一种厨师机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房用具技术领域，特别涉及一种厨师机。


背景技术：

2.在现有的技术中，参照图6，一些厨师机包括机头a与机座b，机头a与机座b转动连接，机头a具有第一位置与第二位置，当机头a从第二位置切换至第一位置时，机头a与机座b之间的夹缝c容易造成夹伤用户的事故，因此，这类厨师机的安全性不高。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本实用新型提出一种厨师机，能够提高安全性。
4.根据本实用新型的实施例的一种厨师机，包括机座和机头，所述机座设有两个遮挡臂，两个所述遮挡臂相对设置，所述机头转动连接于所述机座，所述机头具有第一位置和第二位置，所述机头位于两个所述遮挡臂之间，其中，所述机头从第二位置切换至第一位置时，所述遮挡臂遮挡所述机头与所述机座之间的夹缝。
5.根据本实用新型实施例的一种厨师机，至少具有如下有益效果：通过上述结构，当机头从第二位置切换至第一位置时，遮挡臂遮挡机头与机座之间的夹缝，以减少夹缝夹伤用户的事故发生，因此，能够提高安全性。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述机头通过枢轴转动连接于所述机座，所述枢轴套设有第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述机头连接，所述第一弹性件的另一端与所述机座连接。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述机头设有导向孔，所述机座设有导向杆，所述导向杆穿设于所述导向孔。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述机头设有两个锁定孔，两个所述锁定孔分设于所述导向孔的两端，所述锁定孔与所述导向孔连通，所述导向杆可转动地设于所述机座，所述导向杆设有连接杆段，所述连接杆段穿设于所述导向孔，所述导向孔的宽度为a，所述连接杆段的横截面上的最长线段的长度为b，所述锁定孔的直径为c，a＜b≤c，其中，所述连接杆段从所述导向孔移动至对应的所述锁定孔时，所述机头位于所述第一位置或所述第二位置。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述导向杆套设有第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述导向杆连接，所述第二弹性件的另一端与所述机座连接。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述机座设有控制开关，所述机头位于所述第一位置时，所述机头与所述控制开关抵接。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述机头包括机壳、传动组件、搅拌件以及驱动件，所述机壳转动连接于所述机座，且所述机壳位于两个所述遮挡臂之间，所述传动组件设于所述机壳，所述搅拌件设于所述传动组件，所述驱动件设于所述机壳，所述驱动件的输出
端与所述传动组件连接，所述驱动件能够通过所述传动组件驱使所述搅拌件转动。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述传动组件包括输入轴、输出轴以及安装件，所述输入轴可转动地设于所述机壳，所述输入轴与所述驱动件的输出端传动连接，所述输出轴可转动地设于所述机壳，所述输出轴与所述输入轴传动连接，所述安装件套设于所述输出轴，所述搅拌件设于所述安装件。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌件可转动地设于所述安装件，所述搅拌件套设有第一齿轮，所述输出轴套设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述机壳设有圆孔，所述圆孔的孔壁环设有齿部，所述第一齿轮位于所述圆孔内，且所述第一齿轮与所述齿部啮合。
附图说明
15.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
16.图1为本实用新型厨师机一实施例的结构图；
17.图2为图1中所示厨师机更换搅拌件后的剖视图；
18.图3为图1中所示厨师机更换搅拌件后的局部分解图；
19.图4为图2中所示导向杆和局部机壳的结构图；
20.图5为图4中所示导向杆的结构图；
21.图6为现有技术中的厨师机的结构图。
22.附图标记：
23.机座100、遮挡臂110、导向杆120、转孔130；
24.机头200、机壳210、导向孔211、锁定孔212、圆孔213、齿部213a、传动组件220、输入轴221、第二转轮221a、输出轴222、安装件223、搅拌件230、驱动件240、第一转轮241；
25.第一弹性件310、第二弹性件320；
26.枢轴400；
27.控制开关500；
28.第一齿轮610、第二齿轮620；
29.传动带700；
30.旋柄800。
具体实施方式
31.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
32.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二、第三、第四、第五等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1至图5，本实用新型实施例一种厨师机，其包括机座100和机头200。
36.机座100设有两个遮挡臂110，两个遮挡臂110相对设置，机头200转动连接于机座100，机头200具有第一位置和第二位置，机头200位于两个遮挡臂110之间。
37.通过上述结构，一方面，当机头200从第二位置切换至第一位置时，遮挡臂110遮挡机头200与机座100之间的夹缝，以减少夹缝夹伤用户的事故发生，因此，能够提高安全性；另一方面，两个遮挡臂110分设于机头200的两侧，当机头200位于第一位置工作时，两个遮挡臂110能够减小机头200相对机座100于水平方向的晃动；又一方面，当机头200位于第一位置工作时，机头200存在有相对机座100沿上下方向的轻微摆动，两个遮挡臂110分设于机头200的两侧，以能够遮挡上述轻微摆动所产生的缝隙，进而能够进一步地提高安全性。
38.可以理解的，当机头200相对机座100向上摆动至如图1所示的位置时，机头200处于第二位置，即位于抬头位置；当机头200相对机座100向下摆动至如图2所示的位置时，机头200处于第一位置，即位于工作位置。
39.在本实施例中，参照图1，遮挡臂110的正向投影呈三角形结构。
40.在一些实施例中，遮挡臂110的正向投影呈方形、圆形、椭圆形等结构。
41.机头200包括机壳210、传动组件220、搅拌件230以及驱动件240。
42.参照图2，机壳210转动连接于机座100，且机壳210位于两个遮挡臂110之间，传动组件220设于机壳210，搅拌件230设于传动组件220，驱动件240设于机壳210，驱动件240的输出端与传动组件220连接，驱动件240能够通过传动组件220驱使搅拌件230转动。
43.机壳210通过枢轴400转动连接于机座100，具体的，参照图2和图3，机壳210上穿设有枢轴400，机座100设有两个转孔130，枢轴400的两个端部一一对应地穿设于两个转孔130。
44.为了便于用户驱使机头200从第一位置切换至第二位置，参照图2，还包括第一弹性件310，第一弹性件310套设于枢轴400，第一弹性件310的一端与机壳210连接，第一弹性件310的另一端与机座100连接。其中，第一弹性件310为扭簧等。
45.传动组件220包括输入轴221、输出轴222以及安装件223。
46.参照图2，输入轴221可转动地设于机壳210，输入轴221与驱动件240的输出端传动连接，输出轴222可转动地设于机壳210，输出轴222与输入轴221传动连接，安装件223套设于输出轴222，搅拌件230设于安装件223。
47.输入轴221可转动地设于机壳210，具体的，参照图2，输入轴221套设有轴承(图中未标识)，输入轴221通过轴承转动连接于机壳210。
48.输入轴221与驱动件240的输出端传动连接，具体的，参照图2，驱动件240的输出端
设有第一转轮241，输入轴221套设有第二转轮221a，第二转轮221a和第一转轮241套设有传动带700。其中，驱动件240设置为电机；传动带700为皮带等。
49.在一些实施例中，驱动件240的输出端设有第三齿轮，输入轴221套设有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合。
50.在一些实施例中，驱动件240的输出端通过联轴器与输入轴221的端部连接。
51.输出轴222可转动地设于机壳210，具体的，参照图2，输出轴222套设有轴承(图中未标识)，输出轴222通过轴承转动连接于机壳210。
52.在本实施例中，参照图2，搅拌件230可转动地设于安装件223，搅拌件230套设有第一齿轮610，输出轴222套设有第二齿轮620，第二齿轮620与第一齿轮610啮合。
53.通过上述结构，搅拌件230随安装件223转动的同时，搅拌件230亦作相对于安装件223的转动，以提高搅拌件230对物料的搅拌效果。
54.为了使第一齿轮610的转速小于第二齿轮620即输出轴222的转速，参照图2，机壳210设有圆孔213，圆孔213的孔壁环设有齿部213a，第一齿轮610位于圆孔213内，且第一齿轮610与齿部213a啮合。
55.为了提高机头200相对机座100转动时的稳定性，参照图2、图4以及图5，机壳210设有导向孔211，机座100设有导向杆120，导向杆120穿设于导向孔211。
56.机座100设有导向杆120，导向杆120穿设于导向孔211，具体的，参照图2、图4以及图5，导向杆120可转动地设于机座100，导向杆120设有连接杆段121，连接杆段121穿设于导向孔211。
57.在本实施例中，参照图2、图4以及图5，机壳210设有两个锁定孔212，两个锁定孔212分设于导向孔211的两端，锁定孔212与导向孔211连通，导向孔211的宽度a＜连接杆段121的横截面上的最长线段的长度b≤锁定孔212的直径c。
58.当连接杆段121从导向孔211向上移动至对应的锁定孔212时，机头200位于第二位置，用户可转动导向杆120至预设的角度，使连接杆段121的横截面上的最长线段和导向孔211的宽度方向平行，此时，由于连接杆段121的横截面上的最长线段的长度b＞导向孔211的宽度a，因此，连接杆段121无法重新移动至导向孔211，从而实现机头200与机座100的锁定效果。
59.当连接杆段121从导向孔211向下移动至对应的锁定孔212时，机头200位于第一位置，用户可转动导向杆120至预设的角度，使连接杆段121的横截面上的最长线段和导向孔211的宽度方向平行，此时，由于连接杆段121的横截面上的最长线段的长度b＞导向孔211的宽度a，因此，连接杆段121无法重新移动至导向孔211，从而实现机头200与机座100的锁定效果。
60.在本实施例中，导向杆120为圆杆结构，连接杆段121为导向杆120上移除两个相对设置的缺省部后的杆段，具体参照图4和图5所示。
61.在本实施例中，参照图1和图4，还包括旋柄800，旋柄800设于导向杆120的端部，且旋柄800位于机座100的外侧，旋柄800用于供用户作旋转操作。
62.为了优化机头200与机座100的锁定效果，参照图4，还包括第二弹性件320，第二弹性件320套设于导向杆120，第二弹性件320的一端与导向杆120连接，第二弹性件320的另一端与机座100连接，第二弹性件320用于驱使导向杆120转动，以使连接杆段121的横截面上
的最长线段和导向孔211的宽度方向平行。其中，第二弹性件320为扭簧等。
63.在本实施例中，为了提高厨师机的安全性，参照图3，还包括控制开关500，控制开关500设于机座100，机头200位于第一位置时，机头200与控制开关500抵接。其中，控制开关500设置为微动开关，当机头200与控制开关500抵接时，厨师机方可通电工作。
64.当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。