水稻全自动育苗机的制作方法

1.本实用新型涉及水稻育苗技术领域，具体为水稻全自动育苗机。


背景技术：

2.水稻育苗是水稻种植作业的基础，也是整个环节中最主要的一环，而工厂化育苗则是种植历史上告别简陋农业生产方法逐步走向成熟的主要标志之一，在我国，水稻育苗还没有形成规模，大部分产区依然采取传统的育苗方法，在当前水稻种植生产过渡发展时期，各种育苗方式都有各自在不同地区和环境下的应用优势，因此需要一款水稻全自动育苗机。
3.存在以下问题：
4.1、现有的水稻全自动育苗机在填土的过程中，土壤会在土壤存放料斗内板结，不能顺利的经过第一出料转筒，会在第一出料转筒处堵塞。
5.2、现有的水稻全自动育苗机在工作过程时，连接带会与外界接触，容易导致外界物品缠绕在连接带上，影响连接带的正常转动。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了水稻全自动育苗机，解决了土壤会在土壤存放料斗内板结与连接带会与外界接触导致外界物品缠绕在连接带上的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水稻全自动育苗机，包括盛料箱，所述盛料箱的内部分别设置有土壤存放料斗与种子存放料斗，所述土壤存放料斗的内侧面转动安装有转动轴，所述转动轴的外表面焊接有拨动杆，所述转动轴的下方设置有第一出料转筒，所述种子存放料斗的下端面转动安装有第二出料转筒，所述盛料箱的外表面螺栓安装有第一电机，所述第一电机的下方设置有保护外壳。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护外壳的内部设置有连接带，所述连接带的内侧面设置有连接轴。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护外壳靠近种子存放料斗的一侧螺栓安装有第二电机，所述盛料箱的下端面螺栓安装有支撑柱。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的下端面设置有底架主体，所述底架主体的内侧面设置有传送带。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带的外表面螺栓安装有安装架，所述安装架的外表面螺丝安装有第一感应器。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一感应器靠近第二出料转筒的一侧螺丝安装有第二感应器，所述第二感应器远离第一感应器的一侧螺丝安装有第三感应器。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架主体的下端面螺栓安装有支撑腿。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了水稻全自动育苗机，具备以下有益效果：
15.1、该水稻全自动育苗机，通过设置拨动杆，能够将土壤存放料斗内的土壤打散，防止土壤存放料斗内的土壤板结，不能正常落在第一出料转筒上，防止第一出料转筒在转动过程中出现堵塞的情况。
16.2、该水稻全自动育苗机，通过设置保护外壳，能够将连接带遮挡起来，避免连接带与外界接触，防止在使用过程中外界物品缠绕在连接带上，确保连接带的正常转动。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型盛料箱侧视图；
19.图3为本实用新型底架主体俯视图。
20.图中：1、盛料箱；2、土壤存放料斗；3、种子存放料斗；4、转动轴；5、拨动杆；6、第一出料转筒；7、第二出料转筒；8、第一电机；9、保护外壳；10、连接带；11、连接轴；12、第二电机；13、支撑柱；14、底架主体；15、传送带；16、安装架；17、第一感应器；18、第二感应器；19、第三感应器；20、支撑腿。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：水稻全自动育苗机，包括盛料箱1，盛料箱1的内部分别设置有土壤存放料斗2与种子存放料斗3，土壤存放料斗2的内侧面转动安装有转动轴4，转动轴4的外表面焊接有拨动杆5，转动轴4的下方设置有第一出料转筒6，种子存放料斗3的下端面转动安装有第二出料转筒7，盛料箱1的外表面螺栓安装有第一电机8，第一电机8的下方设置有保护外壳9。
23.本实施方案中，土壤存放料斗2用于储存育苗用的土壤，种子存放料斗3用来存放育种用的稻子，转动轴4能够带动拨动杆5在土壤存放料斗2内转动，拨动杆5转动搅动土壤存放料斗2内的土壤，确保土壤在下落后能够保持松散，第一出料转筒6转动将土壤存放料斗2内的土壤排出，第二出料转筒7转动将种子存放料斗3内储存的稻种排出，第一电机8为转动轴4的转动提供动力，保护外壳9可以对连接带10进行保护，防止外部物品缠绕在连接带10上。
24.具体的，保护外壳9的内部设置有连接带10，连接带10的内侧面设置有连接轴11。
25.本实施例中，连接带10用于带动连接轴11转动，连接轴11能够带动第一出料转筒6转动。
26.具体的，保护外壳9靠近种子存放料斗3的一侧螺栓安装有第二电机12，盛料箱1的下端面螺栓安装有支撑柱13。
27.本实施例中，第二电机12为第二出料转筒7的转动提供动力，支撑柱13对盛料箱1
进行支撑，使盛料箱1在工作时保持稳定。
28.具体的，支撑柱13的下端面设置有底架主体14，底架主体14的内侧面设置有传送带15。
29.本实施例中，底架主体14将传送带15遮挡起来对传送带15进行保护，确保传送带15的正常转动，传送带15用于带动育苗盘向前移动。
30.具体的，传送带15的外表面螺栓安装有安装架16，安装架16的外表面螺丝安装有第一感应器17。
31.本实施例中，安装架16为第一感应器17、第二感应器18与第二感应器18提供安装位置，第一感应器17能够对育苗盘的位置进行感应，进而使第一电机8在控制器的控制下启动。
32.具体的，第一感应器17靠近第二出料转筒7的一侧螺丝安装有第二感应器18，第二感应器18远离第一感应器17的一侧螺丝安装有第三感应器19。
33.本实施例中，第二感应器18能够感应育苗盘的位置使第二电机12在控制器的控制下启动，第三感应器19感应育苗盘的位置使传送带15在控制器的控制下开始反向转动。
34.具体的，底架主体14的下端面螺栓安装有支撑腿20。
35.本实施例中，支撑腿20对底架主体14进行支撑，使底架主体14能够在地面上保持稳定。
36.本实施例中第一电机8、第二电机12、第一感应器17、第二感应器18与第三感应器19均为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，第一电机8与第二电机12的型号均为mr-j3-40a，第一感应器17、第二感应器18与第三感应器19的型号均为e3f-ds30c2。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：使用前将育苗所需的土壤倒在土壤存放料斗2内，然后将稻种倒在种子存放料斗3内，准备好后启动传送带15，将育苗盘放在传送带15上，育苗盘在传送带15的带动下向前移动，随着育苗盘的不断移动，当第一感应器17感应到育苗盘时，控制器控制第一电机8启动带动转动轴4转动，同时在连接带10的带动下第一出料转筒6一同转动，将土壤存放料斗2内的土壤通过第一出料转筒6的带动，均匀撒到育苗盘上开始填土工作，在土壤下落的过程中，拨动杆5能够将土壤存放料斗2内的土壤打散，防止土壤存放料斗2内的土壤板结，不能正常落在第一出料转筒6上，防止第一出料转筒6在转动过程中出现堵塞的情况，当第一感应器17感应到育苗盘离开后，控制器控制第一电机8停止工作，然后第二感应器18感应到育苗盘的存在，控制器控制第二电机12工作，在第二电机12的带动下第二出料转筒7转动将种子存放料斗3内的稻种均匀洒在育苗盘的土壤上，当育苗盘离开第二出料转筒7时，控制器控制第二电机12停止工作，育苗盘继续向前移动，当第三感应器19感应到育苗盘时，传送带15开始反转，将育苗盘带回，在带回的过程中经过第二感应器18时，第二电机12不再启动，当第一感应器17再次感应到育苗盘时，第一电机8再次启动带动转动轴4与第一出料转筒6转动将土壤洒在育苗盘上，将育苗盘上的稻种覆盖上土壤，当育苗盘离开第一感应器17后传送带15一段时间后，传送带15再次正转，以便于工作人员将制作好的育苗盘取下，在使用时，保护外壳9能够将连接带10遮挡起来，避免连接带10与外界接触，防止在使用过程中外界物品缠绕在连接带10上，确保连接带10的正常转动。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。