一种能够高可靠性清除灰尘的机床控制柜的制作方法

1.本实用新型属于控制柜清洁领域，尤其涉及一种能够高可靠性清除灰尘的机床控制柜。


背景技术：

2.机床控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能，它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全的优点，可以根据实际控制规摸大小，进行组合控制，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网组成集散控制系统， 机床控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。
3.在现代工业生产中，越来越多的机床控制柜用于安装在一线生产车间，这样有利于节省安装费用和便于操作，但是很多生产现场的环境比较恶劣，比如灰尘，灰尘很容易在电气设备的周围凝集沉降，从而破坏了电气设备的绝缘强度，在操作过程中极易造成电气击穿短路事故，有的灰尘还堆集在电子板内，造成电气误动、短路，对其安全运行造成很大危害。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种能够高可靠性清除灰尘的机床控制柜。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种能够高可靠性清除灰尘的机床控制柜，包括机床控制柜，机床控制柜上方连接固定框，固定框通过定位板联接机械手，机械手连接吸管，吸管设有吸嘴，吸管通过输送软管联接导入管，导入管连通过滤箱体，过滤箱体下方通过引风机联接托台。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式：过滤箱体配有过滤网和支撑板，支撑板承载有过滤框，过滤框配有启闭门。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：启闭门安装有拉手。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：托台下方安装有托台底框。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：引风机配有防护栏。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式：机床控制柜下方设有搁置板，固定框与定位板之间设置内六角螺钉。
12.本实用新型有益的技术效果如下：
13.本实用新型一种能够高可靠性清除灰尘的机床控制柜，通过机械手的运转，能够对机床控制柜的灰尘吸入至过滤箱体，滤箱体内的过滤网可以通过启闭门拿出清理，优化了控制柜的工作环境，保障控制柜的正常运行。
附图说明
14.图1为本实用新型一种能够高可靠性清除灰尘的机床控制柜的结构示意图。
15.附图标记：1-机床控制柜、2-搁置板、3-固定框、4-定位板、5-吸嘴、6-吸管、7-输送软管、8-机械手、9-内六角螺钉、10-导入管、11-过滤网、12-过滤箱体、13-启闭门、14-过滤框、15-拉手、16-支撑板、17-防护栏、18-引风机、19-托台、20-托台底框。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行具体描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1，本实用新型一种能够高可靠性清除灰尘的机床控制柜：包括机床控制柜1，机床控制柜1上方连接固定框3，固定框3通过定位板4联接机械手8，机械手8连接吸管6，吸管6设有吸嘴5，吸管6通过输送软管7联接导入管10，导入管10连通过滤箱体12，过滤箱体12下方通过引风机18联接托台19。
18.基于上述实施例，本实用新型一种能够高可靠性清除灰尘的机床控制柜，通过机械手的灵活运转，能够对机床控制柜各个部位的灰尘吸入至过滤箱体，灰尘清除效果好，优化了控制柜的工作环境，保障控制柜的正常运行，高效便捷。
19.具体地，固定框3采用角钢焊接制成，角钢是由型钢优化成长而成的一种断面力学性能优秀的经济型断面钢材，其侧向刚度大，加工、装配轻巧方便，具有稳定的安全性，绿色环保，还具有超高的耐用度，经得住长期的使用。
20.具体地，定位板4采用合金钢，制作时在其钢中加入合金元素后，钢的基本组元铁和碳与加入的合金元素会发生交互作用，钢的合金化目的是利用合金元素与铁、碳的相互作用和对铁碳相图及对钢的热处理的影响，来改善钢的组织和性能。
21.具体地，机械手8是模仿人手和臂的某些动作功能，用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置，其特点是可以通过编程来完成各种预期的作业，构造和性能上兼有人和机器各自的优点，其结构主要由执行机构、驱动机构和控制系统三大部分组成。手部是用来抓持工具的部件，根据被抓持工具的形状、尺寸、重量、材料和作业要求而有多种结构形式，可以采用夹持型、托持型和吸附型。机械手8使手部完成各种转动、移动或复合运动来实现规定的动作，改变被抓持物件的位置和姿势，机械手8可以完成运动机构的升降、伸缩、旋转等独立运动方式；控制系统是通过对机械手8每个自由度的电机的控制，来完成特定动作，同时接收传感器反馈的信息，形成稳定的闭环控制，控制系统的核心是由单片机微控制芯片构成，通过对其编程实现所要功能，机械手8可以代替人工提高效率，降低成本，操作安全性好。
22.具体地，吸管6采用pvc管制成，制作步骤如下：1、通过混料系统将管材所需各种原料经热混、冷混等步骤均匀混合后，吹入干料仓中待用，风机将料吸入主机下料斗，通过各种不同的加料方式，如计量加料或重力加料等送入挤出机，物料在挤出机中通过螺杆的剪切和外热的作用，平均塑化后进入挤出机机头，物料在机头中被赋予一定的行状，并进一步塑化后离开挤出机；2、管材定型可采用内压和真空定径两种方法，常用的是真空定径法，在机头初步成型后的管材首先进入喷淋定径箱，管材经过定径套，通过在管材外壁喷淋定径箱内抽真空，使管材受内压而紧贴定径套套内壁，同时管材在喷淋水的作用下冷却成型；3、
在喷定径箱内完全冷却的管材在牵引机的作用下匀速前进，在计量装置的控制下，行星锯可切割预定长度的管材，最后经过扩口工序，就完成了吸管6的生产。
23.具体地，过滤箱体12具有足够的强度和刚度，过滤箱体12采用灰铸铁制造，灰铸铁具有很好的铸造性能和减振性能，对于重载或有冲击载荷的也可以采用铸钢箱体。为了便于轴系部件的安装和拆卸，箱体制成沿轴心线水平剖分式，上箱盖和下箱体可用螺栓联接成一体，并保证旋紧螺栓时需要的扳手空间。为保证箱体具有足够的刚度，在过滤箱体12侧面加有支撑筋。
24.具体地，引风机18由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机组成，机壳由钢板焊接制成，坚固可靠，可为分整体式和半开式，半开式便于检修；叶轮由叶片、曲线型前盘和平板后盘组成；转子做过静平衡和动平衡，保证转动平稳，性能良好；传动部分由主轴、轴承箱、滚动轴承组成，通风效果好，适合用在管道抽风或送风，抗氧化强不易被锈蚀，产生负压用于高效吸收灰尘。
25.具体地，导入管10采用镀锌钢板制成，镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，选用优质钢材料，经热镀锌，使钢板表面形成致密镀锌层，与钢板界面离子之间互相渗透，混合形成扩散层，加大了镀锌面的附着强度，镀锌面光滑容易清洗且耐腐蚀，钢板组装结构轻便，不易变形、抗震性强、抗冲击力大。
26.具体地，托台19采用角钢焊接成框，该角钢制备方法步骤包括：1、钢坯冶炼：采用转炉或电炉冶炼、炉外精炼、保护浇铸制得钢坯；2、钢坯轧制：钢坯按延伸孔型、切分孔型、精轧孔型顺序轧制，总压缩比不小于5，其中精轧道次平均延伸系数不小于1.2；3、终轧温控：终轧温度900℃；4、冷床冷却：钢温大于400℃时采用自然冷却，辅助风冷；钢温400℃以下时采用喷水冷却；5、进入后续工序，最后制得高韧性热轧等边角钢。该方法在保证角钢有足够强度的同时，提高角钢在低温下的冲击韧性。
27.为了进一步解释本实施例，需要说明的是，过滤箱体12配有过滤网11和支撑板16，支撑板16承载有过滤框14，过滤框14配有启闭门13，过滤网11为金属网过滤网，由多规格的波折铝网组成，交错放置于过滤箱体12中，减少了铝网间的空隙，起到良好的过滤效果，还可选用不锈钢外框及不锈钢波折网制作，启闭门13安装有合页，可以实现自由闭合效果，可以灵活收纳过滤框14。
28.为了进一步解释本实施例，需要说明的是，启闭门13安装有拉手15，可以快速手动操作，使用方便。
29.为了进一步解释本实施例，需要说明的是，托台19下方安装有托台底框20，托台底框20采用槽钢焊接成框，槽钢由工字型钢优化成长而成的一种断面力学性能优秀的经济型断面钢材，侧向刚度大，加工、装配轻巧方便。
30.为了进一步解释本实施例，需要说明的是，引风机18配有防护栏17，防护栏17能够减少人员误操作时发生的危险，便于设备的检查和维修。
31.为了进一步解释本实施例，需要说明的是，机床控制柜1下方设有搁置板2，固定框3与定位板4之间设置内六角螺钉9，具有便于紧固、拆卸、不容易滑角等优势。
32.综上可知，本实用新型一种能够高可靠性清除灰尘的机床控制柜，通过机械手的运转，能够对机床控制柜的灰尘吸入至过滤箱体，滤箱体内的过滤网可以通过启闭门拿出清理，优化了控制柜的工作环境，保障控制柜的正常运行。
33.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节。