一种闭孔泡沫铝与覆板冶金结合的生产装置的制作方法

技术特征：
1.一种闭孔泡沫铝与覆板冶金结合的生产装置，其特征在于，包括保温炉(1)，用于对熔化后的溶体进行存放以及保温；吹气管(2)，所述吹气管(2)一端设置于所述保温炉(1)内，用于把减压后的压缩气体输送到保温炉(1)内；覆板(3)，用于和泡沫铝接触，冷却后形成泡沫铝复合板；传输机构(4)，用于驱动所述覆板(3)与泡沫铝；预热装置(5)，用于对所述覆板(3)进行预热；所述保温炉(1)内设有隔板(6)，所述隔板(6)把所述保温炉(1)分隔成蓄液池(7)和发泡池(8)，所述蓄液池(7)和所述发泡池(8)底部连通，所述吹气管(2)穿过所述蓄液池(7)，所述吹气管(2)一端设于所述发泡池(8)内。2.根据权利要求1所述的一种闭孔泡沫铝与覆板冶金结合的生产装置，其特征在于：所述传输机构(4)包括传送带(9)和传送辊(10)，所述传送带(9)靠近所述发泡池(8)一侧水平设置，所述预热装置(5)设于所述保温炉(1)外壁靠近所述传送带(9)一侧，所述传送带(9)上放设有加热辊(11)，所述覆板(3)包括第一覆板(12)和第二覆板(13)，所述第一覆板(12)设于所述传送带(9)上方，所述第二覆板(13)设于所述加热辊(11)下方。3.根据权利要求1所述的一种闭孔泡沫铝与覆板冶金结合的生产装置，其特征在于：所述传输机构(4)包括传送带(9)和传送辊(10)，所述传送带(9)靠近所述发泡池(8)一侧倾斜设置，所述预热装置(5)设于所述保温炉(1)外壁靠近所述传送带(9)一侧，所述传送带(9)上放设有加热辊(11)，所述覆板(3)包括第一覆板(12)和第二覆板(13)，所述第一覆板(12)设于所述传送带(9)上方，所述第二覆板(13)设于所述加热辊(11)下方。4.根据权利要求1所述的一种闭孔泡沫铝与覆板冶金结合的生产装置，其特征在于：所述传输机构(4)包括传送带(9)和传送辊(10)，所述传送带(9)设有两个，两个所述传输带(9)竖直设于所述发泡池(8)上方，所述预热装置(5)设有两个，两个所述预热装置分别设于所述保温炉(1)顶部和所述隔板(6)顶部，所述覆板(3)包括第一覆板(12)和第二覆板(13)，所述第一覆板(12)和所述第二覆板(13)分别设于两个所述传送带(9)一侧。5.根据权利要求1所述的一种闭孔泡沫铝与覆板冶金结合的生产装置，其特征在于：所述传输机构(4)包括传送辊(10)，所述传送辊(10)设有两对，两对所述传送辊(10)竖直设于所述发泡池(8)上方，所述预热装置(5)设有两个，两个所述预热装置分别设于所述保温炉(1)顶部和所述隔板(6)顶部，所述覆板(3)包括第一覆板(12)和第二覆板(13)，所述第一覆板(12)和所述第二覆板(13)分别设于两对所述传送辊(10)一侧。6.根据权利要求1所述的一种闭孔泡沫铝与覆板冶金结合的生产装置，其特征在于：所述传输机构(4)包括传送带(9)和传送辊(10)，所述传送带(9)设有两个，两个所述传输带(9)竖直设于所述发泡池(8)一侧，所述预热装置(5)设有两个，两个所述预热装置分别设于两个所述传送带(9)上方，所述覆板(3)包括第一覆板(12)和第二覆板(13)，所述第一覆板(12)和所述第二覆板(13)分别设于两个所述传送带(9)一侧。7.根据权利要求1所述的一种闭孔泡沫铝与覆板冶金结合的生产装置，其特征在于：所述传输机构(4)包括传送辊(10)，所述传送辊(10)设有两对，两对所述传送辊(10)竖直设于所述发泡池(8)上方，所述预热装置(5)设有两个，两个所述预热装置分别设于所述保温炉(1)顶部和所述隔板(6)顶部，所述覆板(3)包括第一覆板(12)和第二覆板(13)，所述第一覆
板(12)和所述第二覆板(13)分别设于两对所述传送辊(10)一侧，所述保温炉(1)于两对传送辊(10)之间设有堵头(14)。

技术总结
本发明公开了一种闭孔泡沫铝与覆板冶金结合的生产装置，包括保温炉；吹气管，所述吹气管一端设置于所述保温炉内，用于把减压后的压缩气体输送到保温炉内；覆板，用于和泡沫铝接触，冷却后形成泡沫铝复合板；传输机构，用于驱动所述覆板与泡沫铝；预热装置，用于对所述覆板进行预热；所述保温炉内设有隔板，所述隔板把所述保温炉分隔成蓄液池和发泡池，所述蓄液池和所述发泡池底部连通，所述吹气管穿过所述蓄液池，所述吹气管一端设于所述发泡池内。本发明使用方便快捷，可实现消除使用常规三明治板材复合工艺中的粘合剂，不仅简化了生产工艺，而且使产品适合于防火和阻燃场合的应用，扩大了泡沫铝三明治产品的应用领域。扩大了泡沫铝三明治产品的应用领域。扩大了泡沫铝三明治产品的应用领域。


技术研发人员：牛苗苗 谢园
受保护的技术使用者：安徽省新方尊自动化科技有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/5/17