一种双层复合镀铝膜的制作方法

1.本实用新型涉及包装材料技术领域，特别涉及一种双层复合镀铝膜。


背景技术：

2.镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。
3.现有的双层复合镀铝膜，两个复合层之间容易发生移位现象，影响镀铝膜的使用，表面强度低且隔音效果差，无法在多种不同环境中使用，影响镀铝膜的使用范围，实用性差，而且现有的镀铝膜抗拉伸强度低，在使用过程中，镀铝膜容易出现破裂现象，影响使用。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种双层复合镀铝膜来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种双层复合镀铝膜，包括：
6.第一复合层，所述第一复合层的上表面设置有多个均匀分布的凹陷，多个所述凹陷的外表面涂设有铝膜层，所述第一复合层的下表面设置有多个等间距设置的第一压制条；
7.第二复合层，所述第二复合层的上表面设置有多个等间距设置的第二压制条，多个所述第二压制条均卡接于相邻两个第一压制条之间，所述第二复合层的下表面粘接有抗拉伸层；
8.所述第一复合层与第二复合层之间通过粘合剂粘合连接。
9.为了提高镀铝膜的抗拉伸强度，作为本实用新型的一种双层复合镀铝膜优选的，所述抗拉伸层由碳纤维材料和硅胶材料制成，所述碳纤维材料与硅胶材料呈网状分布，所述抗拉伸层的厚度不大于五百微米。
10.为了减少镀铝膜的原料成本，作为本实用新型的一种双层复合镀铝膜优选的，所述第一复合层和第二复合层均为聚酯材料制成。
11.为了提高两个复合层之间的粘合强度及便于食品包装使用，作为本实用新型的一种双层复合镀铝膜优选的，所述粘合剂的材料选用丙烯酸粘合剂或聚氨酯粘合剂中的一种。
12.为了减轻镀铝膜的整体质量，作为本实用新型的一种双层复合镀铝膜优选的，所述粘合剂的含量是复合镀铝膜总重量的0.1％-0.4％之间。
13.为了提高镀铝膜的保温和防潮性能，作为本实用新型的一种双层复合镀铝膜优选的，多个所述第一压制条的下端面和多个第二压制条的上端面均开设有多个均匀分布的洞孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该种双层复合镀铝膜，通过第一复合层上表面多个凹陷的设置，能够形成吸声尖劈结构，将入射其表面的声波几乎全部吸收，增强隔音效果，同时通过多个凹陷使得第一复合层表面与其它物体表面的接触面积变小，能够增强镀铝膜的表面强度，提高镀铝膜的耐用性，通过多个第二压制条均卡接于相邻两个第一压制条之间，使得多个第一压制条和多个第二压制条对第一复合层和第二复合层具有限位作用，有效避免了第一复合层与第二复合层之间容易发生移位现象，影响镀铝膜的使用，通过在第二复合层的下表面设置抗拉伸层，提高了镀铝膜的抗拉伸强度，避免镀铝膜在使用过程中，容易出现破裂现象，有利于推广和使用。
附图说明
16.图1为本实用新型整体立体分解图；
17.图2为本实用新型正视图；
18.图3为本实用新型a部放大图。
19.图中，1、第一复合层；2、凹陷；3、铝膜层；4、第一压制条；5、第二复合层；6、第二压制条；7、抗拉伸层；8、洞孔。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-3，一种双层复合镀铝膜，包括：
23.第一复合层1，第一复合层1的上表面设置有多个均匀分布的凹陷2，多个凹陷2的外表面涂设有铝膜层3，第一复合层1的下表面设置有多个等间距设置的第一压制条4；
24.第二复合层5，第二复合层5的上表面设置有多个等间距设置的第二压制条6，多个第二压制条6均卡接于相邻两个第一压制条4之间，第二复合层5的下表面粘接有抗拉伸层7；
25.第一复合层1与第二复合层5之间通过粘合剂粘合连接。
26.本实施例中：通过第一复合层1上表面多个凹陷2的设置，能够形成吸声尖劈结构，将入射其表面的声波几乎全部吸收，增强隔音效果，同时通过多个凹陷2使得第一复合层1表面与其它物体表面的接触面积变小，能够增强镀铝膜的表面强度，提高镀铝膜的耐用性；
27.通过多个第二压制条6均卡接于相邻两个第一压制条4之间，使得多个第一压制条4和多个第二压制条6对第一复合层1和第二复合层5具有限位作用，有效避免了第一复合层
1与第二复合层5之间容易发生移位现象，影响镀铝膜的使用；
28.通过在第二复合层5的下表面设置抗拉伸层7，提高了镀铝膜的抗拉伸强度，避免镀铝膜在使用过程中，容易出现破裂现象，有利于推广和使用。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，抗拉伸层7由碳纤维材料和硅胶材料制成，碳纤维材料与硅胶材料呈网状分布，抗拉伸层7的厚度不大于五百微米。
30.本实施例中：碳纤维网结构轴向强度和模量高，密度低、无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，热膨胀系数小且耐腐蚀性好，有效提高了镀铝膜的抗拉伸强度。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一复合层1和第二复合层5均为聚酯材料制成。
32.本实施例中：聚酯材料具有很高的强度和弹性，对各种化学品有很好的抵抗力，酸碱对其损伤小，不怕霉变或虫蛀，而且原料价格低，降低了镀铝膜的生产成本。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，粘合剂的材料选用丙烯酸粘合剂或聚氨酯粘合剂中的一种。
34.本实施例中：丙烯酸粘合剂和聚氨酯粘合剂粘合强度高，便于两个复合层之间牢固连接，而且两者均在常温下无毒无害，便于食品包装使用。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，粘合剂的含量是复合镀铝膜总重量的0.1％-0.4％之间。
36.本实施例中：通过粘合剂的含量是镀铝膜总重量的0.1％-0.4％之间，减轻了镀铝膜的整体质量。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，多个第一压制条4的下端面和多个第二压制条6的上端面均开设有多个均匀分布的洞孔8。
38.本实施例中：通过多个洞孔8构成镀铝膜的中空结构，从而提高了镀铝膜的保温和防潮性能。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：通过第一复合层1上表面多个凹陷2的设置，多个凹陷2能够形成吸声尖劈结构，将入射其表面的声波几乎全部吸收，它是应用逐渐过渡的原理，当声波从尖端入射时，由于吸声层逐渐过渡的性质，镀铝膜的声阻抗与空气的声阻抗能较好地匹配，从而获得高效的吸收，从而获得良好的阻抗匹配和吸声效果，以吸收噪音，增强隔音效果，同时通过多个凹陷2使得第一复合层1表面与其它物体表面的接触面积变小，能够增强镀铝膜的表面强度，提高镀铝膜的耐用性，通过多个第二压制条6均卡接于相邻两个第一压制条4之间，使得多个第一压制条4和多个第二压制条6对第一复合层1和第二复合层5具有限位作用，有效避免了第一复合层1与第二复合层5之间容易发生移位现象，影响镀铝膜的使用，通过在第二复合层5的下表面设置抗拉伸层7，提高了镀铝膜的抗拉伸强度，避免镀铝膜在使用过程中，容易出现破裂现象，有利于推广和使用。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。