一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置的制作方法

1.本发明涉及筛选装置技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置。


背景技术：

2.焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。
3.中国专利公示号cn212442067u公开了一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置，涉及炉渣筛选装置技术领域，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有第一电机，所述箱体上表面的一侧固定连通有进料斗，本发明设计结构合理，它能够通过第一电机、第二连接杆和第二筛分框之间的配合设置，能够有效的对焚烧后的垃圾废渣进行初步筛选，使垃圾废渣在第二筛分框内进行转动，并对筛分后的废渣通过第二筛分框的筛孔处排出，能够进一步的对废渣进行筛分。
4.但是该发明在实际使用中，不便于将炉渣压碎，以便于将炉渣中残留的金属物或无法燃烧的固体分出来，以便于工作人员后期处理，另外，不便于工作人员将炉渣中的铁质金属过滤出来。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置，包括内壁固定连接有电动升降杆的固定架和下表面固定连接有u形架的排料槽，所述电动升降杆的输出端固定连接有用于破碎炉渣的按压板，所述排料槽的内壁通过轴承连接有用于支撑的滚轴，所述滚轴的侧面套接有用于运送炉渣的运输带，所述u形架的一端固定连接有用于分离的刮料板，使所述刮料板的一端紧密贴合在运输带的表面对铁质金属进行刮取。
9.可选的，所述排料槽一端的侧面插接有可转动的从动轮，使所述从动轮贯穿排料槽的一端固定连接在其中一个滚轴的一端对运输带进行传送，所述运输带的表面涂设有用于吸附铁质金属的涂层。
10.可选的，所述从动轮的侧面啮合连接有用于驱动的主动轮，所述主动轮的内壁固定连接有用于驱动的马达。
11.可选的，所述马达的侧面固定连接有用于连接排料槽的固定板，所述固定板的表面涂设有用于防锈的涂层。
12.可选的，所述固定板的内壁插接有用于连接的固定螺栓，所述固定螺栓的一端螺
纹连接在排料槽的外表面。
13.可选的，所述排料槽的另一端固定连接有用于运送炉渣的斜槽，所述斜槽与排料槽连接的一端贴合在运输带的上表面。
14.可选的，所述排料槽的底部固定连接有用于支撑的侧板，所述侧板的表面涂设有用于防锈的涂层。
15.可选的，所述斜槽的底部固定连接有用于支撑的支腿，所述支腿的表面涂设有用于防锈的涂层。
16.可选的，所述支腿的侧面固定连接有用于连接的转轴，所述转轴的表面涂设有用于耐磨的涂层。
17.可选的，所述转轴的侧面套接有可转动的滚轮，所述滚轮的侧面套接有用于防磨损的橡胶套。
18.(三)有益效果
19.本发明提供了一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置，具备以下有益效果：
20.1、该垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置，通过电动升降杆、固定架和按压板的组合设置，由于按压板能够将斜槽内滑落的炉渣压碎，因此能够方便工作人员后期将炉渣中未燃烧的物体或金属块分离出来，以便于工作人员进一步对炉渣过滤处理，从而有效的避免了炉渣中携带较多杂质或金属物体影响炉渣处理的效率，有效的降低了工作人员的工作难度，提高了该装置的实用性。
21.2、该垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置，通过u形架、排料槽、滚轴、运输带和刮料板的组合设置，由于运输带能够将炉渣中的铁质金属吸附出来，因此能够便于刮料板将铁质金属挂去掉，减少工作人员拾取金属物体的难度，进一步有效的降低了工作人员的工作难度，提高了该装置的实用性。
附图说明
22.图1为本发明爆炸结构示意图；
23.图2为本发明结构示意图；
24.图3为本发明排料槽处结构示意图；
25.图4为本发明图3中a处放大结构示意图。
26.图中：1、电动升降杆；2、固定架；3、u形架；4、排料槽；5、按压板；6、滚轴；7、运输带；8、刮料板；9、从动轮；10、主动轮；11、马达；12、固定板；13、固定螺栓；14、斜槽；15、侧板；16、支腿；17、转轴；18、滚轮。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置，包括内壁固定连接有电动升降杆1的固定架2和下表面固定连接有u形架3的排料槽4，排料槽4一端的侧面插接有可转动的从动轮9，使从动轮9贯穿排料槽4的一端固定连接在
其中一个滚轴6的一端对运输带7进行传送，运输带7的表面涂设有用于吸附铁质金属的涂层，从动轮9的侧面啮合连接有用于驱动的主动轮10，主动轮10的内壁固定连接有用于驱动的马达11，马达11的侧面固定连接有用于连接排料槽4的固定板12，固定板12的表面涂设有用于防锈的涂层，固定板12的内壁插接有用于连接的固定螺栓13，固定螺栓13的一端螺纹连接在排料槽4的外表面，固定螺栓13的侧面开设有防滑纹，以便于工作人员使用工具转动固定螺栓13安装或拆卸马达11进行维修，滚轴6的侧面开设有斜槽，以便于增加滚轴6对运输带7的摩擦力；
29.排料槽4的另一端固定连接有用于运送炉渣的斜槽14，斜槽14与排料槽4连接的一端贴合在运输带7的上表面，排料槽4的底部固定连接有用于支撑的侧板15，侧板15的表面涂设有用于防锈的涂层，斜槽14的底部固定连接有用于支撑的支腿16，支腿16的表面涂设有用于防锈的涂层，支腿16的侧面固定连接有用于连接的转轴17，转轴17的表面涂设有用于耐磨的涂层，转轴17的侧面套接有可转动的滚轮18，滚轮18的侧面套接有用于防磨损的橡胶套，滚轮18能够便于工作人员将排料槽4抬起来推动该装置，有效的降低了工作人员运输该装置的难度，支腿16的底部粘接有橡胶块，以便于减少支腿16对地面的磨损度；
30.为了方便工作人员后期将炉渣中未燃烧的物体或金属块分离出来，电动升降杆1的输出端固定连接有用于破碎炉渣的按压板5，为了减少工作人员拾取金属物体的难度，排料槽4的内壁通过轴承连接有用于支撑的滚轴6，滚轴6的侧面套接有用于运送炉渣的运输带7，u形架3的一端固定连接有用于分离的刮料板8，使刮料板8的一端紧密贴合在运输带7的表面对铁质金属进行刮取，刮料板8的表面经过抛光处理，既能够刮取金属物体还能够减少对运输带7的磨损，以便于增加运输带7的使用寿命。
31.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
32.本发明中，该装置的工作步骤如下：
33.1、使用时，将斜槽14的一端放置在炉渣排料口，使炉渣掉落到斜槽14的内壁，接通电动升降杆1的电源，使炉渣在斜槽14上滚动时被压碎；
34.2、当炉渣从斜槽14滚落到运输带7上之后，接通马达11的电源，使运输带7输送炉渣，将炉渣中的铁质金属吸附在运输带7上；
35.3、当运输带7上的金属接触到刮料板8的时候，能够将运输带7上的金属刮取下来掉落在地面上进行收集。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。