一种慢走丝电火花线模具的清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械基础件及制造技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种慢走丝电火花线模具的清理装置。


背景技术：

2.电火花是一种加工工艺，主要是利用具有特定几何形状的放电电极在金属部件上烧灼出电极的几何形状，在电火花加工中，需要使用到慢走丝电火花线模具，在加工完成后，模具表面会有部分残留物，因此需要对模具进行清理，目前都是采用清理装置进行清理，现有的清理装置的工作原理是将模具放置在放置槽内，然后通过磨刷板刮除模具表面的残留物，再通过喷头对模具进行冲洗，就能够完成慢走丝电火花线模具的清理工作；现有的清理装置在进行刮除操作时，会将残留物刮入模具的成型腔内，残留物进入模具的成型腔就不容易清理，而现有的清理装置不能够防止残留物进入成型腔；现有的清理装置在进行冲洗时，都是将水喷在模具的表面，而模具的成型腔的水平面较低，直接将水喷在模具的表面就不能够将模具的成型腔内的残留物清洗下来。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种慢走丝电火花线模具的清理装置，以解决现有的清理装置不能够防止残留物进入成型腔以及现有的清理装置直接将水喷在模具的表面就不能够将模具的成型腔内的残留物清洗下来的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种慢走丝电火花线模具的清理装置，包括底座和放置板，所述底座的顶部一侧活动连接有刮除机构，所述底座的前部可拆卸安装有控制面板，所述底座的顶部活动连接有防护机构，所述底座的顶部另一侧活动连接有清洗机构；
5.所述防护机构包括防护箱和防护块，所述防护箱的内腔顶部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的底部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底部活动安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有挂钩，所述防护块的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内部固定连接有挂环，所述防护箱的两侧开设有第一通槽；
6.所述清洗机构包括清洗箱，所述清洗箱的内腔底部一侧固定安装有支块，所述支块的顶部可拆卸安装有步进电机，所述步进电机的一侧转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧活动安装有第二电动伸缩杆，所述清洗箱的一侧开设有第二通槽，所述清洗箱的内腔底部固定安装有喷头，所述喷头的底部固定连通有进水管。
7.其中，所述连接槽贯通防护块的顶部，所述挂钩通过连接槽与挂环连接。
8.其中，所述第一电动伸缩杆的长度大于电动滑块的底端与防护箱的内腔底部之间的距离，所述挂钩的长度小于连接槽的长度的一半。
9.其中，所述电动滑轨、电动滑块、第一电动伸缩杆、步进电机和第二电动伸缩杆的
输入端与控制面板的输出端电性连接。
10.其中，所述清洗箱的底部和底座的内部开设有漏槽，所述漏槽贯穿清洗箱的底部和底座，所述漏槽位于喷头的底部两侧。
11.其中，所述清洗箱与底座的顶部一侧镶嵌安装，所述第二电动伸缩杆的一端与放置板的一侧连接。
12.其中，所述第二电动伸缩杆的长度大于底座的长度，所述第二通槽的高度大于第二电动伸缩杆的高度。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，所述电动滑块在电动滑轨上滑动，能够带动第一电动伸缩杆移动，再通过第一电动伸缩杆下降，就能够将通过挂环与挂钩相连的防护块放置在模具的成型腔内，再通过电动滑块移动和第一电动伸缩杆伸缩，就能够进行刮除工作，并且通过与成型腔相适配的防护块，能够防止残留物进入成型腔内，避免了后续对成型腔进行清理，提高了工作效率；上述方案中，所述第二电动伸缩杆能够带动放置板移动，使刮除机构刮除模具表面的残留物，在第二电动伸缩杆带动放置板收缩入清洗箱中后，步进电机通过转杆带动连接板和放置板翻转，使模具的成型腔朝下，再通过喷头进行冲洗就能够实现对成型腔的清理，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的防护箱结构示意图；
17.图3为本实用新型的清洗机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的挂钩结构示意图；
19.图5为本实用新型的挂环结构示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、底座；2、放置板；3、刮除机构；4、控制面板；5、防护机构；51、防护箱；52、电动滑轨；53、电动滑块；54、第一电动伸缩杆；55、挂钩；56、防护块；57、连接槽；58、挂环；59、第一通槽；6、清洗机构；61、清洗箱；62、支块；63、步进电机；64、转杆；65、连接板；66、第二电动伸缩杆；67、第二通槽；68、喷头；69、进水管；610、漏槽。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种慢走丝电火花线模具的清理装置，包括底座1和放置板2，所述底座1的顶部一侧活动连接有刮除机构3，所述底座1的前部可拆卸安装有控制面板4，所述底座1的顶部活动连接有防护机构5，所述底座1的顶部另一侧活动连接有清洗机构6；
[0024]
所述防护机构5包括防护箱51和防护块56，所述防护箱51的内腔顶部固定安装有电动滑轨52，所述电动滑轨52的底部滑动连接有电动滑块53，所述电动滑块53的底部活动安装有第一电动伸缩杆54，所述第一电动伸缩杆54的底部固定连接有挂钩55，所述防护块
56的顶部开设有连接槽57，所述连接槽57的内部固定连接有挂环58，所述防护箱51的两侧开设有第一通槽59；
[0025]
所述清洗机构6包括清洗箱61，所述清洗箱61的内腔底部一侧固定安装有支块62，所述支块62的顶部可拆卸安装有步进电机63，所述步进电机63的一侧转动连接有转杆64，所述转杆64的一端固定连接有连接板65，所述连接板65的一侧活动安装有第二电动伸缩杆66，所述清洗箱61的一侧开设有第二通槽67，所述清洗箱61的内腔底部固定安装有喷头68，所述喷头68的底部固定连通有进水管69。
[0026]
所述连接槽57贯通防护块56的顶部，所述挂钩55通过连接槽57与挂环58连接。
[0027]
所述第一电动伸缩杆54的长度大于电动滑块53的底端与防护箱51的内腔底部之间的距离，所述挂钩55的长度小于连接槽57的长度的一半。
[0028]
所述电动滑轨52、电动滑块53、第一电动伸缩杆54、步进电机63和第二电动伸缩杆66的输入端与控制面板4的输出端电性连接。
[0029]
所述清洗箱61的底部和底座1的内部开设有漏槽610，所述漏槽610贯穿清洗箱61的底部和底座1，所述漏槽610位于喷头68的底部两侧。
[0030]
所述清洗箱61与底座1的顶部一侧镶嵌安装，所述第二电动伸缩杆66的一端与放置板2的一侧连接。
[0031]
所述第二电动伸缩杆66的长度大于底座1的长度，所述第二通槽67的高度大于第二电动伸缩杆66的高度。
[0032]
其中，控制面板4的品牌为德力西电气，且它的型号为kg316t220xk，电动滑轨52和电动滑块53的品牌为vobosh，且它的型号为vsc80，第一电动伸缩杆54和第二电动伸缩杆66的品牌为tomuu，且它的型号为u7，步进电机63的品牌为新冠联，且它的型号为yn60。
[0033]
本实用新型的工作过程如下：
[0034]
所述慢走丝电火花线模具需要清理时，将模具安装在放置板2上，并使模具在翻转时不会下落，然后第二电动伸缩杆66带动放置板2和模具通过第一通槽59伸入防护箱51中，通过控制面板4控制电动滑块53在电动滑轨52上滑动，通过挂钩55和挂环58使防护块56移动到模具的成型腔的上方，再控制第一电动伸缩杆54下降，使防护块56进入成型腔中，并且防护块56可以根据实际需要进行更换，再控制电动滑块53滑动和第一电动伸缩杆54下降，使挂钩55从挂环58中滑出，并使第一电动伸缩杆54上升，然后控制第二电动伸缩杆66带动放置板2和模具移动到刮除机构3的下方，就能够进行刮除工作，并且通过与成型腔相适配的防护块56，能够防止残留物进入成型腔内，避免了后续对成型腔进行清理，提高了工作效率；所述刮除机构3将模具表面的残留物刮除后，第二电动伸缩杆66带动放置板2和模具移动到防护箱51内，通过电动滑块53滑动和第一电动伸缩杆54伸缩，将防护块56取出，然后第二电动伸缩杆66带动放置板2和模具通过第二通槽67收缩入清洗箱61中，控制面板4控制步进电机63带动转杆64和连接板65转动，从而通过第二电动伸缩杆66使放置板2和模具翻转，使模具的成型腔朝下，再通过进水管69加入水，并通过喷头68冲洗，清洗下的残留物通过漏槽610落出底座1，就能够实现对成型腔的清理，提高了工作效率。
[0035]
上述方案，所述防护箱51、电动滑轨52、电动滑块53、第一电动伸缩杆54、挂钩55、防护块56、连接槽57、挂环58和第一通槽59的配合，避免了残留物进入模具的成型腔中，保证了刮除机构3可以直接将残留物刮下；所述清洗箱61、支块62、步进电机63、转杆64、连接
板65、第二电动伸缩杆66、第二通槽67、喷头68、进水管69和漏槽610的配合，避免了残留物留在成型腔中，保证了可以将成型腔中的残留物清洗下来。
[0036]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0037]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0038]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。