一种猪蹄修刮预冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及肉食品加工技术领域，尤其涉及一种猪蹄修刮预冷装置。


背景技术：

2.在肉食品加工业中，生猪屠宰后主要分为猪下货和猪胴体，猪蹄是指猪胴体上的猪脚，猪蹄又叫元蹄，是经常被人食用的部位之一，其有多种不同的烹调做法。猪蹄含有丰富的胶原蛋白质，脂肪含量也比肥肉低。它能防治皮肤干瘪起皱、增强皮肤弹性和韧性，对延缓衰老和促进儿童生长发育都具有特殊意义。为此，人们把猪蹄称为“美容食品”和“类似于熊掌的美味佳肴”。
3.一般的食品加工厂将猪蹄做成真空包装的熟食产品，需要经过以下步骤进行处理，首先对猪蹄进行预处理，对预处理干净的猪蹄进行氽制、酱卤，再进行真空密封装袋，对已装袋的猪蹄包装进行高温杀菌，经恒温检验后得到熟食成品。通常情况下，消费者在商超等市场购买的猪蹄在进入售货冷柜前，仅需要对其进行预处理，一般是用喷灯烧去猪蹄上的残毛，再修刮清洗干净即可向消费者出售。
4.现有猪蹄预处理的工艺为：操作工人将位于操作工位传送带上的、经喷灯烧毛处理后的猪蹄捡起对其进行修刮，再将修刮完的猪蹄丢放到另一条输送线将其输送到清洗装置中进行清洗，清洗完的猪蹄通过其他输送线将其输送至预冷设备中进行降温预冷。按照上述工艺流程，猪蹄的整个修刮、清洗、降温冷却过程需要多个传送带，而且由于对猪蹄的降温预冷需要达到一定时间才满足要求，因而对降温预冷工艺所需设备的传送带长度有相当的要求，且输送过程中猪蹄需持续处于低温水中约40分钟后，才能被输送至下游工位，否则会造成降温预冷不到位无法满足后续工艺的要求。如果按照上述修刮工艺来建造生产线，即使设计成u型生产线，也会使整套修刮装置占地面积太大，投入成本过高。
5.基于此，如何提供一种占地面积小的猪蹄修刮冷却装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种猪蹄修刮预冷装置。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种猪蹄修刮预冷装置，包括从上向下依次布置的上层输送线和下层输送线，以及预冷池；所述上层输送线用于将待修刮的猪蹄持续向前输送以便于拿取，所述下层输送线位于所述预冷池内，所述下层输送线用于将落入其中的已修刮好的猪蹄从所述预冷池的一端输送至另一端。
9.优选的，还包括中层输送线，所述中层输送线位于所述上层输送线和下层输送线之间，用于输送已修刮好的猪蹄并使其在到达所述中层输送线的末端后落入所述下层输送线，所述下层输送线与所述中层输送线的输送方向相反。
10.优选的，所述预冷池连接冷水循环机组，用于为所述预冷池提供冷水源。
11.优选的，还包括位于所述猪蹄修刮预冷装置上方的龙门架，其用于提升所述上层输送线、中层输送线和下层输送线中的一个或多个。
12.优选的，所述预冷池内设有曝气管路，所述曝气管路用于向所述预冷池内通入气体冲开拥挤积聚在一起的猪蹄。
13.优选的，所述上层输送线的始端设有第一提升机构，用于将待修刮的猪蹄运送至所述上层输送线。
14.优选的，所述下层输送线的末端设有第二提升机构，用于将预冷后的猪蹄输送至下游工位。
15.优选的，所述第二提升机构上方设有喷淋机构，用于清洗猪蹄残留的血水。
16.优选的，所述中层输送线处设有用于使猪蹄滑入或滚落至所述中层输送线的倾斜板。
17.优选的，还包括设置在所述猪蹄修刮预冷装置两侧的登高台。
18.相对于现有技术而言，本实用新型的技术效果为：
19.本实用新型将用于来料的上层输送线、和置于预冷池内的下层输送线从高到低依次布置，从而将原有分离设置的猪蹄修刮来料线、输送线、清洗线和预冷线集成为一体，通过上述布置在提升猪蹄修刮操作的效率、满足猪蹄预冷要求的同时，大大节省了猪蹄预处理设备对于肉食品加工车间的场地需求。
20.进一步地，还在用于来料的上层输送线和置于预冷池内的下层输送线之间，设置用于将已完成修刮操作猪蹄输送至预冷池内的中层输送线，而且使中层输送线与下层输送线的输送方向设置为相反以使猪蹄从预冷池的一端走到另一端走完预冷池的全程来充分保证预冷效果，有效提升了猪蹄修刮后的预冷效果，提升了猪蹄修刮处理效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型立体图；
23.图2为本实用新型龙门架提升各层输送线状态图；
24.图3为本实用新型各层输送线未被提升状态图。
具体实施方式
25.本说明书中使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域技术人员理解的通常意义：本说明书中使用的“第一”、“第二”以及类似词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分；“连接”或者“连通”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括各种形式的连接，不管是直接的还是间接的；“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“远”、“近”、“始”、“末”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变；此外，在本说明书的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
26.为更好地理解本实用新型，下面将结合附图对本发明的实施例进行阐述。
27.如图1-2所示，在一个实施场景中，本方案中提出了一种猪蹄修刮预冷装置，猪蹄修刮预冷装置包括从上向下依次布置的上层输送线1和下层输送线3，以及预冷池4；前述上层输送线1可以将待修刮的猪蹄持续向前输送以便操作人员拿取。前述下层输送线3可以设置于预冷池4内，前述下层输送线3用于将落入其中的已修刮好的猪蹄从所述预冷池4的一端输送至另一端。
28.进一步地，本方案中为了提升预冷效果，还可以在上层输送线1和下层输送线3之间设置中层输送线2。中层输送线2用于输送已修刮好的猪蹄并使其在到达中层输送线2的末端后落入下层输送线3，下层输送线3与中层输送线2的输送方向相反。
29.在进行修刮作业时，操作工从上层输送线1拿取待修刮的猪蹄，修刮完成后将其放入中层输送线2上，由中层输送线2将修刮好的猪蹄输送至其末端，并掉落进入预冷池4中的下层输送线3的始端，由于下层输送线3的输送方向与中层输送线2的输送方向相反，因此无论操作工将修刮好的猪蹄从中层输送线2的任何地方放在中层输送线2上，所有掉落进入预冷池4的猪蹄都能被下层输送线3从预冷池4的一端输送至预冷池的另一端，也就是说，通过中间输送线能使所有猪蹄从预冷池4的一端走到另一端走完预冷池4设定长度的全程，而不是从预冷池4的中间某个地方被开始输送至预冷池的末端，进而使该装置在节省占地面积的同时，充分保证了预冷效果。
30.为了有效提升预冷效果，还可以通过调整下层输送线中输送的速度，从而保证猪蹄在预冷池中的冷却时间。在一个实际应用场景中，在预冷池4长度l一定的情况下，通过调整下层输送线3的输送速度v，使猪蹄在预冷池中被输送的时间l/v控制在40
±
10min，在产能达到年处理200万-400万个猪蹄的情况下，测算出预冷池4的长度5-8米，宽度为0.9-1.9米，各输送线之间的上下距离以不影响其各自运行效果并易于拆配维修为宜，而且位于最高处的上层输送线还要满足操作工拿取方便，因此装置的整体高度对车间厂房的高度并无约束限制，相比通过连续布置输送带输送猪蹄的工艺布置方式而言，该装置大大节省了对车间用地的需求。
31.本实施例中使用的上层输送线1、中层输送线2、下层输送线3例如可以采用杰尔谷格智能科技有限公司制作的输送线，其均采用不锈钢链板输送带，尤其是由于下层输送线3位于预冷池4内，不锈钢链板输送带更符合在水环境中的使用要求。
32.在一个具体的实施例中，预冷池4连接冷水循环机组，用于为预冷池4提供冷水源。本实施例中使用的冷水循环机组例如可以采用冰轮环境技术股份有限公司制作的冷水循环机组，型号为apc280。其可以控制预冷池4内的水温，使水温保持在大于0℃且小于等于4℃的范围内。
33.在另一个具体的实施例中，如图1-3所示，还包括位于猪蹄修刮预冷装置上方的龙门架5，其用于提升上层输送线1、中层输送线2和下层输送线3中的一个或多个。在一个应用场景中，上层输送线1和中层输送线2可作为一个整体被龙门架5提升，以使上层输送线1和中层输送线2相对预冷池4的位置升高，以对下层输送线3进行维修等工作；当然，上层输送线1、中层输送线2和下层输送线3三者亦可作为一个整体被龙门架5提升，以使下层输送线3相对预冷池4的位置升高，以方便对预冷池4进行清洁等工作；在提升后，还可以通过在龙门架5上设置安全销，防止已被提升的各个输送线由于意外情况而下降，提升装置使用的安全
性。
34.在又一个实施例中，还在预冷池4内设置有曝气管路（附图未示出），具体设置方式可以将曝气管路铺设在预冷池4内，曝气管路上开设有多个出气孔用于使曝气管路连接气源后通过这些出气孔向预冷池4内吹气。在一个应用场景中，可以通过曝气系统与前述曝气管路连接，曝气系统可以包括空气压缩机、气体缓冲罐等，并通过曝气管路将气体输送至预冷池内，从而实现将积聚在一起猪蹄冲开至分散状态。本实用新型中的曝气系统例如可以采用广州市净之泉环保科技有限公司的管式曝气器，当曝气管路用于向预冷池4内吹气时，从出气孔吹出的气体可以将预冷池4中积聚在一起猪蹄冲开呈分散状态，充分保证猪蹄在预冷池4内的预冷效果。
35.可以理解的是前述上层输送线1、中层输送线2、下层输送线3、冷水循环机组和曝气系统的选型仅仅是示例性的而非限制性的，本领域技术人员可以根据实际需求进行合理的选择，也可以根据应用需求独立进行制作。
36.在一个具体的实施例中，如图1和图3所示，上层输送线1的始端还设有第一提升机构6，用于将待修刮的猪蹄运送至上层输送线1，以方便操作工可以在上层输送线1上直接拿取待修刮的猪蹄，而不用人工将待修刮的猪蹄搬运至上层输送线1上。
37.在又一个实施例中，如图1-3所示，下层输送线3的末端设有第二提升机构7，该提升机构用于将经预冷池4预冷后从下层输送线3输送过来的猪蹄输送至下游工位，省去了人工转运的操作，在该实施例中，第二提升机构7的上方设置有喷淋机构8，该机构可以是通过泵连接出水喷头，泵的进水管可以连接预冷池4，从而为第二提升机构7上的猪蹄进行冲洗，以进一步除去残留在猪蹄上的血水及杂物，而喷淋猪蹄后的水流则可以通过设置在第二提升机构7下方的集水槽回流至预冷池4内。
38.在另一个实施例中，在中层输送线2处设有用于使猪蹄滑入或滚落至中层输送线2的倾斜板（附图未示出），当操作工从上层输送线1拿取待修刮的猪蹄并完成修刮操作后，操作工可以直接将猪蹄置于倾斜板上，猪蹄通过倾斜板滑入或滚落至中层输送线2上，并被中层输送线2进行输送，这个过程可以减少操作工仍猪蹄的动作，减轻其劳动强度。
39.在又一个实施例中，如图1所示，还包括设置在猪蹄修刮预冷装置两侧的登高台9，在生产车间厂房的实际布置过程中，由于对该装置产能的需求不同而使装置的高度和宽度均不相同，当该装置产能较大时，其高度相应较高，因此需要在装置的两侧设置登高台9，以方便操作工从上层输送线1拿取，减轻操作人员劳动强度。
40.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。