一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种吸尘器吸嘴的制作方法

2022-05-18 13:48:30 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及吸尘器领域,具体涉及一种吸尘器吸嘴。


背景技术:

2.吸尘器的工作原理是利用电动机带动叶片高速旋转,在密封的壳体内产生空气负压,吸取尘屑。吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器一般具有可拆卸更换的吸嘴,以方便根据不同场合进行使用。在清洗一些难以直接吸除的垃圾时,一般会采用具备刷毛的吸嘴;但是,现有的刷毛都设置在吸嘴的外围,如此,只能吸入位于中间的垃圾,位于刷毛外的垃圾容易被刷毛阻挡而造成吸除效果不好,需要进行改进。


技术实现要素:

3.为此,本实用新型提供一种吸尘器吸嘴,能够有效解决上述问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:
5.一种吸尘器吸嘴,包括吸嘴本体,所述吸嘴本体具有吸入口、出气口以及连通吸入口和出气口的吸入通道,所述吸入通道内设置有一隔板,进而将吸入通道分隔成左右两个独立的通道,定义所述隔板位于吸入口位置的端部为第一端部,所述隔板的第一端部上固定有刷毛束。
6.进一步的,所述隔板的第一端部向内凹陷有安装槽孔,所述刷毛束固定装配于安装槽孔内。
7.进一步的,所述刷毛束是可拆卸的固定装配于安装槽孔内。
8.进一步的,所述隔板的第一端部上的刷毛束设有多个,多个刷毛束并排设置。
9.进一步的,定义隔板位于出气口位置的端部为第二端部,所述隔板具有靠近第一端部的第一部分和靠近第二端部的第二部分,所述第一部分的厚度大于第二部分的厚度,且第一部分和第二部分之间的过渡面为弧形面。
10.进一步的,所述吸嘴本体与隔板为一体连接结构。
11.进一步的,所述吸嘴本体上还形成有连通出气口的安装套孔,所述安装套孔的孔径大于吸入通道的孔径,进而在安装套孔和吸入通道之间形成一个抵触台阶。
12.进一步的,所述安装套孔在背离吸入通道的外端开口上还向内延伸有卡接凸台。
13.通过本实用新型提供的技术方案,具有如下有益效果:
14.将刷毛通过固定在隔板上,进而位于吸入口的中部位置,刷毛进行刷洗的同时,垃圾会从二侧的通道吸入,不会阻挡垃圾的吸除,垃圾清扫无死角。且该吸嘴结构简单、实用,更具备市场竞争力。
附图说明
15.图1所示为实施例中吸尘器吸嘴的立体结构示意图一;
16.图2所示为实施例中吸尘器吸嘴的立体结构示意图二;
17.图3所示为实施例中吸尘器吸嘴的结构分解示意图;
18.图4所示为实施例中吸尘器吸嘴的剖视图。
具体实施方式
19.为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
20.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
21.参照图1至图4所示,本实施例提供的一种吸尘器吸嘴,包括吸嘴本体10,所述吸嘴本体10具有吸入口101、出气口102以及连通吸入口101和出气口102的吸入通道11,所述吸入通道11内设置有一隔板20,进而将吸入通道11分隔成左右两个独立的通道,该两个独立的通道分别定义为第一吸入通道111和第二吸入通道112。定义所述隔板20位于吸入口101位置的端部为第一端部,所述隔板20的第一端部上固定有刷毛束30。如此,即将刷毛束30固定在隔板20上,进而位于吸入口101的中部位置,刷毛束30进行刷洗的同时,垃圾会从二侧的通道(即第一吸入通道111和第二吸入通道112)吸入,不会阻挡垃圾的吸除,垃圾清扫无死角。且该吸嘴结构简单、实用,更具备市场竞争力。
22.进一步的,所述隔板20的第一端部上的刷毛束30设有多个,具体为七个,七个刷毛束30并排设置,形成一个“一”字型的刷毛排,刷洗面积更广,效果更好。当然的,在其它实施例中,刷毛束30的数量不局限于此。
23.进一步的,所述隔板20的第一端部向内凹陷有安装槽孔201,所述刷毛束30固定装配于安装槽孔201内。因刷毛束30是一个耗材,在实际装配中,刷毛束30优选是采用可拆卸的固定装配,如刷毛束30可先固定在一个卡接头(未示出)上,然后通过卡接头壳拆卸的卡接在安装槽孔201内。如此,当刷毛束30无法使用时,可将刷毛束30整体拆出,再重新装配新的刷毛束30,实现吸嘴本体10的重复利用,效果更好。当然的,在其它实施例中,刷毛束30也可以不可拆卸的固定装配在安装槽孔201内,如先将刷毛束30插入安装槽孔201内,后续通过倒入固定胶的方式将刷毛束30固定粘在安装槽孔201内,实现刷毛束30的固定安装;又或者是,刷毛束30的装配方式也不局限于安装槽孔201的装配。
24.进一步的,所述吸嘴本体10与隔板20为一体连接结构,即可通过模具注塑的方式一体注塑成型,成型工艺简单、快捷,成本低,效率更高。当然的,在其它实施例中,吸嘴本体10与隔板20也可以是独立的二个部件,后续通过装配的方式实现连接。
25.具体的,定义隔板20位于出气口102位置的端部为第二端部,所述隔板20具有靠近第一端部的第一部分21和靠近第二端部的第二部分22,所述第一部分21的厚度大于第二部分22的厚度,第一部分21方便开设安装槽孔201来安装刷毛束30;且第一部分21和第二部分22之间的过渡面为弧形面。该结构的设置,在进行吸气过程中,气流从对应第一部分21的通道段流入对应第二部分22的通道段时,流通面积会瞬间增大,使得对应第二部分22的通道段内产生一定的负压,如此,加强了吸力,吸收效果更好。当然的,在其它实施例中,隔板20的结构不局限于此,也可以是等厚的,等等。
26.具体的,所述吸嘴本体10上还形成有连通出气口102的安装套孔12,所述安装套孔
12的孔径大于吸入通道11的孔径,进而在安装套孔12和吸入通道11之间形成一个抵触台阶13。该安装套孔12用于套接吸尘器本体上的吸口,装配时,将该吸嘴的安装套孔12对准吸尘器本体上的吸口并将吸口套入,直至吸口端部抵接在抵触台阶13上,即完成吸嘴的安装,安装结构简单、方便。
27.再具体的,为了使安装更为牢固,本实施例中,所述安装套孔12在背离吸入通道11的外端开口上还向内延伸有卡接凸台14。吸尘器本体上的吸口套入安装套孔内后,通过卡接凸台14卡住,能够有效防止吸嘴脱出。
28.当然的,在其它实施例中,吸嘴安装至吸尘器本体上的结构不局限于此,吸嘴本体也可以无需设置安装套孔的结构,如吸嘴本体也可以整体套入吸尘器本体上的吸口内来实现安装等。
29.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种吸尘器吸嘴,包括吸嘴本体,所述吸嘴本体具有吸入口、出气口以及连通吸入口和出气口的吸入通道,其特征在于:所述吸入通道内设置有一隔板,进而将吸入通道分隔成左右两个独立的通道,定义所述隔板位于吸入口位置的端部为第一端部,所述隔板的第一端部上固定有刷毛束。2.根据权利要求1所述的吸尘器吸嘴,其特征在于:所述隔板的第一端部向内凹陷有安装槽孔,所述刷毛束固定装配于安装槽孔内。3.根据权利要求2所述的吸尘器吸嘴,其特征在于:所述刷毛束是可拆卸的固定装配于安装槽孔内。4.根据权利要求1所述的吸尘器吸嘴,其特征在于:所述隔板的第一端部上的刷毛束设有多个,多个刷毛束并排设置。5.根据权利要求1所述的吸尘器吸嘴,其特征在于:定义隔板位于出气口位置的端部为第二端部,所述隔板具有靠近第一端部的第一部分和靠近第二端部的第二部分,所述第一部分的厚度大于第二部分的厚度,且第一部分和第二部分之间的过渡面为弧形面。6.根据权利要求1所述的吸尘器吸嘴,其特征在于:所述吸嘴本体与隔板为一体连接结构。7.根据权利要求1所述的吸尘器吸嘴,其特征在于:所述吸嘴本体上还形成有连通出气口的安装套孔,所述安装套孔的孔径大于吸入通道的孔径,进而在安装套孔和吸入通道之间形成一个抵触台阶。8.根据权利要求7所述的吸尘器吸嘴,其特征在于:所述安装套孔在背离吸入通道的外端开口上还向内延伸有卡接凸台。

技术总结
本实用新型提供一种吸尘器吸嘴,包括吸嘴本体,所述吸嘴本体具有吸入口、出气口以及连通吸入口和出气口的吸入通道,所述吸入通道内设置有一隔板,进而将吸入通道分隔成左右两个独立的通道,定义所述隔板位于吸入口位置的端部为第一端部,所述隔板的第一端部上固定有刷毛束。刷毛进行刷洗的同时,垃圾会从二侧的通道吸入,不会阻挡垃圾的吸除,垃圾清扫无死角。且该吸嘴结构简单、实用,更具备市场竞争力。更具备市场竞争力。更具备市场竞争力。


技术研发人员:彭博锋 黄军平 尹大蓥 庄辉阳
受保护的技术使用者:厦门唯科健康产业有限公司
技术研发日:2021.03.29
技术公布日:2022/5/17
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献