一种转炉区域快速安全更换警示灯的装置的制作方法

1.本实用新型涉及冶金工业领域，更具体地说，它涉及一种转炉区域快速安全更换警示灯的装置。


背景技术：

2.在钢厂冶炼过程中进行钢水跨区域接收时，天车在吊运钢水的过程中，由于身处高位，存在视觉误差，若碰到精炼炉、氩站的平台栏杆，容易导致钢水倾翻，从而引发重大事故，为了确保钢水吊运工作的安全，在精炼炉以及氩站平台上，以平台最高上限位置为基准点，安装了警示灯，钢水吊运的过程中，亮着红色的警示灯起到警示提醒作用，避免天车操作人员在钢水吊运过程中碰撞平台栏杆，警示灯支架以一个圆钢为材料，圆钢一端为固定点并焊接平台栏杆上，另一端安装警示灯。
3.上述方案存在缺陷：1.遇到警示灯损坏或到期更换时，需要维检人员将圆钢支架割下，将圆钢支架平放在平台上进行更换，警示灯换好后支架由于拆除时的切割，导致支架长度不够，此时需要更换长度与拆除前相符的支架。安装或更换警示灯需要割焊支架，更换支架，作业时间长达2小时，且存在电焊火狐烫伤，灼眼的安全隐患；2.精炼炉平台炼钢时，温度高，天车吊运钢水在上方行走，如果此时不能进行警示灯的快速更换，存在钢水撒漏喷溅伤人的危险。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种转炉区域快速安全更换警示灯的装置，旋转支架通过连接螺栓与基座可拆卸连接用于警报灯的高度调节，便于警示灯更换时的高度控制，方便工作人员进行警示灯的更换，该实用新型具备结构简单、使用方便的特点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种转炉区域快速安全更换警示灯的装置，包括基座、旋转支架和固定面板，所述旋转支架的底端设有多个连接孔，连接螺栓穿过所述连接孔并用连接螺母将所述旋转支架连接在所述基座上，所述基座上设有多个固定孔，固定螺栓穿过所述固定孔并用固定螺母将所述基座固定在机架平台上，所述固定面板设在所述旋转支架的顶端，所述固定面板上设有多个用于安装警示灯的安装孔。
6.在其中一个实施例中，所述基座为l型，l型的所述基座包括水平板和垂直板，所述垂直板的一端垂直设置在所述水平板顶面的一端，所述旋转支架连接在垂直板的内侧壁上，所述固定孔设在l型的所述基的水平板上。
7.在其中一个实施例中，所述连接孔和所述固定孔的数量均为两个。
8.在其中一个实施例中，还包括支撑部，所述支撑部包括支撑杆和承重杆，所述旋转支架的侧壁上设有长条形的摆位方形孔，所述支撑杆的顶端铰接在所述摆位方形孔中，所述支撑杆间隔均匀设有多个定位孔，所述基座的水平板的侧壁上设有凹槽，所述承重杆的
一端铰接在所述凹槽内，所述承重杆与所述水平板的铰接端位于所述的旋转支架的正下方，所述承重杆的非铰接端设有长条形的缺口,所述缺口的宽度不小于所述旋转支架的厚度，所述缺口的两侧壁上对称设有与所述缺口中部连通的卡接方形孔。
9.在其中一个实施例中，所述支撑杆和承重杆上均设有磁铁，所述水平板和所述旋转支架均为磁性金属材质。
10.在其中一个实施例中，所述多个稳定杆的顶端分别与所述固定面板的底部连接，所述稳定杆的底端与所述旋转支架的侧壁连接，所述固定面板、旋转支架和稳定杆形成三角支撑。
11.在其中一个实施例中，所述稳定杆的数量为四个。
12.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1.当需要所警示灯进行更换时，只保留一组连接螺栓和连接螺母，将此组连接螺栓和连接螺母拧松后，将旋转支架向下转动，固定面板以及固定面板上的警示灯跟随旋转支架向下转动，将旋转支架向下转动到指定位置后，拧紧连接螺栓和连接螺母，将旋转支架和几所进行固定，再对警示灯进行更换；以连接螺栓为转轴将警示灯向下旋转，以此来将警示灯的高度降低，当警示灯的高度位置合适后，再通过连接螺栓和连接螺母将旋转支架固定，警示灯停留在合适的高度位置，便于工作人员对警示灯的更换；
13.2.当将警示灯向下转动到合适位置后，先通过连接螺栓和连接螺母将旋转支架进行固定，然后再通过支撑部进行支撑，避免连接螺栓和连接螺母固定放置方式的单一性带来的固定不稳固的问题；
14.3.当支撑杆和承重杆不用时可以分别向垂直板和水平板转动收拢，降低装置的空间占用率。
附图说明
15.图1是本实用新型的示意图；
16.图2是本实用新型的支撑部展开的示意图一；
17.图3是本实用新型的支撑部展开的示意图二；
18.图4是本实用新型另一实施例的示意图。
19.图中：1-基座；2-旋转支架；3-固定面板；4-支撑部；41-支撑杆；42
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承重杆；5-定位孔；6-缺口；7-卡接方形孔；8-稳定杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
21.值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。
22.参见图1-3，一种转炉区域快速安全更换警示灯的装置，包括：包括基座1、旋转支架2和固定面板3，所述旋转支架2的底端设有多个连接孔，连接螺栓穿过所述连接孔并用连接螺母将所述旋转支架2连接在所述基座1上，所述基座1上设有多个固定孔，固定螺栓穿过所述固定孔并用固定螺母将所述基座1固定在机架平台上，所述固定面板3设在所述旋转支架2的顶端，所述固定面板3上设有多个用于安装警示灯的安装孔；
23.优选的，固定面板3为四边形面板，安装孔的数量为四个，四个安装孔分别设在固定面板3的四个角；
24.进一步的，所述基座1为l型，l型的所述基座1包括水平板和垂直板，所述垂直板的一端垂直设置在所述水平板顶面的一端，所述旋转支架2 连接在垂直板的内侧壁上，所述固定孔设在l型的所述基座1的水平板上；
25.进一步的，所述连接孔和所述固定孔的数量均为两个；
26.具体的，两个连接孔沿旋转支架2的长度方向上下设置，两个固定孔沿水平板的长度方向设置，旋转支架2连接在垂直板的中部位置，垂直板上设有与连接孔的通孔，连接螺栓穿过连接孔和通孔并用连接螺母将进行固定；
27.进一步的，还包括支撑部4，所述支撑部4包括支撑杆41和承重杆42，所述旋转支架2的侧壁上设有长条形的摆位方形孔，所述支撑杆41的顶端铰接在所述摆位方形孔中，所述支撑杆41间隔均匀设有多个定位孔5，所述基座1的水平板的侧壁上设有凹槽，所述承重杆42的一端铰接在所述凹槽内，所述承重杆42与所述水平板的铰接端位于所述的旋转支架2的正下方，所述承重杆42的非铰接端设有长条形的缺口6,所述缺口6的宽度不小于所述旋转支架2的厚度，所述缺口6的两侧壁上对称设有与所述缺口6中部连通的卡接方形孔7；
28.具体的，摆位方形孔内设在旋转支架2宽边较小的侧面上，摆位方形孔为连通两个相对的侧面，凹槽内设在水平板与摆位方形孔所在侧面平行的侧面上；
29.进一步的，所述支撑杆41和承重杆42上均设有磁铁，所述水平板和所述旋转支架2均为磁性金属材质；
30.优选的，支撑杆41的磁铁镶嵌在支撑杆41上，承重杆42的磁铁镶嵌在承重杆42上，水平板和旋转支架2为铁、铝等材质；
31.在上述实施例中，警示灯正常使用状态下，固定螺栓穿过固定孔并用固定螺母固定在机架平台上，两组连接螺栓和连接螺母分别对应设在两个连接孔，旋转支架2固定在基座1的垂直板上，警示灯通过安装螺栓和安装螺母固定在安装孔中，支撑杆41收拢在摆位方形孔内，承重杆42收拢在凹槽内；
32.当需要更换警示灯时，拆下上方一组的连接螺栓和连接螺母，松开下方一组的连接螺栓和连接螺母，将承重杆42从凹槽内转出，将支撑杆41从摆位方形孔内往承重杆42的一侧转出，缺口的非开口端延伸到凹槽内，接着将旋转支架2、固定面板3、支撑杆41和警示灯一起绕着下方一组的连接螺栓向承重杆42的一侧转动，旋转支架2向下转动的角度大于等于90
°
小于 180
°
，支撑杆41的底端穿过缺口6，当转动到目标位置时，先拧紧事先松开的那一组连接螺栓和连接螺母，调整其中一个定位孔5与卡接方形孔7对齐，然后用卡接螺栓穿过两个卡接方形孔7以及两个卡接方形孔7中间的支撑杆41上的定位孔5并用卡接螺母拧紧，接着即可对警示灯进行更换，如果旋转支架2继续向下转动并从开口结构处穿过摆位方形孔，此时支撑杆41 向上转动，也就是，支撑杆41不与旋转支架2的一端往上转动，旋转支架2 的位置确定后，调整支撑杆41上的其中一个定位孔5与卡接方形孔7对齐，用卡接螺栓将调整支撑杆41与承重杆42进行固定；
33.警示灯更换完成后，拆下卡接螺栓和卡接螺母，松开下方一组的连接螺栓和连接螺母，接着将旋转支架2、固定面板3、支撑杆41和警示灯一起绕着下方一组的连接螺栓向上转动复位，拧紧下方一组的连接螺栓和连接螺母，再将之前的上方一组的连接螺栓和连接
螺母进行原位安装和拧紧，将支撑杆 41收拢在第一凹槽内，承重杆42收拢在第二凹槽内；
34.在一个实施例中，参见图4，多个稳定杆8的顶端分别与所述固定面板3 的底部连接，所述稳定杆8的底端与所述旋转支架2的侧壁连接，所述固定面板3、旋转支架2和稳定杆8形成三角支撑；
35.进一步的，所述稳定杆8的数量为四个；
36.具体的，四个稳定杆8底端分别与旋转支架2的四个侧面连接。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。