一种丹纳水平拉管法玻璃管精切圆口机设备的制作方法

技术特征：
1.一种丹纳水平拉管法玻璃管精切圆口机设备，其特征在于，包括：传输装置，所述传输装置用于沿传输方向传输玻璃管并带动玻璃管自转；螺旋蜗杆，所述螺旋蜗杆设置于所述传输装置的一侧，所述螺旋蜗杆的延伸方向平行于所述传输方向，所述螺旋蜗杆上设置有螺旋型的凹槽，当玻璃管在所述传输装置上传输时，玻璃管的一端接收在所述凹槽中，所述螺旋蜗杆被驱动绕其中心轴线旋转以向玻璃管的一端施加背离玻璃管的外力；煅烧装置，所述煅烧装置设置于所述传输装置与所述螺旋蜗杆之间，用于对玻璃管靠近所述螺旋蜗杆的一端进行加热以使其部分软化；压紧装置，所述压紧装置包括转盘和预定数目的压片，所述压片以固定间隔围绕所述转盘设置，所述转盘被驱动绕其中心轴线旋转以带动所述压片旋转，所述转盘的中心轴线与所述螺旋蜗杆的中心轴线以一定角度相交以使所述压片适于插入到所述凹槽中，所述压片压住进入所述凹槽的玻璃管的一端以随着玻璃管自转使玻璃管软化的部分拉断而实现圆口，所述转盘与所述螺旋蜗杆同步旋转以使所述预定数目的压片依次插入到所述凹槽的同一个位置。2.根据权利要求1所述的丹纳水平拉管法玻璃管精切圆口机设备，其特征在于，所述传输装置包括用于带动玻璃管沿所述传输方向传输的传输链和用于带动玻璃管自转的摩擦带，所述传输链上沿所述传输方向设置有彼此对齐且间隔开的多个挡片，相邻挡片之间用于放置玻璃管，所述摩擦带设置在所述传输链远离所述煅烧装置的一侧，所述摩擦带沿与所述传输方向相反的方向移动，当玻璃管在所述传输装置上传输时，玻璃管的另一端与所述摩擦带接触，由所述摩擦带带动其自转。3.根据权利要求1所述的丹纳水平拉管法玻璃管精切圆口机设备，其特征在于，所述煅烧装置设置于所述传输装置与所述螺旋蜗杆之间更靠近所述螺旋蜗杆的位置处。4.根据权利要求1所述的丹纳水平拉管法玻璃管精切圆口机设备，其特征在于，所述煅烧装置包括煅烧板，所述螺旋蜗杆的长度与所述煅烧板的长度大小相同。5.根据权利要求1所述的丹纳水平拉管法玻璃管精切圆口机设备，其特征在于，所述煅烧装置包括沿所述传输方向依次设置的预热煅烧段、圆口煅烧段和抛光煅烧段，所述预热煅烧段、所述圆口煅烧段和所述抛光煅烧段位于一条直线上，所述预热煅烧段、所述圆口煅烧段和所述抛光煅烧段面对玻璃的侧面上设置有燃烧气出气孔。6.根据权利要求1所述的丹纳水平拉管法玻璃管精切圆口机设备，其特征在于，还包括调节装置，所述调节装置上设置有驱动所述转盘旋转的驱动装置，所述驱动装置的输出轴与所述转盘连接，所述调节装置用于调节所述驱动装置的位置以带动调节所述压片的压紧位置。7.根据权利要求6所述的丹纳水平拉管法玻璃管精切圆口机设备，其特征在于，所述调节装置包括角度调节模组和三维移动调节模组，所述角度调节模组包括：相互连接的角度调节轮和半圆齿轮，所述驱动装置设置在所述半圆齿轮上，所述角度调节轮调节半圆齿轮旋转以带动所述驱动装置旋转来调节所述压片与所述凹槽之间的角度使所述压片适于插入到所述凹槽中；所述三维移动调节模组包括：
与所述半圆齿轮连接的左右调节机构；与所述左右调节机构连接的上下调节机构；以及与所述上下调节机构连接的前后调节机构。8.根据权利要求2所述的丹纳水平拉管法玻璃管精切圆口机设备，其特征在于，还包括：阻力板，所述阻力板设置于所述传输链与所述煅烧装置之间，所述阻力板用于增加玻璃管移动的阻力。9.根据权利要求1所述的丹纳水平拉管法玻璃管精切圆口机设备，其特征在于，所述螺旋蜗杆的长度为60cm，所述凹槽的槽宽为4～5cm，所述凹槽的槽深为1-2cm。10.根据权利要求1所述的丹纳水平拉管法玻璃管精切圆口机设备，其特征在于，所述螺旋蜗杆采用耐热钢材料制成。

技术总结
本发明公开了一种丹纳水平拉管法玻璃管精切圆口机设备，其包括：传输装置，其沿传输方向传输玻璃管并带动玻璃管自转；螺旋蜗杆，其设置于传输装置的一侧，其延伸方向平行于传输方向，其上设置有螺旋型的凹槽，当玻璃管在传输装置上传输时，玻璃管的一端接收在凹槽中，螺旋蜗杆被驱动旋转以向玻璃管的一端施加背离玻璃管的外力；煅烧装置，其设置于传输装置与螺旋蜗杆之间，用于对玻璃管进行加热以使其部分软化；压紧装置，多个压片以固定间隔围绕转盘设置，转盘被驱动旋转以带动压片旋转，压片适于压住进入凹槽的玻璃管的一端以使玻璃管软化的部分拉断而实现圆口，转盘与螺旋蜗杆同步旋转以使多个压片依次插入到所述凹槽的同一个位置。同一个位置。同一个位置。


技术研发人员：孙昌 李青 李远 杨宗宝 任士芳 刘彬 闫宗理 王闯闯 李继明 丁如如
受保护的技术使用者：北京远大信达科技有限公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/5/17