一种高效的轧机轴承生产用检测装置的制作方法

1.本实用新型属于生产检测技术领域，具体为一种高效的轧机轴承生产用检测装置。


背景技术：

2.检测装置是轧机轴承生产后件起到检测的装置，现有的检测装置在进行强度检测时，大多为固定的力度对原件进行检测，导致检测结果容易出现偏差，对原件后续的生产和使用产生影响，因此需要一种高效的轧机轴承生产用检测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种高效的轧机轴承生产用检测装置，解决了现有的检测装置在进行强度检测时，大多为固定的力度对原件进行检测，导致检测结果容易出现偏差，对原件后续的生产和使用产生影响的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的轧机轴承生产用检测装置，包括底板，所述底板的上表面设置有固定架，所述底板的上表面开设有活动槽，所述活动槽的内壁设置有两个第一轴承，两个第一轴承的内壁设置有同一个丝杆。
7.所述丝杆的一端固定连接旋转钮，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的外表面与活动槽的内壁滑动连接，所述移动块的上表面固定连有移动板，所述移动板的上表面设置有凹型板，所述凹型板的内壁设置有销轴。
8.所述销轴的外表面设置有调节杆，所述固定架的内壁正面与内壁背面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁均设置有第一滑块，两个第一滑块的相对面均设置有第二滑块，所述调节杆的一端固定连接有检测块。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述调节杆的正面与背面均开设有第二活动槽，两个第二活动槽的内壁分别与两个第二滑块的外表面滑动连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述第一滑块的下表面设置有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有支撑块，所述支撑块设置在第一滑槽内。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述固定架的上表面固定连接有两个固定板，两个固定板的相对面均设置有第二轴承，两个第二轴承的内壁设置有同一个旋转柱。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述旋转柱的外表面设置有收卷筒，所述旋转柱的一端固定连接有旋转把手。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述底板的上表面开设与放置槽，所述放置槽的位置与检测块的位置相对应。
14.作为本实用新型的进一步方案：所述固定架的右侧面设置有滚轮，所述滚轮的外表面设置有绳索，所述绳索的一端与收卷筒的外表面固定连接，所述绳索的另一端与调节
杆的上表面固定连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1、该高效的轧机轴承生产用检测装置，通过设置丝杆、旋转钮、移动块、移动板、凹型板、销轴、调节杆、检测块、滚轮、绳索和收卷筒，顺时针转动旋转钮，旋转钮带动丝杆顺时针转动并带动移动块向左移动，移动块带动移动板和凹型板向左移动，凹型板带动调节杆向左延伸，接着收卷筒顺时针转动对绳索收卷，绳索带动带动调节杆以销轴为心向上抬起，本装置通过丝杆和调节杆的配合，可在装置进行检测时可进行不同高度的调节，增加装置检测时的灵活性。
18.2、该高效的轧机轴承生产用检测装置，通过设置调节杆、第一滑块、第一滑槽、第二滑块和第二滑槽，当调节杆抬起时，调节杆带动两个第一滑块和两个第二滑块向上移动，当调节杆向上抬起时，两个第二滑块在第二滑槽内移动，本装置通过第一滑块、第一滑槽、第二滑块和第二滑槽配合起到限位作用，使调节杆抬起和下落时避免出现位置的偏差，对原件检测产生影响。
19.3、该高效的轧机轴承生产用检测装置，通过设置调节杆、第一滑块、弹簧和支撑块，本装置通过弹簧和支撑块配合，在调节杆向下掉落时起到缓冲作用，避免检测块下落后产生的冲击力使调节杆发生损坏。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型底板的立体剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型调节杆的立体结构示意图；
23.图4为本实用新型a部分放大结构示意图；
24.图中：1、底板；2、固定架；3、活动槽；4、第一轴承；5、丝杆；6、移动块；7、旋转钮；8、移动板；9、凹型板；10、销轴；11、调节杆；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、第二滑块；15、第二滑槽；16、检测块；17、弹簧；18、支撑块；19、固定板；20、第二轴承；21、旋转柱；22、收卷筒；23、滚轮；24、绳索；25、放置槽；26、旋转把手。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的轧机轴承生产用检测装置，包括底板1，底板1的上表面设置有固定架2，底板1的上表面开设有活动槽3，活动槽3的内壁设置有两个第一轴承4，两个第一轴承4的内壁设置有同一个丝杆5，通过设置第一轴承4，第一轴承4的丝杆5起到支撑和稳定的作用，保证丝杆5顺利稳定的转动。
27.丝杆5的一端固定连接旋转钮7，通过设置丝杆5，当丝杆5顺时针转动或逆时针转动转动时，丝杆5带动移动板8向左移动后向右移动，移动板8带动调节杆11进行延伸或收缩，丝杆5的外表面螺纹连接有移动块6，移动块6的外表面与活动槽3的内壁滑动连接，移动块6的上表面固定连有移动板8，移动板8的上表面设置有凹型板9，凹型板9的内壁设置有销轴10。
28.销轴10的外表面设置有调节杆11，固定架2的内壁正面与内壁背面均开设有第一滑槽12，第一滑槽12的内壁均设置有第一滑块13，两个第一滑块13的相对面均设置有第二滑块14，调节杆11的一端固定连接有检测块16，通过设置第一滑块13、第二滑块14、第一滑槽12和第二滑槽15，第一滑块13、第二滑块14、第一滑槽12和第二滑槽15配合保证调节杆11上下移动的稳定性，避免出现左右和前后晃动。
29.具体的，如图3所示，调节杆11的正面与背面均开设有第二活动槽3，两个第二活动槽3的内壁分别与两个第二滑块14的外表面滑动连接，通过设置调节杆11，调节杆11的上表面设置有螺栓和螺孔，当调节杆11向左延伸时，通过螺栓和螺孔对其进行固定和松开。
30.具体的，如图3所示，第一滑块13的下表面设置有弹簧17，弹簧17的底端固定连接有支撑块18，支撑块18设置在第一滑槽12内，通过设置弹簧17和支撑块18，弹簧17和支撑块18配合，在调节杆11向下掉落时起到缓冲作用，避免检测块16下落后产生的冲击力使调节杆11发生损坏。
31.具体的，如图4所示，固定架2的上表面固定连接有两个固定板19，两个固定板19的相对面均设置有第二轴承20，两个第二轴承20的内壁设置有同一个旋转柱21，通过设置第二轴承20，第二轴承20对旋转柱21起到支撑和限位作用，保证旋转柱21和收卷筒22顺利转动。
32.具体的，如图4所示，旋转柱21的外表面设置有收卷筒22，旋转柱21的一端固定连接有旋转把手26。
33.具体的，如图2所示，底板1的上表面开设与放置槽25，放置槽25的位置与检测块16的位置相对应，通过设置放置槽25，放置槽25对原件起到限位作用，避免检测块16向下掉落时将原件挤出，减少对检测时的影响。
34.具体的，如图4所示，固定架2的右侧面设置有滚轮23，滚轮23的外表面设置有绳索24，绳索24的一端与收卷筒22的外表面固定连接，绳索24的另一端与调节杆11的上表面固定连接。
35.本实用新型的工作原理为：
36.s1、当需要对原件进行强度检测时，先顺时针转动旋转把手26，旋转把手26带动旋转柱21和收卷筒22顺时针转动，收卷筒22转动对绳索24进行收卷，绳索24带动调节杆11以销轴10为心向上抬起；
37.s2、调节杆11带动检测块16和两个第一滑块13和两个第二滑块14向上移动，当调节杆11向上抬起时，两个第二滑块14在第二滑槽15内移动，接着将原件放置到放置槽25内，接着松开旋转把手26，由检测块16的重力带动调节杆11向下转动，检测块16向下掉落对原件接触进行强度检测；
38.s3、当需要对原件强度检测需要不同的力度时，再顺时针转动旋转钮7，旋转钮7带动丝杆5顺时针转动并带动移动块6向左移动，移动块6带动移动板8和凹型板9向左移动，凹型板9带动调节杆11向左延伸，接着重复以上操作可增加检测块16的抬升高度，接着再向下掉落时增加对原件砸的力度。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。