一种可增大接触面积的净化废气塔的制作方法

1.本实用新型涉及废气塔技术领域，具体为一种可增大接触面积的净化废气塔。


背景技术：

2.净化废气塔，是实现吸收废气中有害有毒等物质的设备，避免污染环境和危害人体健康。
3.为实现净化和吸收的作用，现存的废气塔在过滤吸附过程中，仅通过单一过滤层来进行过滤和净化，没有增加废气与过滤层之间的接触面积，使过滤效果不明显，而单纯的增加过滤层又加大了使用成本，因此亟需设计一种可增大接触面积的净化废气塔来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可增大接触面积的净化废气塔，以解决上述背景技术中提出的现存的废气塔在过滤吸附过程中，仅通过单一过滤层来进行过滤和净化，没有增加废气与过滤层之间的接触面积，使过滤效果不明显，而单纯的增加过滤层又加大了使用成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可增大接触面积的净化废气塔，包括塔体、进风管和出风管，进风管和出风管与塔体的内壁固定连接，所述塔体的内壁活动连接有下过滤层，所述下过滤层的内壁转动连接有散风转动轴，所述散风转动轴的表面连接有散风叶，所述塔体的内壁转动连接有上过滤层。
6.优选的，所述下过滤层的表面贯穿有过滤圆孔，所述上过滤层的表面贯穿有过滤方孔，且过滤方孔的面积小于过滤圆孔。
7.优选的，所述散风叶的数量至少为五个且呈圆周阵列设置，所述散风叶的形状呈“l”形并且下尾部为圆弧状。
8.优选的，所述上过滤层的上表面固定连接有上滤层转轴，所述上滤层转轴的表面转动连接有定位套，所述定位套通过连接件与上滤层转轴的上端固定，所述下过滤层的表面连接有下电导管，所述定位套的表面连接有上电导管，所述上电导管与下电导管呈平行设置，所述上电导管与下电导管相互靠近的一侧连接有驱动控制箱，所述驱动控制箱位于塔体的外侧设置，所述驱动控制箱靠近塔体的一侧与塔体的表面接触。
9.优选的，所述驱动控制箱的内壁连接有控制按钮，所述控制按钮的数量至少为两个，所述控制按钮包括按钮键和按钮套，且按钮键与按钮套的内壁滑动连接。
10.优选的，所述塔体的内壁固定连接有隔层板，所述隔层板位于进风管的上方设置，所述隔层板与塔体的内底壁形成进风初箱，所述隔层板的表面贯穿有斜出风孔，所述斜出风孔的数量至少为六个且呈三组设置。
11.优选的，所述隔层板的下方设置有挡板，所述挡板与塔体的内壁固定连接，所述挡板呈斜四十五度角放置，所述挡板位于进风初箱的内部设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可增大接触面积的净化废气塔便于通过结构曲折的多层过滤层来增加废气与过滤层之间的接触面积，提升过滤效果，无需增加使用成本，且利于实时调节过风量，节约动力能源。
13.(1)通过设置下过滤层、散风叶、上过滤层、上电导管、下电导管、驱动控制箱和控制按钮，可以方便的通过控制按钮，带动下过滤层下方的散风叶和上过滤层转动起来，使废气散开且缓慢大面积的上升，让接触上、下过滤层的面积增大，净化废气效果更好。
14.(2)通过设置散风转动轴、上滤层转轴和驱动控制箱，可以实时的根据废气的流量大小来调整两转轴的速率，避免浪费资源，针对性废气净化程度高。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中驱动控制箱的爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中塔体的侧面剖视结构示意图。
18.图中：1、塔体；2、进风管；3、出风管；4、下过滤层；5、散风转动轴；6、散风叶；7、上过滤层；8、上滤层转轴；9、定位套；10、下电导管；11、上电导管；12、驱动控制箱；13、控制按钮；14、隔层板；15、斜出风孔；16、挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可增大接触面积的净化废气塔，包括塔体1、进风管2和出风管3，进风管2和出风管3与塔体1的内壁固定连接，塔体1的内壁活动连接有下过滤层4，下过滤层4的内壁转动连接有散风转动轴5，散风转动轴5的表面连接有散风叶6，塔体1的内壁转动连接有上过滤层7。
21.进一步的，如图2所示，下过滤层4的表面贯穿有过滤圆孔，上过滤层7的表面贯穿有过滤方孔，且过滤方孔的面积小于过滤圆孔，过滤圆孔过滤大颗粒，过滤方孔过滤小颗粒，使下过滤层4和上过滤层7的过滤有层次感。
22.进一步的，如图2所示，散风叶6的数量至少为五个且呈圆周阵列设置，散风叶6的形状呈“l”形并且下尾部为圆弧状，多个散风叶6更好的将废气散开，增加与下过滤层4的接触面积，并利用“l”形使散开宽度更宽。
23.进一步的，如图2所示，上过滤层7的上表面固定连接有上滤层转轴8，上滤层转轴8的表面转动连接有定位套9，定位套9通过连接件与上滤层转轴8的上端固定，下过滤层4的表面连接有下电导管10，定位套9的表面连接有上电导管11，上电导管11与下电导管10呈平行设置，上电导管11与下电导管10相互靠近的一侧连接有驱动控制箱12，驱动控制箱12位于塔体1的外侧设置，驱动控制箱12靠近塔体1的一侧与塔体1的表面接触，驱动控制箱12提供电力给上电导管11和下电导管10，使内设电机启动，带动上滤层转轴8和散风转动轴5转动起来。
24.进一步的，如图2所示，驱动控制箱12的内壁连接有控制按钮13，控制按钮13的数量至少为两个，控制按钮13包括按钮键和按钮套，且按钮键与按钮套的内壁滑动连接，控制按钮13控制驱动控制箱12的启动和关闭。
25.进一步的，如图3所示，塔体1的内壁固定连接有隔层板14，隔层板14位于进风管2的上方设置，隔层板14与塔体1的内底壁形成进风初箱，隔层板14的表面贯穿有斜出风孔15，斜出风孔15的数量至少为六个且呈三组设置，斜出风孔15将进风导至散风叶6上，利于散开和增大与下过滤层4的接触面积。
26.进一步的，如图3所示，隔层板14的下方设置有挡板16，挡板16与塔体1的内壁固定连接，挡板16呈斜四十五度角放置，挡板16位于进风初箱的内部设置，挡板16避免进风直接进入最近的斜出风孔15，避免集中，影响接触面积。
27.工作原理：使用者在进行废气净化时，按动控制按钮13中的按钮键，启动驱动控制箱12，经过上电导管11和下电导管10，带动上滤层转轴8和散风转动轴5转动，当进风管2导入废气进塔体1内部，先经过进风初箱，经挡板16后，散开状的通过三组斜出风孔15，到达隔层板14的上方后，散风转动轴5带动散风叶6转动，使废气散开后充分接触下过滤层4，实现最大化面积的接触过滤，而通过下过滤层4净化后的废气，再向上，因上滤层转轴8带动上过滤层7缓慢转动，使上升的废气继续最大接触面积的经过上过滤层7的净化，完成上下两层，从大孔到小孔的净化，净化程度大大提升。
28.使用者在上述接触面积大的废气塔实现净化废气时，可以通过驱动控制箱12控制上滤层转轴8和散风转动轴5的速率，在废气流量较大时，增大转动速率，在废气流量较小时，减小转动速率，节省动力资源，不造成浪费。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。