一种用于成品镍铬高温合金带材的检测设备及其检测方法与流程

1.本发明涉及镍铬高温合金带材生产用设备技术领域，特别涉及一种用于成品镍铬高温合金带材的检测设备及其检测方法。


背景技术：

2.镍铬合金是指在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金；按照主要性能又细分为镍铬耐热合金，镍铬耐蚀合金，镍铬耐磨合金，镍铬精密合金与镍铬形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同可分为铁基高温合金、镍铬高温合金与钴基高温合金；其中镍铬高温合金简称镍铬合金。
3.目前，镍铬高温合金带材在生产出厂之前均需要检测；1、目前成品镍铬高温合金带材普遍采用的是人工称重和厚度测量，导致称重和测量时间较长且称重和测量结果也难以及时记录的情况；2、目前成品镍铬高温合金带材外表面大多采用的是人工观察检测，导致检测效率较差，且容易出现残次品漏检的情况，严重影响了成品镍铬高温合金带材产品的品质；因此，需要设计一种用于成品镍铬高温合金带材的检测设备及其检测方法。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种用于成品镍铬高温合金带材的检测设备及其检测方法，能有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种用于成品镍铬高温合金带材的检测设备及其检测方法，包括底座、支撑机构、检测机构和指示机构，所述底座外表面开设有侧槽，且所述侧槽底面内壁开设有凹槽，其中所述凹槽底面内壁设置有支撑机构，且所述侧槽内侧壁设置有检测机构，而所述支撑机构上表面安装有指示机构；所述支撑机构包括电机、转轴、置物板、支撑板、卡槽、称重传感器、置物槽、侧板和滑槽，所述凹槽底面内壁设置有电机，且所述电机的输出轴设置有转轴的一端，而所述转轴的另一端固定连接在支撑板底面外壁，其中所述支撑板上表面开设有卡槽，且所述卡槽底面内壁设置有称重传感器，而所述称重传感器上表面安装有置物板，所述置物板上表面开设有置物槽。
6.优选的，所述检测机构包括横板、摄像机、气缸、气杆、顶板和连接孔，所述横板底面外壁设置有气缸，且所述气缸内侧壁滑动连接有气杆的一端，而所述气缸的另一端固定连接有顶板，所述横板底面外壁设置有摄像机。
7.优选的，所述指示机构包括灯控开关和指示灯，所述支撑板上表面设置有指示灯，且所述支撑板内部设置有灯控开关。
8.优选的，所述卡槽内侧壁开设有滑槽，且所述置物板外侧壁设置有侧板，其中所述侧板外侧壁与滑槽内侧壁滑动连接，且所述滑槽和侧板的数目均为两个。
9.优选的，所述卡槽的数目为多个，且多个所述卡槽均匀分布在支撑板上表面。
10.优选的，所述横板上表面开设有连接孔，且所述连接孔的数目为多个。
11.优选的，所述摄像机位于气缸左侧位置，且所述摄像机、称重传感器和气缸的信号输出端与外接计算机的信号输入端电性连接。
12.优选的，所述控制器的信号输入端与外接电源的信号输出端电性连接，且所述控制器的信号输出端与电机、气缸、摄像机、称重传感器和灯控开关的信号输入端电性连接。
13.优选的，所述灯控开关的信号输出端与指示灯的信号输入端电性连接，而所述指示灯的数目为两个，且两个所述指示灯的颜色分别为红色和绿色。
14.优选的，包括以下步骤：步骤一：放料，将需要检测的镍铬高温合金带材放入置物槽内部，再通过电机运行驱动转轴转动从而能带动支撑板进行水平转动，进而能将镍铬高温合金带材水平转动；步骤二：称重，在重力的作用下镍铬高温合金带材会下压置物板并使得侧板沿着滑槽竖直滑动，而在称重传感器的称重作用下能对镍铬高温合金带材进行称重作业，且称重传感器及时以电信号的方式将称重质量传输至外接计算机；步骤三：测厚，由气缸运行驱动气杆伸缩滑动从而能带动顶板竖直移动至置物槽内部并贴合在镍铬高温合金带材上表面，且气缸及时以电信号的方式将气杆的伸缩长度传输至外接计算机；步骤四：表面检测，在电机的配合作用下能将经过厚度检测的镍铬高温合金带材运输至摄像机下方位置，再通过摄像机能将镍铬高温合金带材上表面进行拍摄，且能及时以电信号的方式将镍铬高温合金带材上表面图像传输至外接计算机；步骤五：判断，由外接计算机能对称重传感器传输的称重质量数据、气缸传输的伸缩长度数据和摄像机传输的图像数据依次与标准样品进行核对并判断，且得出判断结果传输至控制器；步骤六：显示，由控制器运行可以将判断结果传输至灯控开关，且判断为合格的产品会亮起绿色指示灯，而判断为不合格的产品会亮起红色指示灯。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、首先将需要检测的镍铬高温合金带材放入置物槽内部，再通过电机运行驱动转轴转动从而能带动支撑板进行水平转动，进而能将镍铬高温合金带材水平转动，接着在重力的作用下镍铬高温合金带材会下压置物板并使得侧板沿着滑槽竖直滑动，而在称重传感器的称重作用下能对镍铬高温合金带材进行称重作业，且称重传感器及时以电信号的方式将称重质量传输至外接计算机，随后由气缸运行驱动气杆伸缩滑动从而能带动顶板竖直移动至置物槽内部并贴合在镍铬高温合金带材上表面，且气缸及时以电信号的方式将气杆的伸缩长度传输至外接计算机，有效的实现了该设备具有流水线式的自动化称重和测厚功能，且称重和测厚的结果可以及时输出至外接计算机，解决了目前成品镍铬高温合金带材由于普遍采用的是人工称重和厚度测量，从而导致称重和测量时间较长且称重和测量结果也难以及时记录情况的问题，减少了镍铬高温合金带材的称重和测量时间。
16.2、首先在电机的配合作用下能将经过厚度检测的镍铬高温合金带材运输至摄像机下方位置，再通过摄像机能将镍铬高温合金带材上表面进行拍摄，且能及时以电信号的方式将镍铬高温合金带材上表面图像传输至外接计算机，接着由外接计算机能对称重传感器传输的称重质量数据、气缸传输的伸缩长度数据和摄像机传输的图像数据依次与标准样
品进行核对并判断，且得出判断结果传输至控制器，随后由控制器运行可以将判断结果传输至灯控开关，且判断为合格的产品会亮起绿色指示灯，而判断为不合格的产品会亮起红色指示灯，有效的实现了该设备采用机器拍摄对比的方法进行表面检测，且能及时判断出产品是否合格并做出指示，解决了目前成品镍铬高温合金带材外表面由于大多采用的是人工观察检测，从而导致检测效率较差，且容易出现残次品漏检情况的问题，保障了成品镍铬高温合金带材产品的品质。
附图说明
17.图1为本发明一种用于成品镍铬高温合金带材的检测设备及其检测方法的整体结构示意图；图2为本发明一种用于成品镍铬高温合金带材的检测设备及其检测方法的底座内部剖视结构示意图；图3为本发明一种用于成品镍铬高温合金带材的检测设备及其检测方法的检测机构结构示意图；图4为本发明一种用于成品镍铬高温合金带材的检测设备及其检测方法的卡槽内部剖视结构示意图；图5为本发明一种用于成品镍铬高温合金带材的检测设备及其检测方法的卡槽俯视结构示意图；图6为本发明一种用于成品镍铬高温合金带材的检测设备及其检测方法的支撑板上表面结构示意图。
18.图中：1、底座；2、侧槽；3、支撑机构；301、电机；302、转轴；303、置物板；304、支撑板；305、卡槽；306、称重传感器；307、置物槽；308、侧板；309、滑槽；4、凹槽；5、控制器；601、横板；602、摄像机；603、气缸；604、气杆；605、顶板；606、连接孔；701、灯控开关；702、指示灯。
具体实施方式
19.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
20.如图1-6所示，一种用于成品镍铬高温合金带材的检测设备及其检测方法，包括底座1、支撑机构3、检测机构和指示机构，所述底座1外表面开设有侧槽2，且所述侧槽2底面内壁开设有凹槽4，其中所述凹槽4底面内壁设置有支撑机构3，且所述侧槽2内侧壁设置有检测机构，而所述支撑机构3上表面安装有指示机构；所述支撑机构3包括电机301、转轴302、置物板303、支撑板304、卡槽305、称重传感器306、置物槽307、侧板308和滑槽309，所述凹槽4底面内壁设置有电机301，且所述电机301的输出轴设置有转轴302的一端，而所述转轴302的另一端固定连接在支撑板304底面外壁，其中所述支撑板304上表面开设有卡槽305，且所述卡槽305底面内壁设置有称重传感器306，而所述称重传感器306上表面安装有置物板303，所述置物板303上表面开设有置物槽307，通过电机301运行驱动转轴302转动从而能带动支撑板304进行水平转动，进而能将镍铬高温合金带材水平转动。
21.具体地，所述检测机构包括横板601、摄像机602、气缸603、气杆604、顶板605和连接孔606，所述横板601底面外壁设置有气缸603，且所述气缸603内侧壁滑动连接有气杆604的一端，而所述气缸603的另一端固定连接有顶板605，所述横板601底面外壁设置有摄像机602，通过气缸603运行驱动气杆604伸缩滑动从而能带动顶板605竖直移动至置物槽307内部并贴合在镍铬高温合金带材上表面。
22.具体地，所述指示机构包括灯控开关701和指示灯702，所述支撑板304上表面设置有指示灯702，且所述支撑板304内部设置有灯控开关701，通过控制器5运行可以将判断结果传输至灯控开关701，且判断为合格的产品会亮起绿色指示灯702，而判断为不合格的产品会亮起红色指示灯702。
23.具体地，所述卡槽305内侧壁开设有滑槽309，且所述置物板303外侧壁设置有侧板308，其中所述侧板308外侧壁与滑槽309内侧壁滑动连接，且所述滑槽309和侧板308的数目均为两个，通过重力的作用下镍铬高温合金带材会下压置物板303并使得侧板308沿着滑槽309竖直滑动。
24.具体地，所述卡槽305的数目为多个，且多个所述卡槽305均匀分布在支撑板304上表面，通过卡槽305的数目为多个使得支撑板304上表面可以放置多个置物板303。
25.具体地，所述横板601上表面开设有连接孔606，且所述连接孔606的数目为多个，通过连接孔606的数目为多个使得横板601上预留了多个工位并用于设置多个检测设备。
26.具体地，所述摄像机602位于气缸603左侧位置，且所述摄像机602、称重传感器306和气缸603的信号输出端与外接计算机的信号输入端电性连接，通过外接计算机能对称重传感器306传输的称重质量数据、气缸603传输的伸缩长度数据和摄像机602传输的图像数据依次与标准样品进行核对并判断，且得出判断结果传输至控制器5。
27.具体地，所述控制器5的信号输入端与外接电源的信号输出端电性连接，且所述控制器5的信号输出端与电机301、气缸603、摄像机602、称重传感器306和灯控开关701的信号输入端电性连接，通过操控控制器5可以操控电机301、气缸603、摄像机602、称重传感器306和灯控开关701电路的断通和运行，操控便捷且安全性优异。
28.具体地，所述灯控开关701的信号输出端与指示灯702的信号输入端电性连接，而所述指示灯702的数目为两个，且两个所述指示灯702的颜色分别为红色和绿色，通过指示灯702的颜色分别为红色和绿色可以明显的观察待检测的镍铬高温合金带材是否合格。
29.具体地，包括以下步骤：步骤一：放料，将需要检测的镍铬高温合金带材放入置物槽307内部，再通过电机301运行驱动转轴302转动从而能带动支撑板304进行水平转动，进而能将镍铬高温合金带材水平转动，即使得该设备具有流水线式的自动化检测功能；步骤二：称重，在重力的作用下镍铬高温合金带材会下压置物板303并使得侧板308沿着滑槽309竖直滑动，而在称重传感器306的称重作用下能对镍铬高温合金带材进行称重作业，且称重传感器306及时以电信号的方式将称重质量传输至外接计算机，即使得该设备具有自动化称重的功能；步骤三：测厚，由气缸603运行驱动气杆604伸缩滑动从而能带动顶板605竖直移动至置物槽307内部并贴合在镍铬高温合金带材上表面，且气缸603及时以电信号的方式将气杆604的伸缩长度传输至外接计算机，即使得该设备具有自动化测量厚度的功能；
步骤四：表面检测，在电机301的配合作用下能将经过厚度检测的镍铬高温合金带材运输至摄像机602下方位置，再通过摄像机602能将镍铬高温合金带材上表面进行拍摄，且能及时以电信号的方式将镍铬高温合金带材上表面图像传输至外接计算机，即使得该设备具有自动化检测镍铬高温合金带材外表面的功能；步骤五：判断，由外接计算机能对称重传感器306传输的称重质量数据、气缸603传输的伸缩长度数据和摄像机602传输的图像数据依次与标准样品进行核对并判断，且得出判断结果传输至控制器5，即使得该设备具有自动化检测镍铬高温合金带材是否合格的功能；步骤六：显示，由控制器5运行可以将判断结果传输至灯控开关701，且判断为合格的产品会亮起绿色指示灯702，而判断为不合格的产品会亮起红色指示灯702，即使得该设备具有及时显示的功能。
30.本发明所使用的电子部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
31.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。