构示意图；
15.图2为本实用新型第一轴承滚子结构示意图；
16.图3为本实用新型中心支柱结构示意图；
17.图4为本实用新型安装块侧视结构示意图。
18.图中：1、轴承内圈；2、轴承外圈；3、第一轴承滚子；4、第二轴承滚子；5、第一外挡圈；6、第二外挡圈；7、中心支柱；8、第一保持架垫圈；9、第二保持架垫圈；10、连接杆；11、安装块；12、安装槽；13、中心孔；14、贴合槽；15、焊接孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接支柱保持架空心滚子轴承，包括轴承内圈1、轴承外圈2、第一轴承滚子3、第二轴承滚子4、第一外挡圈5、第二外挡圈6、中心支柱7、第一保持架垫圈8、第二保持架垫圈9、连接杆10、安装块11、安装槽12、中心孔13、贴合槽14和焊接孔15，轴承内圈1上设置有轴承外圈2，轴承外圈2上设置有第一轴承滚子3，且轴承外圈2上设置有第二轴承滚子4，轴承外圈2上安装有第一外挡圈5，且轴承外圈2上安装有第二外挡圈6，第一轴承滚子3上设置有中心支柱7，中心支柱7上安装有第一保持架垫圈8，且中心支柱7上安装有第二保持架垫圈9，中心支柱7上设置有连接杆10，且中心支柱7上设置有安装块11，中心支柱7上开设有安装槽12，第二轴承滚子4上开设有中心孔13，安装块11上设置有贴合槽14，贴合槽14内设置有焊接孔15。
21.第一轴承滚子3在轴承外圈2内部为转动结构，且第一轴承滚子3的长度等于第二轴承滚子4的长度，并且第二轴承滚子4的外径等于第一轴承滚子3的外径，便于通过第一轴承滚子3和第二轴承滚子4同时对中心支柱7进行支撑。
22.中心支柱7与第一轴承滚子3之间为转动关系，且中心支柱7的外径等于中心孔13的内径，并且中心支柱7的长度大于第一轴承滚子3长度的二倍，便于第一轴承滚子3在中心
支柱7上进行转动。
23.第一保持架垫圈8在中心支柱7上分布有两个，且第一保持架垫圈8的外径等于第二保持架垫圈9的外径，并且第二保持架垫圈9的外径大于中心孔13的内径，使第一保持架垫圈8对第一轴承滚子3的转动进行限位。
24.第二保持架垫圈9在中心支柱7的左右两端分布有两个，且第二保持架垫圈9与中心支柱7之间的连接方式为焊接，并且中心支柱7与第一保持架垫圈8之间的连接方式为焊接，焊接的连接更加牢固。
25.安装块11的外径大于中心支柱7的外径，且安装块11的尺寸与贴合槽14的尺寸相对应，并且安装块11在中心支柱7的左右两端分布有两个，通过安装块11对第二保持架垫圈9的焊接进行加固。
26.工作原理：在使用该焊接支柱保持架空心滚子轴承时，首先该装置安装在需要使用的地方，第一保持架垫圈8和第二保持架垫圈9通过焊接的连接方式安装在中心支柱7上，通过第一保持架垫圈8和第二保持架垫圈9的左右配合对第一轴承滚子3、第二轴承滚子4进行限位，确保第一轴承滚子3和第二轴承滚子4在中心支柱7上定位转动，中心支柱7通过安装块11来对第二保持架垫圈9的焊接进行辅助固定，通过安装槽12来对第一保持架垫圈8的焊接进行辅助。
27.中心支柱7在工作中时通过第一轴承滚子3、第二轴承滚子4在轴承内圈1内进行转动，通过轴承外圈2对第一轴承滚子3和第二轴承滚子4进行支撑，第一轴承滚子3和第二轴承滚子4通过凸度加工，抗矫变扭力载荷大，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。