一种用于冷冲压成型铝加工的码垛装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝加工码垛技术领域，具体为一种用于冷冲压成型铝加工的码垛装置。


背景技术：

2.铝加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门。产量仅次于钢铁，居金属材料第二位。铝加工形成了生产体系，产品已系列化，品种有七个合金系，可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件(自由锻件、模锻件)八类产品，其铝加工中都需要进行冷冲压成型，其冷冲压是在常温下，利用冲压模在压力机上对板料或热料施加压力，使其产生塑性变形或分离从而获得所需形状和尺寸的零件的一种压力加工方法，其生产线上加工后的铝板材需要自动层层堆叠码垛成合板，以便于搬运及运输。
3.目前现有的铝板材码垛装置体积较大，结构较为复杂，其码垛的位置不方便进行架设，导致不方便使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于冷冲压成型铝加工的码垛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冷冲压成型铝加工的码垛装置，包括码垛架、码垛机构和跨架，所述码垛机构设置于码垛架的内部，所述跨架固定安装于码垛架的后壁上表面。
6.所述码垛机构包括液压伸缩缸、伸缩气缸，所述液压伸缩缸的伸缩端固定安装有承接板，所述承接板的右侧固定安装有滑块，所述伸缩气缸的伸缩端固定安装有推板。
7.进一步的，所述码垛架的内部的安装有液压伸缩缸，所述码垛架的底部固定安装有支撑脚，所述码垛架的右壁上端开设有通口，其支撑脚的设置可对码垛架起到支撑固定的作用，其通口的设置可方便铝板进入码垛架的内部。
8.进一步的，所述码垛架的内部右壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽的数量为两个，其两个滑槽分别开设在码垛架的内部左壁和内部右壁，其滑槽和滑块的设置可使承接板在升降时更加的稳定。
9.进一步的，所述跨架的右端固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有伸缩气缸，支撑架可对伸缩气缸和跨架起到支撑固定作用。
10.进一步的，所述跨架的上表面中部开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定安装有手轮，其手轮的设置可方便使用者转动螺纹杆。
11.进一步的，所述跨架的上表面右端开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的下端固定安装有挡料板，其挡料板的设置可对输送带上传送过来的铝板进行截住作用。
12.进一步的，所述挡料板的上表面中部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部转动连接有螺纹杆，其轴承的设置可方便螺纹杆进行转动。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.1.本实用新型通过将码垛架和支撑架安装在传送带的两边，其跨架横跨传送带，当传送带将板材输送过来使，会被挡料板截住，启动伸缩气缸推动推板向右移动，将别截住的铝板推送至码垛架内部的承接板上，完成后启动液压伸缩缸带动承接板沿着滑槽下降一段距离，进行第二次铝板的堆垛，结构简单体积小，便于进行架设，提高了铝加工的码垛效率。
15.2.本实用新型通过转动手轮可带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆可对挡料板的高度进行调节，可根据铝板的高度或传送带的输送高度，进行对挡料板的高度进行调节，使码垛装置的适用范围得到提高，进一步提高了码垛装置的实用性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的正面结构示意图；
18.图2是本实用新型的剖面结构示意图；
19.图3是本实用新型的码垛架剖面结构示意图；
20.图4是本实用新型的跨架剖面结构示意图。
21.图中：1、码垛架；2、码垛机构；201、液压伸缩缸；202、滑槽；203、滑块；204、承接板；205、伸缩气缸；206、推板；3、通口；4、轴承；5、支撑脚；6、跨架；7、挡料板；8、支撑架；9、滑孔；10、滑杆；11、内螺纹孔；12、螺纹杆；13、手轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种用于冷冲压成型铝加工的码垛装置，包括码垛架1、码垛机构2和跨架6，码垛机构2设置于码垛架1的内部，跨架6固定安装于码垛架1的后壁上表面。
25.码垛机构2包括液压伸缩缸201、伸缩气缸205，液压伸缩缸201的伸缩端固定安装有承接板204，承接板204的右侧固定安装有滑块203，伸缩气缸205的伸缩端固定安装有推
板206。
26.码垛架1的内部的安装有液压伸缩缸201，码垛架1的底部固定安装有支撑脚5，码垛架1的右壁上端开设有通口3，其支撑脚5的设置可对码垛架1起到支撑固定的作用，其通口3的设置可方便铝板进入码垛架1的内部，码垛架1的内部右壁开设有滑槽202，滑槽202的内部滑动连接有滑块203，滑槽202的数量为两个，其两个滑槽202分别开设在码垛架1的内部左壁和内部右壁，其滑槽202和滑块203的设置可使承接板204在升降时更加的稳定，跨架6的右端固定安装有支撑架8，支撑架8的内部固定安装有伸缩气缸205，支撑架8可对伸缩气缸205和跨架6起到支撑固定作用，跨架6的上表面中部开设有内螺纹孔11，内螺纹孔11的内部螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的上端固定安装有手轮13，其手轮13的设置可方便使用者转动螺纹杆12，跨架6的上表面右端开设有滑孔9，滑孔9的内部滑动连接有滑杆10，滑杆10的下端固定安装有挡料板7，其挡料板7的设置可对输送带上传送过来的铝板进行截住作用，挡料板7的上表面中部开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有轴承4，轴承4的内部转动连接有螺纹杆12，其轴承4的设置可方便螺纹杆12进行转动，通过将码垛架1和支撑架8安装在传送带的两边，其跨架6横跨传送带，当传送带将板材输送过来使，会被挡料板7截住，启动伸缩气缸205推动推板206向右移动，将别截住的铝板推送至码垛架1内部的承接板204上，完成后启动液压伸缩缸201带动承接板204沿着滑槽202下降一段距离，进行第二次铝板的堆垛，结构简单体积小，便于进行架设，提高了铝加工的码垛效率，通过转动手轮13可带动螺纹杆12进行转动，使螺纹杆12可对挡料板7的高度进行调节，可根据铝板的高度或传送带的输送高度，进行对挡料板7的高度进行调节，使码垛装置的适用范围得到提高，进一步提高了码垛装置的实用性。
27.本实用新型的工作原理：通过将码垛架1和支撑架8安装在传送带的两边，其跨架6横跨传送带，当传送带将板材输送过来使，会被挡料板7截住，启动伸缩气缸205推动推板206向右移动，将别截住的铝板推送至码垛架1内部的承接板204上，完成后启动液压伸缩缸201带动承接板204沿着滑槽202下降一段距离，进行第二次铝板的堆垛，结构简单体积小，便于进行架设，提高了铝加工的码垛效率；通过转动手轮13可带动螺纹杆12进行转动，使螺纹杆12可对挡料板7的高度进行调节，可根据铝板的高度或传送带的输送高度，进行对挡料板7的高度进行调节，使码垛装置的适用范围得到提高，进一步提高了码垛装置的实用性。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。