一种安全性高的微肥生产用搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌罐技术领域，具体涉及了一种安全性高的微肥生产用搅拌罐。


背景技术：

2.微肥是微量元素肥料的简称，它是指能够为植物提供微量元素的肥料，比如铜肥、硼肥、钼肥、锰肥、铁肥、锌肥等肥料都被称为微肥，在进行微肥生产的过程中，需要对其微肥颗粒进行搅拌处理，从而需要利用到搅拌罐，当利用搅拌罐对肥料进行搅拌处理完成，且需要进行排料处理时，其排料口会随着搅拌处理完成后的微肥散发出大量刺鼻性气味，当工作人员吸入过多气体时，可能会出现身体不适的现象，存在安全隐患，不利于对微肥进行安全生产，因此，设计一款可对随微肥排出的刺鼻性气体进行及时处理的搅拌罐是很有必要的。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种安全性高的微肥生产用搅拌罐，具备对排料口所散发的刺鼻性气体进行及时处理等优点，解决了在排出微肥时，其排料口会散发大量刺鼻性气体，而可能造成工作人员身体不适的问题。
4.本实用新型的安全性高的微肥生产用搅拌罐，包括搅拌罐主体、出料口和控制阀，所述搅拌罐主体底部左侧设有固定筒，所述固定筒内部的右侧安装有抽风机，所述固定筒的内壁左侧刻设有螺纹路且螺纹连接有内螺纹连接筒，所述内螺纹连接筒内部的两侧均螺纹连接有连接环，所述连接环的内侧设有细孔金属网，所述内螺纹连接筒的内侧与两个细孔金属网之间填充有活性炭颗粒。
5.通过上述技术方案设计，可有效实现对随微肥排出的刺鼻性气体的吸收处理效果，防止外界工作人员吸入大量气体导致出现不适感的现象。
6.作为本实用新型的进一步设计，所述抽风机的右侧面且靠近外侧的位置处沿环形设有安装板，所述安装板的左侧与固定筒的右侧面相接触且之间通过螺栓相连接。
7.通过上述技术方案设计，可实现抽风机的可拆卸效果，防止抽风机在经过长时间使用意外损坏后不易进行检修处理的情况出现。
8.作为本实用新型的进一步设计，靠近所述内螺纹连接筒右侧的连接环的一侧设有第一把手，所述内螺纹连接筒左侧的顶部与底部之间设有第二把手。
9.通过上述技术方案设计，更有利于对内螺纹连接筒进行拆卸并进行活性炭颗粒的更换处理。
10.作为本实用新型的进一步设计，所述固定筒的底部沿垂向设有第一固定杆，所述第一固定杆的底端设有金属板，所述金属板顶面的两侧均设有凸板，两个所述凸板的侧面均贯穿开设有通道，两个所述凸板的相对面之间设有多个第二固定杆，所述第二固定杆的外侧套设有两个滚轮，多个所述滚轮的顶面置有承载板，所述承载板的侧面且靠近背面的
位置处设有突出至通道内的凸起。
11.通过上述技术方案设计，更有利于工作人员对外界接料物件施压拉动处理。
12.作为本实用新型的进一步设计，所述第二固定杆的表面设有多个限位板，多个所述限位板分别位于滚轮的两侧且之间相互接触。
13.通过上述技术方案设计，可实现对滚轮的限制效果，防止滚轮左右晃动的情况出现。
14.作为本实用新型的进一步设计，所述承载板的顶面开设有用于对接料物件限位的凹陷槽。
15.通过上述技术方案设计，可实现对外界接料物件放置位置的限制效果，更有利于接料物件移动至出料口的正下方。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型，通过固定筒、抽风机、安装板、内螺纹连接筒以及设置活性炭颗粒的结构设计，可有效实现对排出微肥所散发出的气味实现及时吸收并处理的效果，从而更有利于工作人员对排出的微肥进行安全处理，防止由于排出的微肥所散发的刺鼻性气体过于浓烈而导致工作人员吸入过多导致出现不适感的现象，使得该搅拌罐在使用时的安全性更高。
18.2、本实用新型，通过连接环和第二把手的结构设计，更有利于工作人员对内螺纹连接筒以及连接环进行拆卸处理，防止内螺纹连接筒以及连接环施压拆卸不便的情况出现，通过第一固定杆、金属板、凸板、滚轮以及承载板的位置结构设计，更有利于工作人员对外界接料物件施压移动处理，防止在利用接料物件进行大量微肥接取后不易施压拉动的情况出现。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型正视结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
23.图中：1、搅拌罐主体；2、出料口；3、控制阀；4、固定筒；5、抽风机；6、安装板；7、内螺纹连接筒；8、连接环；9、第一把手；10、细孔金属网；11、第二把手；12、第一固定杆；13、金属板；14、凸板；15、第二固定杆；16、滚轮；17、限位板；18、承载板；19、凸起。
具体实施方式
24.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
25.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描
述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.请参阅图1-3，本实用新型的安全性高的微肥生产用搅拌罐，包括搅拌罐主体1、出料口2和控制阀3，搅拌罐主体1底部左侧设有固定筒4，固定筒4内部的右侧安装有抽风机5，固定筒4的内壁左侧刻设有螺纹路且螺纹连接有内螺纹连接筒7，内螺纹连接筒7内部的两侧均螺纹连接有连接环8，连接环8的内侧设有细孔金属网10，内螺纹连接筒7的内侧与两个细孔金属网10之间填充有活性炭颗粒，抽风机5的右侧面且靠近外侧的位置处沿环形设有安装板6，安装板6的左侧与固定筒4的右侧面相接触且之间通过螺栓相连接，通过上述技术方案设计，可有效实现对随微肥排出的刺鼻性气体的吸收处理效果，防止外界工作人员吸入大量气体导致出现不适感的现象。
27.请参阅图1和图3，靠近内螺纹连接筒7右侧的连接环8的一侧设有第一把手9，内螺纹连接筒7左侧的顶部与底部之间设有第二把手11，通过上述技术方案设计，更有利于对内螺纹连接筒7进行拆卸并进行活性炭颗粒的更换处理。
28.请参阅图1-3，固定筒4的底部沿垂向设有第一固定杆12，第一固定杆12的底端设有金属板13，金属板13顶面的两侧均设有凸板14，两个凸板14的侧面均贯穿开设有通道，两个凸板14的相对面之间设有多个第二固定杆15，第二固定杆15的外侧套设有两个滚轮16，多个滚轮16的顶面置有承载板18，承载板18的侧面且靠近背面的位置处设有突出至通道内的凸起19，第二固定杆15的表面设有多个限位板17，多个限位板17分别位于滚轮16的两侧且之间相互接触，承载板18的顶面开设有用于对接料物件限位的凹陷槽，通过上述技术方案设计，更有利于工作人员对外界接料物件施压拉动处理，且可实现对滚轮16的限制效果，防止滚轮16左右晃动的情况出现，同时，可实现对外界接料物件放置位置的限制效果，更有利于接料物件移动至出料口2的正下方。
29.在使用本实用新型时，若对微肥进行搅拌处理完成，且需要进行微肥排出时，则工作人员可首先将外界接料物件放置于承载板18顶部所开设凹陷槽内，随后利用接料物件带动承载板18和凸起19同时于凸板14所开设的通道内进行滑动，直至凸起19的背面通过通道与凸板14之间相接触，此时，接料物件处于出料口2的正下方位置处，随后将抽风机5和控制阀3依次进行开启，使得处于搅拌罐主体1内的微肥通过出料口2向外界排出掉落至接料物件内，在排出微肥过程中，若散发出浓烈刺鼻性气体，则抽风机5可有效的对气体实现吸附效果，并抽入至固定筒4的内部，通过细孔金属网10与活性炭颗粒相接触，从而利用活性炭颗粒对刺鼻性气体进行有效处理并排出即可。
30.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。