一种铅酸蓄电池废水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种铅酸蓄电池废水处理设备。


背景技术：

2.铅酸电池，是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池，而铅酸蓄电池制造生产过程中产生的大量铅酸工业废水，如果不处理任意排放，必然给环境与社会带来极大的危害，出于人们对保护环境的意识增强，对于电池废水处理设备的需求也日益增强。
3.但是现有技术中，现有的废水处理设备一般都是加入化学试剂与废水发生反应产生沉淀物质把水中的有害物质分离出来，但是有时可能会发生未能充分接触的情况，导致反应不充分，降低了废水的处理效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，发生反应时可能会发生反应物质未充分接触的情况。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铅酸蓄电池废水处理设备，包括箱体，所述箱体的上表面上设置有进料口，所述箱体的一侧固定连接有储存罐，所述储存罐的下端固定贯穿连接有管道，所述管道的u型位置处设置有水泵，所述箱体内部上端两个斜坡之间设置有第一过滤网，所述第一过滤网下方梯形空心处的末端设置有过水管，所述过水管的外表面上设置有电磁阀，所述箱体内部板面位于过水管的下方滑动连接有第二过滤网，所述箱体内部位于第二过滤网左右两侧的水平板面上均固定连接有电机，所述电机的输出端上固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的上表面上固定连接有搅拌杆，所述箱体正表面的下端部分设置有出料口。
6.作为一种优选的实施方式，所述箱体的背面位于管道的下方贯穿固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定连接有清扫刷。
7.作为一种优选的实施方式，所述第一过滤网的下表面上固定连接有振动杆。
8.作为一种优选的实施方式，所述第二过滤网是倾斜滑动设计的，所述箱体的背面位于第二过滤网所处的位置设置有紧闭门。
9.作为一种优选的实施方式，所述转盘上设置有许多圆形通孔。
10.作为一种优选的实施方式，所述箱体的正表面位于第一过滤网的位置设置有通道，所述通道的下端设置有储存箱。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，管道在箱体背面的连接点上的均匀分布，有助于化学试剂在流入反应区中时能较为均匀地分散，有助于反应，第一过滤网和第二过滤网用于隔离沉淀物质，电机作为动力源可使转盘上的搅拌杆转动起来，起到搅拌作用，同时第二伸缩杆带动转盘上下移动，起到对反应液振荡的作用，搅拌与振荡同时进行，使反应液能够充分的反应。
13.2、本实用新型中，振动杆对第一过滤网起到震动的作用，减少沉淀物对第一过滤网造成堵塞的情况，反应完成后，由第一伸缩杆推动清扫刷将第一过滤网上的沉淀物推到通道里，进入到储存箱中，拿出储存箱清理内部的沉淀物，这样方便了工作人员对机器的清扫工作，第二过滤网起到二次过滤的作用，同时其倾斜设计减少沉淀物在上面堆积造成堵塞的情况，打开紧闭门就可抽出第二过滤网，进行对第二过滤网的清理工作，简单方便，转盘上设置的圆形通孔减少了转盘上下移动时所产生的阻力。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种铅酸蓄电池废水处理设备的正面立体图；
15.图2为本实用新型提出一种铅酸蓄电池废水处理设备的背面立体图；
16.图3为本实用新型提出一种铅酸蓄电池废水处理设备的内部透视立体图；
17.图4为本实用新型图3中a处的放大图。
18.图例说明：
19.1、箱体；2、进料口；3、储存罐；4、管道；5、水泵；6、第一伸缩杆；7、清扫刷；8、振动杆；9、第一过滤网；10、过水管；11、电磁阀；12、第二过滤网；13、紧闭门；14、电机；15、第二伸缩杆；16、转盘；17、搅拌杆；18、出料口；19、通道；20、储存箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铅酸蓄电池废水处理设备，包括箱体1，箱体1的上表面上设置有进料口2，箱体1的一侧固定连接有储存罐3，储存罐3的下端固定贯穿连接有管道4，管道4的u型位置处设置有水泵5，箱体1内部上端两个斜坡之间设置有第一过滤网9，第一过滤网9下方梯形空心处的末端设置有过水管10，过水管10的外表面上设置有电磁阀11，箱体1内部板面位于过水管10的下方滑动连接有第二过滤网12，箱体1内部位于第二过滤网12左右两侧的水平板面上均固定连接有电机14，电机14的输出端上固定连接有第二伸缩杆15，第二伸缩杆15的一端固定连接有转盘16，转盘16的上表面上固定连接有搅拌杆17，箱体1正表面的下端部分设置有出料口18。
23.在本实施例中，管道4在箱体1背面的连接点上的均匀分布，有助于化学试剂在流入反应区中时能较为均匀地分散，有助于反应，第一过滤网9和第二过滤网12用于隔离沉淀物质，电机14作为动力源可使转盘16上的搅拌杆17转动起来，起到搅拌作用，同时第二伸缩杆15带动转盘16上下移动，起到对反应液振荡的作用，搅拌与振荡同时进行，使反应液能够充分的反应。
24.实施例2
25.如图1-4所示，箱体1的背面位于管道4的下方贯穿固定连接有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6的一端固定连接有清扫刷7，第一过滤网9的下表面上固定连接有振动杆8，第二过
滤网12是倾斜滑动设计的，箱体1的背面位于第二过滤网12所处的位置设置有紧闭门13，转盘16上设置有许多圆形通孔，箱体1的正表面位于第一过滤网9的位置设置有通道19，通道19的下端设置有储存箱20。
26.在本实施例中，振动杆8对第一过滤网9起到震动的作用，减少沉淀物对第一过滤网9造成堵塞的情况，反应完成后，由第一伸缩杆6推动清扫刷7将第一过滤网9上的沉淀物推到通道19里，进入到储存箱20中，拿出储存箱20清理内部的沉淀物，这样方便了工作人员对机器的清扫工作，第二过滤网12起到二次过滤的作用，同时其倾斜设计减少沉淀物在上面堆积造成堵塞的情况，打开紧闭门13就可抽出第二过滤网12，进行对第二过滤网12的清理工作，简单方便，转盘16上设置的圆形通孔减少了转盘16上下移动时所产生的阻力。
27.本实施例的工作原理：
28.如图1-4所示，本实用新型在使用时，使用者首先把将储存罐3中的化学试剂填充满，接着从箱体1上的进料口2处，倒入废水，紧接着启动水泵5，将储存罐3中的化学试剂通过管道4抽入到箱体1的反应区内，让化学试剂与废水反应，在反应的过程中，将电机14启动，让电机14带动第二伸缩杆15旋转，第二伸缩杆15带动转盘16上的搅拌杆17旋转，同时第二伸缩杆15来回进行伸缩运动，带着转盘16上下移动，这样就对反应液起到搅拌以及振荡的作用，使反应液能够充分反应，反应完毕后，打开电磁阀11，让反应后的水由过水管10流入下方，最后从出料口18中流出，期间反应产生的沉淀物滞留在第一过滤网9和第二过滤网12上，这样就过滤了水中杂质，同时振动杆8对第一过滤网9起到震动的作用，减少沉淀物对第一过滤网9造成堵塞的情况，最后使第一伸缩杆6延伸，带动清扫刷7向前推移，将第一过滤网9上的沉淀物推到通道19里，进入到储存箱20中，接着拿出储存箱20清理内部的沉淀物，将紧闭门13打开抽出第二过滤网12，进行对第二过滤网12清理即可完成对机器的清扫工作。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。