灯具调节检测工装的制作方法

1.本实用新型属于汽车灯具加工技术领域，更具体地说，是涉及一种灯具调节检测工装。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，汽车作为一种重要的交通工具，越来越多的出现并应用在人们的日常生活中，其中汽车灯具是汽车必不可少的配件之一，主要为驾驶人员提供照明，保证汽车在光线昏暗环境下行驶的安全。在汽车灯具生产组装完成后需要对车灯内部的调节单元进行测试来验证汽车灯具是否可以正常使用，但是现有技术中通常需要将汽车灯具安装到汽车的车体上才能对汽车灯具内部的调节单元进行测试，导致车灯测试步骤繁琐效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种灯具调节检测工装，旨在解决现有的汽车灯具在生产组装完成后对车灯内部的调节单元进行测试困难的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种灯具调节检测工装，用于对灯具内的调节单元进行检测，包括安装底板、设置在所述安装底板上用于支撑灯具的支撑组件、设置在所述支撑组件侧面上的检测支架、多个转动设置在所述检测支架上且与灯具内调节单元的驱动端位置相对应的调节转轴、以及设置在所述检测支架上用于驱动调节转轴转动的动力单元。
5.作为本技术另一实施例，所述调节转轴包括转动设置在所述检测支架上的转动柱体、与设置在所述转动柱体远离所述检测支架端部的啮合柱体，所述啮合柱体端部设置有与灯具配合的啮合齿。
6.作为本技术另一实施例，所述啮合柱体包括主体部、以及设置在所述主体部远离所述转动柱体一端上的更换部，所述更换部与所述主体部之间拆卸连接，所述啮合齿设置在所述更换部的端面上。
7.作为本技术另一实施例，所述转动柱体的端部还设置有用于容纳所述啮合柱体的滑动套筒，所述啮合柱体滑动设置在所述滑动套筒内，所述滑动套筒内还设置有用于推动所述啮合柱体的弹性件。
8.作为本技术另一实施例，所述滑动套筒上还设置有滑动槽体，多个所述滑动槽体均沿所述滑动套筒轴向设置，所述啮合柱体的外壁上设置有滑动凸起，所述滑动凸起抵靠在滑动槽体内部且可沿滑动槽体滑动。
9.作为本技术另一实施例，所述支撑组件包括多个设置在所述安装底板上的支撑柱、以及设置在支撑柱顶部处的支撑块体，所述支撑块体的顶部还设置有用于容纳灯具且与灯具形状匹配的支撑凹槽。
10.作为本技术另一实施例，多个所述支撑块体沿灯体的周圈方向排布，多个所述支
撑块上的支撑凹槽组成支撑腔体。
11.作为本技术另一实施例，所述灯具调节检测工装还包括用于压紧灯具的压紧组件，所述压紧组件设置在支撑柱顶部。
12.作为本技术另一实施例，所述压紧组件包括设置在所述支撑柱顶部处的驱动单元、以及设置在所述驱动单元活动端上可随活动端移动的压紧部件，所述压紧部件至少一部分位于支撑腔体的上方。
13.作为本技术另一实施例，所述压紧部件靠近所述灯具的侧面上还设置有缓冲件，所述缓冲件均为弹性材质制件。
14.本实用新型提供的灯具调节检测工装的有益效果在于：与现有技术相比，通过在安装底板上设置有支撑组件对灯具进行支撑，在支撑组件的侧面设置有检测支架，检测支架上设置有多个转动设置在检测支架上的调节转轴、以及用于驱动调节转轴转动的动力单元。本实用新型灯具调节检测工装，在对灯具内的调节单元进行测试时可以将灯具放置到支撑组件上，并将调节转轴抵靠在灯具内调节单元的驱动端处，然后通过动力单元驱动调节转轴转动来模拟对调节单元的调节操作，从而测试调试单元是否正常工作，避免了将灯具安装到汽车上进行测试，使灯具内部调节单元的测试更加简单方便也更加快捷。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的灯具调节检测工装的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例所采用的调节转轴的结构示意图。
18.图中：1、安装底板；2、支撑组件；21、支撑柱；22、支撑块体；3、检测支架；4、调节转轴；41、转动柱体；42、啮合柱体；43、滑动套筒；44、滑动槽体；5、动力单元；6、压紧组件；61、驱动单元；62、压紧部件。
具体实施方式
19.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的灯具调节检测工装进行说明。灯具调节检测工装，用于对灯具内的调节单元进行检测，包括安装底板1、设置在安装底板1上用于支撑灯具的支撑组件2、设置在支撑组件2侧面上的检测支架3、多个转动设置在检测支架3上且与灯具内调节单元的驱动端位置相对应的调节转轴4、以及设置在检测支架3上用于驱动调节转轴4转动的动力单元5。
21.本实施例提供的灯具调节检测工装，与现有技术相比，通过在安装底板1 上设置有支撑组件2对灯具进行支撑，在支撑组件2的侧面设置有检测支架3，检测支架3上设置有多个转动设置在检测支架3上的调节转轴4、以及用于驱动调节转轴4转动的动力单元5。本
实用新型灯具调节检测工装，在对灯具内的调节单元进行测试时可以将灯具放置到支撑组件2上，并将调节转轴4抵靠在灯具内调节单元的驱动端处，然后通过动力单元5驱动调节转轴4转动来模拟对调节单元的调节操作，从而测试调试单元是否正常工作，避免了将灯具安装到汽车上进行测试，使灯具内部调节单元的测试更加简单方便也更加快捷。
22.本实施例中，作为一种优选的实施方式，检测支架3上用于安装调节转轴 4的位置为板状，调节转轴4贯穿检测支架3设置，调节转轴4的工作端与动力单元5分别位于检测支架3的两侧，动力单元5优选的为电动机且驱动端与调节转轴4的端部连接，当两个调节转轴4距离较近时两个动力单元5发生干涉无法安装时可以将其中一个动力单元5安装在检测支架3的另一侧，动力单元5的驱动端贯穿检测支架3设置，通过在动力单元5的驱动端与调节转轴4 的端部之间设置有传动单元来进行驱动，可以避免两个调节转轴4距离较近时两个动力单元5发生干涉。
23.作为本实用新型提供的灯具调节检测工装的一种具体实施方式，请一并参阅图2，调节转轴4包括转动设置在检测支架3上的转动柱体41、与设置在转动柱体41远离检测支架3端部的啮合柱体42，啮合柱体42端部设置有与灯具配合的啮合齿。通过啮合齿的设置可以实现啮合柱体42与灯具内部调节单元的驱动端进行连接，并且通过转动柱体41与啮合柱体42的转动实现对驱动端的调节，使啮合柱体42与灯具内部调节单元的驱动端连接更加方便快捷，对调节单元的检测更方便。
24.作为本实用新型提供的灯具调节检测工装的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，啮合柱体42包括主体部、以及设置在主体部远离转动柱体41一端上的更换部，更换部与主体部之间拆卸连接，啮合齿设置在更换部的端面上。啮合柱体42采用分体结构，更换部与主体部之间拆卸连接，根据调节单元的驱动端的型号不同来更换不同的更换部，使啮合柱体42可以使用更多的灯具型号。
25.本实施例中，更换部与主体部为螺纹连接，在更换部端部设置有螺杆，主体部的端部设置有与螺杆相互配合的螺纹孔，使两者的拆卸更方便。
26.作为本实用新型提供的灯具调节检测工装的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，转动柱体41的端部还设置有用于容纳啮合柱体42的滑动套筒43，啮合柱体42滑动设置在滑动套筒43内，滑动套筒43内还设置有用于推动啮合柱体42的弹性件。啮合柱体42滑动设置在滑动套筒43内，并且弹性件的设置可以在灯具安装时将啮合柱体42向滑动套筒43内部推动，然后在灯具安装到位后，啮合柱体42在弹性件的作用下始终抵靠在调节单元的驱动端上，使啮合柱体42的使用更加方便。
27.作为本实用新型提供的灯具调节检测工装的一种具体实施方式，请参阅图 1及图2，滑动套筒43上还设置有多个均沿滑动套筒43轴向设置有滑动槽体 44，啮合柱体42的外壁上设置有滑动凸起，滑动凸起抵靠在滑动槽体44内部且可沿滑动槽体44滑动。滑动槽体44与滑动凸起的设置可以保证啮合柱体42 随滑动套筒43一同转动的同时还可以使沿啮合柱体42沿滑动套筒43的轴向滑动，使调节转轴4使用更方便。
28.作为本实用新型提供的灯具调节检测工装的一种具体实施方式，请参阅图 1及图2，支撑组件2包括多个设置在安装底板1上的支撑柱21、以及设置在支撑柱21顶部处的支撑块体22，支撑块体22的顶部还设置有用于容纳灯具且与灯具形状匹配的支撑凹槽。在灯具安装时可以将灯具安装在支撑块体22上的支撑凹槽内，可以使灯具的在支撑组件2上安装
固定更加牢固，同时安装位置也更加精确。
29.作为本实用新型提供的灯具调节检测工装的一种具体实施方式，请参阅图 1及图2，多个支撑块体22沿灯体的周圈方向排布，多个支撑块上的支撑凹槽组成支撑腔体。支撑块体22采用这样的布置方式可以使灯具各部受力更平均。
30.作为本实用新型提供的灯具调节检测工装的一种具体实施方式，请参阅图 1及图2，灯具调节检测工装还包括用于压紧灯具的压紧组件6，压紧组件6设置在支撑柱21顶部。压紧组件6的设置可以使灯具的在支撑组件2内固定更加牢固。
31.作为本实用新型提供的灯具调节检测工装的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，压紧组件6包括设置在支撑柱21顶部处的驱动单元61、以及设置在驱动单元61活动端上可随活动端移动的压紧部件62，压紧部件62至少一部分位于支撑腔体的上方。在灯具放置到支撑腔体内部后，通过驱动单元61驱动压紧部件62向下将灯具压紧固定在支撑腔体，使灯具的放置更加稳定，提高了调试的精确度。
32.作为本实用新型提供的灯具调节检测工装的一种具体实施方式，请参阅图 1及图2，压紧部件62靠近灯具的侧面上还设置有缓冲件，缓冲件均为弹性材质制件。缓冲件的设置可以防止将灯具外壳隔伤，保护灯具本体的外观质量。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。