一种水处理厂用耐震除杂格栅的制作方法

1.本实用新型涉及格栅板技术领域，尤其涉及一种水处理厂用耐震除杂格栅。


背景技术：

2.格栅板是污水泵站中最主要的辅助设备，格栅一般由一组平行的栅条组成，斜置于泵站集水池的进口处，其倾斜角度为60
°
~80
°
，格栅后应设置工作台，工作台一般应高于格栅上游最高水位0.5m，对于人工清渣的格栅，其工作台沿水流方向的长度不小于1.2m，机械清渣的格栅，其长度不小于1.5m，两侧过道宽度不小于0.7m。
3.格栅板需要定期的拆卸对其进行清理、避免出现格栅板内部堵塞，但是由于格栅板拆卸方式较为繁琐，从而大幅的降低了格栅板的拆卸工作效率。
4.因此，需要一种水处理厂用耐震除杂格栅，用以解决对格栅板拆卸不便、影响对格栅板拆装工作效率的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种水处理厂用耐震除杂格栅，解决了对格栅板拆卸不便、影响对格栅板拆装工作效率的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水处理厂用耐震除杂格栅，包括安装基座，所述安装基座还包括
7.安装槽，所述安装槽开设于所述安装基座一侧侧壁，所述安装槽内部滑动连接有格栅板，所述格栅板底端侧壁固定有连接板，所述连接板一侧侧壁固定有挤压块a，两个所述挤压块a顶端均与所述格栅板底端侧壁；
8.凹槽，所述凹槽开设有两个，两个所述凹槽均开设于所述安装基座内侧侧壁，两个所述凹槽均与所述安装槽相连通，所述凹槽内部设置有与所述格栅板相适配的限位组件。
9.优选的，所述限位组件包括
10.挤压块b，所述挤压块b设置两个，两个所述挤压块b均与所述凹槽内部滑动连接，所述挤压块b与所述格栅板一侧壁相适配，所述挤压块b一侧侧壁固定有弹簧a，所述弹簧a远离挤压块b的一端与所述凹槽一侧侧壁固定，所述挤压块b一端固定有连接杆，所述连接杆沿水平方向滑动贯穿至安装基座外部；
11.l形板，所述l形板设置有两个，两个所述l形板分布固定于所述连接杆一端，所述l形板与所述安装基座外侧壁滑动连接，所述安装基座外侧侧壁滑动连接有推板，所述推板远离安装基座的一侧侧壁固定有把手；
12.圆孔槽，所述圆孔槽开设有多个，多个所述圆孔槽均开设于所述安装基座内侧侧壁，所述圆孔槽与所述安装槽相连通，所述圆孔槽一侧侧壁固定有弹簧b，所述弹簧b另一端固定有弹性板，所述弹性板与所述安装槽内部滑动连接。
13.优选的，所述格栅板一侧侧壁开设有两个对称分布的限制槽，所述挤压块b与所述限制槽相适配。
14.优选的，所述安装基座外侧侧壁开设有滑槽，两个所述l形板均与所述滑槽内部滑动连接。
15.优选的，所述推板横截面呈t形设置，所述安装基座外侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽，所述推板与所述导向槽内部滑动连接，所述导向槽与所述滑槽相连通。
16.优选的，两个所述挤压块a与两个所述挤压块b相邻的一侧壁均呈圆弧面设置，所述挤压块a的圆弧面与所述挤压块b的圆弧面相适配。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中通过直至挤压块a接触至安装槽底端时，配合弹簧a的弹力作用，使得挤压块a与限制槽相卡合，实现快速且稳定的完成对格栅板的安装，大幅提升对格栅板的安装工作效率，便于将格栅板拆卸清洗。
19.2、本实用新型中通过连接板对弹性板进行挤压，在弹性板受到挤压后，利用弹簧b的弹力作用，使得弹性板与连接板之间的贴合程度更高，同时能够减少格栅板受到冲击所带动的晃动。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种水处理厂用耐震除杂格栅的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种水处理厂用耐震除杂格栅的安装基座处爆炸结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种水处理厂用耐震除杂格栅的弹性板处爆炸结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种水处理厂用耐震除杂格栅的限位组件处爆炸结构示意图。
24.图中：1、安装基座；2、安装槽；3、格栅板；4、连接板；5、挤压块a；6、凹槽；7、限位组件；71、挤压块b；72、弹簧a；73、连接杆；74、l形板；75、推板；76、把手；77、圆孔槽；78、弹簧b；79、弹性板；8、限制槽；9、滑槽；10、导向槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-4，一种水处理厂用耐震除杂格栅，包括安装基座1，安装基座1还包括安装槽2，安装槽2开设于安装基座1一侧侧壁，安装槽2内部滑动连接有格栅板3，格栅板3底端侧壁固定有连接板4，连接板4一侧侧壁固定有挤压块a5，两个挤压块a5顶端均与格栅板3底端侧壁；凹槽6，凹槽6开设有两个，两个凹槽6均开设于安装基座1内侧侧壁，两个凹槽6均与安装槽2相连通，凹槽6内部设置有与格栅板3相适配的限位组件7。
27.其中限位组件7包括挤压块b71，挤压块b71设置两个，两个挤压块b71均与凹槽6内部滑动连接，挤压块b71与格栅板3一侧壁相适配，挤压块b71一侧侧壁固定有弹簧a72，弹簧a72远离挤压块b71的一端与凹槽6一侧侧壁固定，挤压块b71一端固定有连接杆73，连接杆73沿水平方向滑动贯穿至安装基座1外部；l形板74，l形板74设置有两个，两个l形板74分布
固定于连接杆73一端，l形板74与安装基座1外侧壁滑动连接，安装基座1外侧侧壁滑动连接有推板75，推板75远离安装基座1的一侧侧壁固定有把手76；圆孔槽77，圆孔槽77开设有多个，多个圆孔槽77均开设于安装基座1内侧侧壁，圆孔槽77与安装槽2相连通，圆孔槽77一侧侧壁固定有弹簧b78，弹簧b78另一端固定有弹性板79，弹性板79与安装槽2内部滑动连接，配合弹簧a72的弹力作用，使得挤压块a5与限制槽8相卡合，实现快速且稳定的完成对格栅板3的安装，大幅提升对格栅板3的安装工作效率，便于将格栅板3拆卸清洗。
28.格栅板3一侧侧壁开设有两个对称分布的限制槽8，挤压块b71与限制槽8相适配，安装基座1外侧侧壁开设有滑槽9，两个l形板74均与滑槽9内部滑动连接，配合l形杆与滑槽9内滑动，不仅能够起到对l形板74的导向限位作用，而且还能够提升l形板74在移动中的稳定性，推板75横截面呈t形设置，安装基座1外侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽10，推板75与导向槽10内部滑动连接，导向槽10与滑槽9相连通，通过推板75沿导向槽10内滑动，不仅能够起到推板75的导向限位作用，还能够提升推板75在移动过程中的流畅性，两个挤压块a5与两个挤压块b71相邻的一侧壁均呈圆弧面设置，挤压块a5的圆弧面与挤压块b71的圆弧面相适配，采用挤压块a5与挤压块b71相邻面均为相适配的圆弧面设置，有利于在挤压传动时提升流畅性。
29.工作原理：在需对格栅板3安装时，通过将格栅板3由安装槽2插入至安装基座1内部，并通过挤压块a5与挤压块b71挤压传动作用，配合弹簧a72的弹力作用，使得挤压块b71向凹槽6内滑动，直至挤压块a5接触至安装槽2底端时，配合弹簧a72的弹力作用，使得挤压块a5与限制槽8相卡合，实现快速且稳定的完成对格栅板3的安装，大幅提升对格栅板3的安装工作效率，便于将格栅板3拆卸清洗，带动连接杆73同步移动，l形板74跟随连接杆73同步移动，配合l形杆与滑槽9内滑动，不仅能够起到对l形板74的导向限位作用，而且还能够提升l形板74在移动中的稳定性，连接板4跟随格栅板3同步移动，并通过连接板4对弹性板79进行挤压，在弹性板79受到挤压后，利用弹簧b78的弹力作用，使得弹性板79与连接板4之间的贴合程度更高，同时能够减少格栅板3受到冲击所带动的晃动；在需要将格栅板3拆卸时，通过拉动把手76，使得推板75跟随把手76同步移动，配合推板75沿导向槽10内滑动，不仅能够起到推板75的导向限位作用，还能够提升推板75在移动过程中的流畅性，通过推板75与l形板74挤压，带动l形板74进行移动，致使挤压块b71同步移动，从而解除对格栅板3的限位作用，继而实现快速完成对格栅板3的拆卸工作。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。