一种低噪声减水剂搅拌反应釜的制作方法

1.本技术涉及减水剂加工技术领域，尤其是涉及一种低噪声减水剂搅拌反应釜。


背景技术：

2.减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，为了提高使减水剂在加工时其各种物料混合均匀，需要用到减水剂反应釜，由于反应釜内壁较为光滑，现有减水剂搅拌反应釜在工作时靠近釜体内壁的减水剂及釜体底部的减水剂不能得到有效搅拌，影响整体的混合均匀度，且现有减水剂反应釜在工作时存在噪音较大的问题，这会影响工人的工作。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本技术提供一种低噪声减水剂搅拌反应釜，通过在釜体内壁焊接多个倾斜的导流板，使靠近釜体内壁的减水剂及底部的减水剂能在导流板的作用下被搅拌，导流板配合搅拌桨便可以使釜体内的减水剂充分搅拌混合，通过在机架和釜体外部固接吸音棉，有效减弱电机及搅拌时产生的噪声，整体上不仅提高了减水剂搅拌混合的效果也针对性减弱了噪声。本技术的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
4.一种低噪声减水剂搅拌反应釜，包括：
5.釜体；
6.进料管、出料管，分别固接在釜体顶部和底部；
7.两个轴承，分别固接在釜体顶端和底端中部；
8.搅拌桨，转动连接在两个轴承之间；
9.多个导流板，均焊接固接在釜体内壁，且其自下而上旋向与搅拌桨转动方向相反；
10.机架，固接在釜体顶部；
11.电机，固接在机架内，与搅拌桨传动连接；
12.吸音棉，固接在机架和釜体外侧。
13.可选的，所述搅拌桨的桨叶采用的是螺旋叶片。
14.可选的，所述导流板的板面与铅垂面的夹角为30
°‑
60
°
。
15.可选的，所述吸音棉采用的是梯度吸音棉。
16.可选的，所述出料管有四个，四个所述出料管呈环形阵列分布。
17.可选的，所述釜体侧面顶部设有观测窗，釜体内部顶端安装有照明灯。
18.可选的，所述釜体底端固接有支架。
19.可选的，所述釜体侧面设有取样管。
20.可选的，所述搅拌桨与所述电机通过蛇形弹簧联轴器进行传动连接。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.通过在釜体内壁焊接多个倾斜的导流板，使靠近釜体内壁的减水剂及底部的减水剂能在导流板的作用下被搅拌混合，导流板配合搅拌桨便可以使釜体内的减水剂充分搅
拌混合，通过在机架和釜体外部固接吸音棉，有效减弱电机及搅拌时产生的噪声，整体上不仅提高了减水剂搅拌混合的效果也针对性减弱了噪声。
23.2.吸音棉采用的是梯度吸音棉，其结构是梯度密度的，这种结构决定了其在吸音领域的卓越表现，它可以做到全频吸音，此外梯度吸音棉在生产过程中不施胶水,而是利用两种纤维不同熔点而成型的,这样在使用过程中就不会有挥发气体排出，不仅吸音效果好而且环保无污染。
附图说明
24.图1是本技术实施例整体剖面示意图；
25.图2是本技术实施例无吸音棉的整体示意图；
26.图3是本技术实施例整体上视示意图；
27.图4是本技术实施例搅拌结构示意图。
28.附图标记：1、釜体；11、进料管；12、出料管；13、支架；14、取样管；2、轴承；3、搅拌桨；4、导流板；5、机架；6、电机；7、吸音棉；8、观测窗；9、照明灯；36、蛇形弹簧联轴器。
具体实施方式
29.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
30.为了更加清楚的理解本技术实施例中展示的技术方案，首先对现有的减水剂搅拌反应釜进行介绍，现有减水剂搅拌反应釜一般仅利用搅拌桨对反应釜内的减水剂进行混合搅拌，这样靠近釜体内壁的减水剂以及釜体底部的减水剂并不能得到充分的搅拌，影响减水剂各种物料的混合均匀度，也会影响最终减水剂的使用效果，此外现有的减水剂反应釜在工作时电机处及釜体内均会有噪声产生，这会影响工作人员工作环境的舒适度。
31.参照图1，为本技术实施例公开的一种低噪声减水剂搅拌反应釜，包括釜体1，在釜体1的顶部和底部分别焊接或螺栓连接有进料管11和出料管12，在釜体1的顶端和底端中部均固接有轴承2，在两个轴承2之间转动连接着搅拌桨3，釜体内部焊接有多个倾斜的导流板4，导流板4自下而上的旋向与搅拌桨3转动的方向相反，即与减水剂被搅拌后的流动方向相反，在釜体1的顶部螺栓连接或焊接有机架5，电机6固定在机架5内，并与搅拌桨3传动连接，在机架5和釜体1外侧均固接有吸音棉7。
32.下面结合具体使用场景进一步的介绍，首先打开进料管11，将减水剂的各种物料成分通过进料管11送入釜体1内，电机6启动后则会带动搅拌桨3转动，使得釜体1内的减水剂各种成分被搅拌混合，当釜体1内的减水剂各种物料被搅拌后靠近釜体1内壁的物料本应在搅拌桨3的搅拌下随之搅拌方向流动，但由于导流板4的存在，则靠近釜体1内壁的减水剂会随导流板4自上而下流动，得到较好的搅拌，且会在釜体1底部有涡旋的形成趋势，使得底部的减水剂各种成分也可得到充分搅拌混合，当减水剂混合均匀后打开出料管12则可获得混合均匀的减水剂。由于电机6的转动以及搅拌桨3对减水剂的搅拌运动，使得有噪声不断产生，而固接在机架5和釜体1外侧的吸音棉7会吸收这些噪声，使噪声在吸音棉7内部结构中不断吸收，有效改善了外部的声音环境，为操作人员提供了较好的工作环境。
33.总之，通过在釜体1内壁焊接多个倾斜的导流板4，使靠近釜体1内壁减水剂及底部的减水剂也能被充分搅拌混合，通过在机架5和釜体1外部固接吸音棉7，有效减弱电机6自
转及搅拌时产生的噪声，整体上不仅提高了减水剂搅拌混合的均匀性也针对性减弱了噪声。
34.参照图4，作为申请实施例的一种具体实施方式，搅拌桨3的桨叶采用的是螺旋叶片。
35.结合具体使用场景，采用桨叶为螺旋叶片的搅拌桨3不仅能有效的对减水剂进行搅拌，而且能使釜体1内上下的分布的减水剂进行循环，避免了减水剂沉淀的现象，提高了减水剂的混合均匀度。
36.参照图1，作为申请实施例的一种具体实施方式，导流板4的板面与铅垂面的夹角为30
°‑
60
°
。
37.结合具体使用场景，如果导流板4与铅垂面角度过大，则对减水剂的导流效果较差，使靠近釜体1内壁的减水剂搅拌效果不充分，如果导流板4与铅垂面角度过小，则对釜体1内壁的减水剂流动阻力较大，一定程度上会增大减水剂与导流板4及釜体1的碰撞，增加噪声的产生，将导流板4与铅垂面的夹角设为30
°‑
60
°
，既能提高搅拌效果，也能减少碰撞噪声产生。
38.作为申请实施例的一种具体实施方式，吸音棉7采用的是梯度吸音棉。
39.结合具体使用场景，梯度吸音棉的结构是梯度密度的，这种结构决定了其在吸音领域的卓越表现，它可以做到全频吸音，此外梯度吸音棉在生产过程中不施胶水,而是利用两种纤维不同熔点而成型的,这样在使用过程中就不会有挥发气体排出，不仅吸音效果好而且环保无污染。
40.参照图3，作为申请实施例的一种具体实施方式，出料管12有四个，四个出料管12呈环形阵列分布在釜体1底部。
41.结合具体使用场景，通过设置四个出料管12，且将四个出料管12呈环形阵列分布在釜体1底部能够提高获取减水剂的速率，节省时间，一定程度上提高了减水剂的供应速率。
42.参照图1和图2，作为申请实施例的一种具体实施方式，在釜体1侧面顶部设有观测窗8，在釜体1内部顶端安装有照明灯9。
43.结合具体使用场景，通过在釜体1内部顶端安装照明灯9，在釜体1侧面顶部设置观测窗8，方便观察釜体1内部的减水剂搅拌情况，一定程度上提高了设备运行的安全性。
44.参照图2，作为申请实施例的一种具体实施方式，在釜体1底端固接有支架13。
45.结合具体使用场景，通过在釜体1底端螺栓连接或焊接有支架13，能提高出料管12的位置高度，便于从出料管12获取减水剂，此外支架13的设置也可以提高减水剂反应釜在工作时的稳定性。
46.参照图2，作为申请实施例的一种具体实施方式，在釜体1侧面设有取样管14。
47.结合具体使用场景，通过设置取样管14便于及时对釜体1内的减水剂进行取样检测，了解减水剂的混合程度及其他数据，提高对减水剂利用的数据化程度，使减水剂反应釜对减水剂的搅拌混合有数据依靠。
48.参照图4，作为申请实施例的一种具体实施方式，搅拌桨3与电机6通过蛇形弹簧联轴器36进行传动连接。
49.结合具体使用情况，通过蛇形弹簧联轴器36将搅拌桨3与电机6进行传动连接，使
设备安装、拆卸较为方便，且使用蛇形弹簧联轴器36进行连接可以减少噪声的产生。
50.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。