1.本实用新型涉及一种油壶盖，属于盛油的容器技术领域。
背景技术：
2.现有的油壶上配置的油壶盖有非密封式和密封式，非密封式的油壶盖因为没有遮盖的原因，空气中的灰尘会进入油壶壶体内，不卫生；而密封式的油壶盖开盖不方便，需要手动开盖，随处放置盖子也可能造成被污染，同时，经过多次使用，盖子也会因磨损而产生缝隙。中国专利cn207253283u公开了一种自动开合盖油壶，可利用重力锤结构实现快速开启，但是其结构较为复杂，同时不方便复位。
技术实现要素：
3.为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种能自动翻盖的油壶盖，结构简单，能自动实现自动翻盖倒油，使用方便。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种能自动翻盖的油壶盖，包括敞口盖，敞口盖上装有壶嘴主体，壶嘴主体内有出油通道，壶嘴主体上端一侧有出油口，壶嘴主体上端另一侧有铰接架，铰接架上铰接有重力自翻盖，重力自翻盖的一端是与所述出油口配合的自翻式壶嘴盖，重力自翻盖的另一端是重力块，重力块与自翻式壶嘴盖之间连有连接架，所述铰接架与重力自翻盖的铰接点位于连接架与重力块的连接处。
5.进一步，所述重力块的侧部设有侧向伸出的限位块，限位块能挡在所述铰接架后端。
6.进一步，所述限位块位于所述重力块的靠近后端的位置。
7.进一步，所述限位块位于所述重力块的一侧。
8.进一步，所述限位块位于所述重力块的两侧。
9.进一步，所述壶嘴主体内还设有透气孔，透气孔内装有向下延伸的透气管。
10.进一步，所述透气孔上端开口位于所述铰接架之间、重力自翻盖下方。
11.进一步，所述敞口盖下方设有一级或多级台阶敞口盖。
12.进一步，所述敞口盖与台阶敞口盖之间、台阶敞口盖与台阶敞口盖之间为可拆连接。
13.进一步，所述敞口盖与台阶敞口盖之间、台阶敞口盖与台阶敞口盖之间为螺纹连接。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型具有的重力自翻盖，在油壶倾斜倒一定角度后，能自动开启，油壶复位后能自动关闭，不需要取下和重新盖上盖子，大大方便了用户的使用。
15.进一步，本实用新型具有限位块，能够防止重力自翻盖翻转角度过大，避免出现重力自翻盖翻转过度造成难以自动复位的问题。同时，本实用新型于油壶结合的敞口盖可以具有一个或多个台阶敞口盖，能适应不同口径的油壶，适配性好。
附图说明
16.下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型内部结构示意图；
18.图2是本实用新型外部结构示意图；
19.图3是图2的a 向视图；
20.图4是本实用新型重力自翻盖部件示意图；
21.图5是本实用新型使用状态图；
22.图6是本实用新型另一种实施例示意图。
23.图中，1、敞口盖，2、壶嘴主体，3、出油通道，4、出油口，5、自翻式壶嘴盖，6、连接架，7、铰接架，8、铰接轴，9、重力块，10、限位块，11、透气孔，12、透气管，13、台阶敞口盖。
具体实施方式
24.下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有开展创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.对于本领域技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。
26.如图1-图5所示的一种能自动翻盖的油壶盖，包括敞口盖1，敞口盖1与油壶螺纹连接或卡合连接等，敞口盖1上装有壶嘴主体2，壶嘴主体2内有出油通道3，壶嘴主体2上端一侧有出油口4，壶嘴主体2上端另一侧有铰接架7，铰接架7上铰接有重力自翻盖，铰接连接可采用铰接轴8实现。重力自翻盖的一端是与所述出油口4配合的自翻式壶嘴盖5，重力自翻盖的另一端是重力块9，重力块9与自翻式壶嘴盖5之间连有连接架6，所述铰接架7与重力自翻盖的铰接点位于连接架6与重力块9的连接处。
27.作为一种改进，在所述重力块9的侧部设有侧向伸出的限位块10，限位块10能挡在所述铰接架7后端。参考图5，在使用时，倒油时，重力自翻盖如果翻转超过一定角度比如180度，就无法自动复位，还需要手动合盖，也会造成不便。而限位块10能够防止重力自翻盖翻转角度过大，避免出现重力自翻盖翻转过度造成难以自动复位的问题。所述限位块10最好在所述重力块9的侧面靠近后端的位置，也可以在侧面中间位置，位置不同调整的角度范围就不同。
28.所述限位块10可以位于所述重力块9的一侧，所述限位块10也可以位于所述重力块9的两侧，两侧设置时最好对称布置。
29.进一步，所述壶嘴主体2内还设有透气孔11，透气孔11内装有向下延伸的透气管12，有利于透气和防止倒油时阻塞。所述透气孔11上端开口位于所述铰接架7之间、重力自翻盖下方，可利用铰接架7和重力自翻盖的遮挡在一定程度上防止灰尘。
30.如图6所示，所述敞口盖1下方设有一级或多级台阶敞口盖13，能适应不同口径的油壶。所述敞口盖1可以与台阶敞口盖13一体成型。所述敞口盖1与台阶敞口盖13之间、台阶敞口盖13与台阶敞口盖13之间最好为可拆连接。所述敞口盖1与台阶敞口盖13之间、台阶敞
口盖13与台阶敞口盖13之间可采用螺纹连接，通过螺纹接口上下旋合，拆装方便。
31.本实用新型具有的重力自翻盖，在油壶倾斜倒一定角度后，能自动开启，油壶复位后能自动关闭，结构简单，大大方便了用户的使用。本实用新型具有限位块，能够防止重力自翻盖翻转角度过大，避免出现重力自翻盖翻转过度造成难以自动复位的问题。同时，本实用新型于油壶结合的敞口盖可以具有一个或多个台阶敞口盖，能适应不同口径的油壶，适配性好。
32.以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种能自动翻盖的油壶盖，其特征在于：包括敞口盖（1），敞口盖（1）上装有壶嘴主体（2），壶嘴主体（2）内有出油通道（3），壶嘴主体（2）上端一侧有出油口（4），壶嘴主体（2）上端另一侧有铰接架（7），铰接架（7）上铰接有重力自翻盖，重力自翻盖的一端是与所述出油口（4）配合的自翻式壶嘴盖（5），重力自翻盖的另一端是重力块（9），重力块（9）与自翻式壶嘴盖（5）之间连有连接架（6），所述铰接架（7）与重力自翻盖的铰接点位于连接架（6）与重力块（9）的连接处。2.根据权利要求1所述的能自动翻盖的油壶盖，其特征在于：所述重力块（9）的侧部设有侧向伸出的限位块（10），限位块（10）能挡在所述铰接架（7）后端。3.根据权利要求2所述的能自动翻盖的油壶盖，其特征在于：所述限位块（10）位于所述重力块（9）的靠近后端的位置。4.根据权利要求2所述的能自动翻盖的油壶盖，其特征在于：所述限位块（10）位于所述重力块（9）的一侧。5.根据权利要求2所述的能自动翻盖的油壶盖，其特征在于：所述限位块（10）位于所述重力块（9）的两侧。6.根据权利要求1或2所述的能自动翻盖的油壶盖，其特征在于：所述壶嘴主体（2）内还设有透气孔（11），透气孔（11）内装有向下延伸的透气管（12）。7.根据权利要求6所述的能自动翻盖的油壶盖，其特征在于：所述透气孔（11）上端开口位于所述铰接架（7）之间、重力自翻盖下方。8.根据权利要求1或2所述的能自动翻盖的油壶盖，其特征在于：所述敞口盖（1）下方设有一级或多级台阶敞口盖（13）。9.根据权利要求8所述的能自动翻盖的油壶盖，其特征在于：所述敞口盖（1）与台阶敞口盖（13）之间、台阶敞口盖（13）与台阶敞口盖（13）之间为可拆连接。10.根据权利要求9所述的能自动翻盖的油壶盖，其特征在于：所述敞口盖（1）与台阶敞口盖（13）之间、台阶敞口盖（13）与台阶敞口盖（13）之间为螺纹连接。
技术总结
本实用新型公开了一种能自动翻盖的油壶盖，属于油壶技术领域。本实用新型包括敞口盖，敞口盖上装有壶嘴主体，壶嘴主体内有出油通道，壶嘴主体上端一侧有出油口，壶嘴主体上端另一侧有铰接架，铰接架上铰接有重力自翻盖，重力自翻盖的一端是与所述出油口配合的自翻式壶嘴盖，重力自翻盖的另一端是重力块，重力块与自翻式壶嘴盖之间连有连接架，所述铰接架与重力自翻盖的铰接点位于连接架与重力块的连接处。所述重力块的侧部设有侧向伸出的限位块，限位块能挡在所述铰接架后端。本实用新型结构简单，能自动实现自动翻盖倒油，使用方便。使用方便。使用方便。
技术研发人员：董浩波
受保护的技术使用者：董浩波
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2022/5/17
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