一种逆作法框架柱二次浇筑装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种逆作法框架柱二次浇筑装置。


背景技术：

2.随着城市建设的快速发展，建筑密度不断加大。很多建筑见缝插针，在既有建筑及道路旁进行修建。同时，城市中心区由于土地稀缺，故许多商业建筑带有多层地下室，必然会带来又深又大的基坑工程。为了使周围相邻的建(构)筑物、道路和地下管线等的沉降和位移最小，不致影响正常使用和周围环境安全，通常采用逆作法进行施工。
3.逆作法施工工艺是采用地下室的竖向承重结构和水平梁板楼盖形成刚度很大的支护体系。在楼盖完成后，即可用来作为施工用地，运土车和材料运输车辆也可驶入，在工程周边场地狭小的情况下，节约了施工场地，有效地保护周边环境，且具有施工工期快、减少支护费用等优点。逆作法施工工艺以其突出的优势使其在国内外得到了广泛推广与应用。
4.然而，逆作法施工工艺在推广应用过程中遇到了大量的技术难题，其中，在进行逆作法区域框架柱二次浇筑时，在施工缝位置容易出现接缝位置空隙大，造成砼浇筑不密实。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种逆作法框架柱二次浇筑装置，能够解决施工缝位置出现空隙大，砼浇筑不密实的现象，以提高逆作法框架柱二次施工时施工缝位置的砼密实度。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种逆作法框架柱二次浇筑装置，包括有框架柱、设置在框架柱的施工缝上的上部顶板，以及支设于所述施工缝处的模板，其特征在于：所述上部顶板的两侧均设有浇筑孔，相对的两侧所述模板上均设有与所述施工缝相通的浇筑口，两侧的所述浇筑孔与两侧的所述浇筑口之间分别对应连接有导管。
8.进一步的，所述浇筑孔的直径为200mm。
9.进一步的，所述的浇筑口为喇叭形，浇筑口的长度为300mm、宽度为200mm、高度为200mm。
10.进一步的，所述的导管自与所述浇筑孔相连接的一端向另其一端倾斜。
11.进一步的，所述的导管采用pvc管，导管的直径为150mm。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型结构简单，在逆作法区域框架柱二次浇筑混凝土之前，通过在框架柱施工缝上部顶板上预留浇筑孔，在施工缝处支设模板时设置喇叭口，用导管将浇筑孔与喇叭口相连，砼浇筑时从预留孔灌入砼，通过导管流入喇叭口利用重力将砼压入施工缝内，能够有效解决施工缝位置出现空隙大，砼浇筑不密实的现象，提高了逆作法框架柱二次施工时施工缝位置的砼密实度；此外，由于本装置是从上部顶板上灌入砼，因此减小了从下往上
人工浇筑砼的难度，提高了劳动效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.参见图1，一种逆作法框架柱二次浇筑装置，包括有框架柱1、设置在框架柱1的施工缝2上的上部顶板3，以及支设于施工缝2处的模板，上部顶板3的两侧均设有浇筑孔4，相对的两侧模板上均设有与施工缝2相通的浇筑口5，两侧的浇筑孔4与两侧的浇筑口5之间分别对应连接有导管6。
17.本实用新型中，浇筑孔4的直径为200mm。
18.需要说明的是，若浇筑孔4的孔径过小，则在浇筑时容易造成砼堵塞现象；若浇筑孔4的孔径过大，则上部顶板3在浇筑孔4附近的位置需要做加强处理，且过大孔径在后期进行封堵时渗漏水的风险大，因此，本实用新型的浇筑孔4的直径为200mm，符合建筑模数，且易实现。
19.本实用新型中，浇筑口5为喇叭形，浇筑口5的长度为300mm、宽度为200mm、高度为200mm。
20.需要说明的是，由于浇筑口5需要与浇筑孔4和导管6相匹配，且浇筑孔4的直径为200mm，导管6的直径为150mm，浇筑口5的宽度应当要比导管6的直径大，因此浇筑口5的宽度为200mm；此外，由于导管6通常要延伸到浇筑口5中，因此浇筑口5的高度为200mm；另外，由于框架柱1的截面尺寸一般为800*800mm，若浇筑口5的长度过大则会影响框架柱1的加固，也会增加后期凿除浇筑口5的工程量，若浇筑口5的长度过小则容易造成此处发生砼堵塞现象，因此，浇筑口5的长度为300mm。
21.本实用新型中，导管6自与浇筑孔4相连接的一端向另其一端倾斜。由此，便于浇筑的砼快速流向施工缝2。
22.本实用新型中，导管6采用pvc管，导管6的直径为150mm。
23.需要说明的是，导管6采用pvc管，其硬度高，内、外壁光滑，砼经其下溜时摩擦阻力小，且成本低，使用率高，便于就地取材，安装简便。
24.此外，由于雨水管多采用直径为150mm的pvc管，且本实用新型所需的导管6长度较短，可利用施工工地所用的雨水管裁切后剩余的下脚料，实现了废物利用，节约了成本。
25.以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：
26.施工时，在框架柱1的施工缝2上的上部顶板3的两侧预留直径为200mm的两个浇筑孔4。
27.随后，在框架柱1的施工缝2处所支设的模板的两侧设置两个喇叭形浇筑口5，两个喇叭形浇筑口5的尺寸为：长300mm，宽200mm，高200mm。
28.然后，采用直径为150mm的两根导管6，即pvc管将两个浇筑孔4分别对应与两个喇叭形浇筑口5相连接。
29.然后，从两个浇筑孔4浇筑自密实砼，分别对应通过两根导管6，对应流入两个喇叭形浇筑口5，并最终流向施工缝2。
30.在砼达到100％强度后，采用吊模形式在两个浇筑孔4处安装模板，浇筑高于两个浇筑孔4的孔深大约一个标号的微膨胀砼，来封闭两个浇筑孔4，然后凿除两个喇叭形浇筑口5处的砼即可。
31.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
32.故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种逆作法框架柱二次浇筑装置，包括有框架柱、设置在框架柱的施工缝上的上部顶板，以及支设于所述施工缝处的模板，其特征在于：所述上部顶板的两侧均设有浇筑孔，相对的两侧所述模板上均设有与所述施工缝相通的浇筑口，两侧的所述浇筑孔与两侧的所述浇筑口之间分别对应连接有导管。2.根据权利要求1所述的一种逆作法框架柱二次浇筑装置，其特征在于：所述浇筑孔的直径为200mm。3.根据权利要求1所述的一种逆作法框架柱二次浇筑装置，其特征在于：所述的浇筑口为喇叭形，浇筑口的长度为300mm、宽度为200mm、高度为200mm。4.根据权利要求1所述的一种逆作法框架柱二次浇筑装置，其特征在于：所述的导管自与所述浇筑孔相连接的一端向另其一端倾斜。5.根据权利要求1所述的一种逆作法框架柱二次浇筑装置，其特征在于：所述的导管采用pvc管，导管的直径为150mm。

技术总结
本实用新型公开了一种逆作法框架柱二次浇筑装置，包括有框架柱、设置在框架柱的施工缝上的上部顶板，以及支设于施工缝处的模板，上部顶板的两侧均设有浇筑孔，相对的两侧模板上均设有与施工缝相通的浇筑口，两侧的浇筑孔与两侧的浇筑口之间分别对应连接有导管。本实用新型能够有效解决施工缝位置出现空隙大，砼浇筑不密实的现象，提高了逆作法框架柱二次施工时施工缝位置的砼密实度；此外，由于本装置是从上部顶板上灌入砼，因此减小了从下往上人工浇筑砼的难度，提高了劳动效率。提高了劳动效率。提高了劳动效率。


技术研发人员：涂刚要 程玉柱 杨皓东 李茂友 陈林
受保护的技术使用者：合肥建工集团有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/5/17