一种建筑标高标记仪的制作方法

1.本实用新型涉及建筑标高技术领域，具体为一种建筑标高标记仪。


背景技术：

2.我国的建筑业日渐发展，在这个成熟的产业中，对工程质量和精度的要求也逐渐提高，为保证质量，基础横梁施工完成后需要对下一层进行标注基点，但我国一层楼层一般都在三米以上，靠人工放线十分不便，且存在以下的问题：
3.1.现存的人工标高方法因其实施的复杂性，不方便多次标高减少误差值，导致工程精度下降；
4.2.现存的人工标高方法不方便稳定标尺的位置，增加了工作的难度且降低了工作的精度。
5.针对上述问题，急需在原有建筑标高标记仪的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种建筑标高标记仪，以解决上述背景技术中提出现有的建筑标高标记仪，不方便多次标高减少误差值的问题，不方便稳定标尺的位置。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑标高标记仪，包括壳体、第一转轴、丝杆、伸缩杆、油墨笔，所述壳体边侧设置有电机，所述电机边侧活动连接有用于带动所述第一锥形齿轮转动的第一转轴，以使得第一锥形齿轮通过第一转轴的带动来带动与之相连的第二锥形齿轮转动，所述第二锥形齿轮内侧固定连接有与所述丝杆固定连接的第二转轴，所述丝杆一端固定连接有与所述伸缩杆活动连接的限位块，所述伸缩杆内侧设置有与所述油墨笔连接的安装槽。
8.优选的，所述壳体上方固定有固定块，所述固定块上方固定连接有与第三转轴固定连接的第一标尺，且第三转轴边侧连接有第二标尺，所述壳体下方连接有与支腿固定连接的减振弹簧。
9.优选的，所述壳体与电机采用紧密贴合设置，且电机与第一转轴的纵向中心线重合设置，并且第一转轴与第一锥形齿轮采用焊接连接设置。
10.优选的，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮采用相互垂直设置，且第二锥形齿轮与第二转轴采用嵌套连接设置，并且第二转轴与丝杆采用焊接连接设置。
11.优选的，所述限位块与丝杆采用紧密贴合设置，且丝杆与伸缩杆采用嵌套连接设置，并且伸缩杆与安装槽采用穿插连接设置。
12.优选的，所述固定块与壳体采用焊接连接设置，且固定块与第一标尺采用相互垂直设置，并且第一标尺与第三转轴采用相互平行设置。
13.优选的，所述减振弹簧与壳体采用相互垂直设置，且减振弹簧与支腿采用嵌套连接设置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑标高标记仪，方便多次标高减
少误差值，方便稳定标尺的位置；
15.1.在使用该建筑标高标记仪时，首先将设备放置在需要标高的位置，随后接通电源，记录油墨笔对应的标尺原始高度，随后开始对目标位置进行测量，首先打开电机，电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动与之相连的第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动丝杆转动，丝杆转动时,外侧的伸缩杆沿伸缩杆的竖直方向向上移动，带动油墨笔在标尺上进行划线测量，到达目标位置后关闭电机，油墨笔最终指向的标尺位置与初始位置总和加上标尺距离地面的高度即为标高；
16.2.在使用该建筑标高标记仪时，需要进行标高时，将第二标尺通过第三转轴调整角度，并使第二标尺一端紧贴第一标尺上表面为止，即可进行标高，并且壳体底部设置的减振弹簧可在标高过程中减少标尺的晃动，减少标高误差。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型正视结构示意图；
19.图3为本实用新型侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型俯视结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、电机；3、第一转轴；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、第二转轴；7、丝杆；8、限位块；9、伸缩杆；10、安装槽；11、油墨笔；12、固定块；13、第一标尺；14、第三转轴；15、第二标尺；16、减振弹簧；17、支腿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑标高标记仪，包括壳体1、电机2、第一转轴3、第一锥形齿轮4、第二锥形齿轮5、第二转轴6、丝杆7、限位块8、伸缩杆9、安装槽10、油墨笔11、固定块12、第一标尺13、第三转轴14、第二标尺15、减振弹簧16和支腿17，壳体1边侧设置有电机2，电机2边侧活动连接有用于带动第一锥形齿轮4转动的第一转轴3，以使得第一锥形齿轮4通过第一转轴3的带动来带动与之相连的第二锥形齿轮5转动，第二锥形齿轮5内侧固定连接有与丝杆7固定连接的第二转轴6，丝杆7一端固定连接有与伸缩杆9活动连接的限位块8，伸缩杆9内侧设置有与油墨笔11连接的安装槽10；
24.进一步的，壳体1上方固定有固定块12，固定块12上方固定连接有与第三转轴14固定连接的第一标尺13，且第三转轴14边侧连接有第二标尺15，壳体1下方连接有与支腿17固定连接的减振弹簧16，固定块12的设置可增加标尺与壳体1间的稳定性，降低标高时的误差，第二标尺15可通过第三转轴14来进行折叠和展开操作，减振弹簧16可减少标高时产生的晃动；
25.进一步的，壳体1与电机2采用紧密贴合设置，且电机2与第一转轴3的纵向中心线
重合设置，并且第一转轴3与第一锥形齿轮4采用焊接连接设置，紧密贴合设置增加了壳体1与电机2间的接触面积，重合设置使电机2可带动第一转轴3转动，焊接连接设置增加了第一转轴3与第一锥形齿轮4间的牢固性；
26.进一步的，第二锥形齿轮5与第一锥形齿轮4采用相互垂直设置，且第二锥形齿轮5与第二转轴6采用嵌套连接设置，并且第二转轴6与丝杆7采用焊接连接设置，相互垂直设置使第一锥形齿轮4转动时可带动第二锥形齿轮5一起转动，嵌套连接设置增加了整体覆盖的均匀性，焊接连接设置增加了第二转轴6与丝杆7间的牢固性；
27.进一步的，限位块8与丝杆7采用紧密贴合设置，且丝杆7与伸缩杆9采用嵌套连接设置，并且伸缩杆9与安装槽10采用穿插连接设置，紧密贴合设置使伸缩杆9在限位块8的作用下不易脱落出丝杆7，嵌套连接设置使丝杆7转动时伸缩杆9可沿丝杆7上下移动，穿插连接设置方便了油墨笔11通过安装槽10固定在伸缩杆9上；
28.进一步的，固定块12与壳体1采用焊接连接设置，且固定块12与第一标尺13采用相互垂直设置，并且第一标尺13与第三转轴14采用相互平行设置，焊接连接设置增加了固定块12与壳体1间的牢固性，相互垂直设置增加了固定块12与第一标尺13的稳定性，相互平行设置方便了第二标尺15通过第三转轴14调整方向并与第一标尺13接触，方便标高时使用；
29.进一步的，减振弹簧16与壳体1采用相互垂直设置，且减振弹簧16与支腿17采用嵌套连接设置，相互垂直设置增加了减振弹簧16与壳体1间的稳定性，嵌套连接设置增加了整体覆盖的均匀性。
30.工作原理：在使用该建筑标高标记仪时，首先将设备放置在需要标高的位置，随后接通电源，记录油墨笔11对应的标尺原始高度，随后开始对目标位置进行测量，首先打开电机2，电机2带动第一转轴3转动，第一转轴3带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4带动与之相连的第二锥形齿轮5转动，第二锥形齿轮5带动第二转轴6转动，第二转轴6带动丝杆7转动，丝杆7转动时,外侧的伸缩杆9沿伸缩杆9的竖直方向向上移动，带动油墨笔11在标尺上进行划线测量，到达目标位置后关闭电机2，油墨笔11最终指向的标尺位置与初始位置总和加上标尺距离地面的高度即为标高，需要进行标高时，将第二标尺15通过第三转轴14调整角度，并使第二标尺15一端紧贴第一标尺13上表面为止，即可进行标高，并且壳体1底部设置的减振弹簧16可在标高过程中减少标尺的晃动，减少标高误差。
31.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。