一种废旧PCB板的铜粉循环再生利用装置的制作方法

一种废旧pcb板的铜粉循环再生利用装置
技术领域
1.本发明涉及pcb板铜粉循环利用再生装置技术领域，具体是一种废旧pcb板的铜粉循环再生利用装置。


背景技术：

2.1、pcb板也称印制电路板，是电子元器件电气连接的提供者。被广泛应用在设有集成电路的电子元器件中，而由于废旧pcb中含有较多的铜，进而需要通过装置对其进行循环再利用。
3.目前，现有的废旧pcb板的铜粉循环再生利用装置具有以下不足：
4.2、现有的废旧pcb板的铜粉循环再生利用装置在对pcb板粉碎过程中是通过多个粉碎机组合对其进行粉碎，导致粉碎机构比较复杂，同时也无法对粉碎后的物料进行筛分，进而导致物料中存在部分粉碎不合格的物料，影响铜粉的再生效果，降低装置实用性；
5.3、现有的废旧pcb板的铜粉循环再生利用装置在对粉碎后的物料进行输送过程中由于粉碎后的物料存在结块现象，并且输送机构无法将其进行粉碎，进而影响装置的筛分效率以及工作效率；
6.4、现有的废旧pcb板的铜粉循环再生利用装置在对物料中的铜粉金属筛分过程中是通过比重的方式对进行筛分，并通过振动机对其进行振动将物料弹起分离，而振动机在使用过程中需要考虑振动以及噪音的因素，进而导致振动机对物料的弹起分离效果不佳，影响铜粉再生时的合格率。
7.因此，本领域技术人员提供了一种废旧pcb板的铜粉循环再生利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种废旧pcb板的铜粉循环再生利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
10.一种废旧pcb板的铜粉循环再生利用装置，包括粉碎箱和电机一，所述粉碎箱内安装有粉碎辊，所述粉碎箱一侧壁上固定有所述电机一，所述电机一与所述粉碎辊均为两组，所述粉碎辊下方设置有筛板，所述筛板上方两侧均安装有电动滑轨，所述电动滑轨内安装有滑块，所述滑块之间固定有连接板，所述连接板底端中部通过螺栓连接固定有电动推杆，所述电动推杆底端设置有连接架，所述连接架内壁之间安装有电动转轴，所述电动转轴外侧壁上设置有研磨块，所述筛板底端一侧固定有振动机。
11.作为本发明再进一步的方案：所述粉碎辊与所述电机一键连接，所述电动滑轨通过螺钉固定于所述粉碎箱内两侧壁上，所述滑块与所述电动滑轨滑动连接，所述连接板与所述滑块通过螺钉连接，所述连接架与所述电动推杆通过螺钉连接，所述电动转轴与所述连接架转动连接，所述研磨块与所述电动滑轨通过卡槽连接，所述振动机通过螺栓固定于
所述筛板上。
12.作为本发明再进一步的方案：所述粉碎箱底端设置有导料斗，所述导料斗底端连接有套筒，所述套筒一端连接有电机二，所述套筒内安装有螺旋轴，所述螺旋轴一侧设置有滤网。
13.作为本发明再进一步的方案：所述导料斗贯穿于所述粉碎箱并与所述粉碎箱通过螺钉连接，所述套筒与所述导料斗焊接，所述电机二与所述螺旋轴键连接，所述滤网与所述套筒通过螺钉连接，所述滤网相对于所述筛板的网格孔规格更小。
14.作为本发明再进一步的方案：所述套筒另一端设置有筛分箱，所述筛分箱内两侧壁上均安装有导轨，所述导轨与所述筛分箱通过螺钉连接，所述导轨内安装有滤板，所述滤板与所述导轨滑动连接。
15.作为本发明再进一步的方案：所述筛分箱一侧壁上安装有电机三，所述筛分箱内壁之间设置有连接轴，所述电机三与所述连接轴键连接，所述连接轴一侧壁上焊接有凸轴。
16.作为本发明再进一步的方案：所述滤板底端两侧均固定有伸缩柱，所述伸缩柱与所述滤板以及所述导轨均通过螺钉连接，所述伸缩柱外侧焊接有弹簧。
17.作为本发明再进一步的方案：所述筛分箱内上端两侧均固定有吸尘罩，所述吸尘罩与所述筛分箱通过螺钉连接，所述吸尘罩上连接有吸尘管，所述吸尘管贯穿所述筛分箱并与所述吸尘罩通过螺钉连接，所述吸尘管一端连接有吸尘机，所述吸尘机与所述吸尘管通过管箍连接。
18.作为本发明再进一步的方案：所述滤板下方设置有导料板，所述导流板与所述筛分箱通过螺钉连接并且贯穿所述筛分箱一侧壁，所述导料板倾斜设置。
19.一种废旧pcb板的铜粉循环再生利用装置的使用方法：本装置在具体使用的时候，将装置与配套的电控箱相连，使电控箱控制装置的工作，将pcb板倒入所述粉碎箱中，此时所述电机一带动所述粉碎辊转动，进而对其进行粉碎，粉碎后产生的物料落入到所述筛板上进行研磨，此时所述电动推杆对所述电动转轴的高度进行调节，然后所述电动滑轨通过所述滑块以及所述滑块在带动所述电动转轴在所述筛板表面移动，并且所述电动转轴自身进行转动，在转动过程中所述研磨块对物料进行继续研磨，研磨合格的物料在所述振动机的作用下快速通过所述筛板落入到所述导料斗中，并进入所述套筒内，所述电机二带动所述螺旋轴转动对物料进行输送，在输送过程中，由于所述螺旋轴的挤压作用以及所述滤网的设置，进而可将结块的物料进行粉碎，保证后续物料的筛分效率，最终物料落在所述筛分箱内的所述滤板上，此时所述电机三带动所述连接轴转动，进而带动所述凸轴转动，在所述凸轴转动过程中会对所述滤板造成挤压下移，进而使所述伸缩柱以及所述弹簧压缩，当所述凸轴与所述滤板分离时，所述滤板在所述伸缩柱以及所述弹簧的作用下快速回弹，进而将所述滤板上的物料弹起，由于物料内铜粉的比重最大，进而使铜粉在最低端，而比重轻的物料则漂浮在最上端，并在所述吸尘机以及所述吸尘罩的作用下排出，而铜粉则依靠自身重力通过所述滤板落到所述导料板上排出。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1、本发明中，通过设置一个由电动滑轨、滑块、电动推杆、电动转轴、筛板、振动机以及研磨块组成的移动研磨筛分机构，此机构可对粉碎后的物料进行研磨，并且只用当研磨合格的物料在所述振动机的作用下快速通过所述筛板落入到所述导料斗中，而不合格的
物料则会在筛板上继续研磨，进而保证铜粉的再生效果，提高装置实用性；
22.2、本发明中，通过设计一个由电机二、螺旋轴以及滤网组成的机构，在物料输送过程中，所述电机二带动所述螺旋轴转动对物料进行，并且由于所述螺旋轴的挤压作用以及所述滤网的设置，进而可将结块的物料进行粉碎，保证后续物料的筛分效率，提高装置工作效率；
23.3、本发明中，通过设计一个由电机三、连接轴、凸轴、伸缩柱和弹簧组成的回弹机构，在装置使用过程中，所述电机三带动所述连接轴转动，进而带动所述凸轴转动，在所述凸轴转动过程中会对所述滤板造成挤压下移，进而使所述伸缩柱以及所述弹簧压缩，当所述凸轴与所述滤板分离时，所述滤板在所述伸缩柱以及所述弹簧的作用下快速回弹，进而将所述滤板上的物料弹起，此结构代替原有的振动弹起机构可有效提高物料的分离效果，保证铜粉再生时的纯度和合格率。
附图说明
24.图1为本发明的结构示意图；
25.图2为本发明中粉碎箱的主剖视图；
26.图3为本发明中电动滑轨以及电动转轴的结构示意图；
27.图4为本发明中套筒的主剖视图；
28.图5为本发明中粉碎箱的主剖视图；
29.图6为本发明中a处的放大图；
30.图7为本发明中连接轴与凸轴的连接关系示意图。
31.图中：1-电机二；2-导料斗；3-粉碎箱；4-电机一；5-套筒；6-筛分箱；7-电机三；8-吸尘管；9-吸尘机；10-导料板；11-振动机；12-滑块；13-粉碎辊；14-电动滑轨；15-筛板；16-电动转轴；17-连接板；18-电动推杆；19-连接架；20-研磨块；21-螺旋轴；22-滤网；23-滤板；24-吸尘罩；25-连接轴；26-凸轴；27-导轨；28-伸缩柱；29-弹簧。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1～7，本发明实施例中，一种废旧pcb板的铜粉循环再生利用装置，包括粉碎箱3和电机一4，粉碎箱3内安装有粉碎辊13，粉碎箱3一侧壁上固定有电机一4，电机一4与粉碎辊13均为两组，粉碎辊13下方设置有筛板15，筛板15上方两侧均安装有电动滑轨14，电动滑轨14内安装有滑块12，滑块12之间固定有连接板17，连接板17底端中部通过螺栓连接固定有电动推杆18，电动推杆18底端设置有连接架19，连接架19内壁之间安装有电动转轴16，电动转轴16外侧壁上设置有研磨块20，筛板15底端一侧固定有振动机11。
34.实施例一：粉碎辊13与电机一4键连接，电动滑轨14通过螺钉固定于粉碎箱3内两侧壁上，滑块12与电动滑轨14滑动连接，连接板17与滑块12通过螺钉连接，连接架19与电动推杆18通过螺钉连接，电动转轴16与连接架19转动连接，研磨块20与电动滑轨14通过卡槽
连接，振动机11通过螺栓固定于筛板15上，电机一4带动粉碎辊13转动，进而对pcb板进行粉碎，粉碎后产生的物料落入到筛板15上进行研磨，此时电动推杆18对电动转轴16的高度进行调节，然后电动滑轨14通过滑块12以及滑块12在带动电动转轴16在筛板15表面移动，并且电动转轴16自身进行转动，在转动过程中研磨块20对物料进行继续研磨，粉碎箱3底端设置有导料斗2，导料斗2底端连接有套筒5，套筒5一端连接有电机二1，套筒5内安装有螺旋轴21，螺旋轴21一侧设置有滤网22，导料斗2贯穿于粉碎箱3并与粉碎箱3通过螺钉连接，套筒5与导料斗2焊接，电机二1与螺旋轴21键连接，滤网22与套筒5通过螺钉连接，滤网22相对于筛板15的网格孔规格更小，在物料输送过程中，电机二1带动螺旋轴21转动对物料进行，并且由于螺旋轴21的挤压作用以及滤网22的设置，进而可将结块的物料进行粉碎，保证后续物料的筛分效率，提高装置工作效率。
35.实施例二：套筒5另一端设置有筛分箱6，筛分箱6内两侧壁上均安装有导轨27，导轨27与筛分箱6通过螺钉连接，导轨27内安装有滤板23，滤板23与导轨27滑动连接，滤板23可在导轨27内进行升降，筛分箱6一侧壁上安装有电机三7，筛分箱6内壁之间设置有连接轴25，电机三7与连接轴25键连接，连接轴25一侧壁上焊接有凸轴26，电机三7通过连接轴25带动凸轴26转动，进而会对滤板23造成挤压下移，滤板23底端两侧均固定有伸缩柱28，伸缩柱28与滤板23以及导轨27均通过螺钉连接，伸缩柱28外侧焊接有弹簧29，伸缩柱28与弹簧29相结合可带动滤板23快速回弹。
36.实施例三：筛分箱6内上端两侧均固定有吸尘罩24，吸尘罩24与筛分箱6通过螺钉连接，吸尘罩24上连接有吸尘管8，吸尘管8贯穿筛分箱6并与吸尘罩24通过螺钉连接，吸尘管8一端连接有吸尘机9，吸尘机9与吸尘管8通过管箍连接，吸尘机9通过吸尘管8以及吸尘罩24可将比重轻漂浮在最上端的物料进行排出，滤板23下方设置有导料板10，导流板与筛分箱6通过螺钉连接并且贯穿筛分箱6一侧壁，导料板10倾斜设置，铜粉通过滤板23落在导料板10上排出。
37.一种废旧pcb板的铜粉循环再生利用装置的使用方法：本装置在具体使用的时候，将装置与配套的电控箱相连，使电控箱控制装置的工作，将pcb板倒入粉碎箱3中，此时电机一4带动粉碎辊13转动，进而对其进行粉碎，粉碎后产生的物料落入到筛板15上进行研磨，此时电动推杆18对电动转轴16的高度进行调节，然后电动滑轨14通过滑块12以及滑块12在带动电动转轴16在筛板15表面移动，并且电动转轴16自身进行转动，在转动过程中研磨块20对物料进行继续研磨，研磨合格的物料在振动机11的作用下快速通过筛板15落入到导料斗2中，并进入套筒5内，电机二1带动螺旋轴21转动对物料进行输送，在输送过程中，由于螺旋轴21的挤压作用以及滤网22的设置，进而可将结块的物料进行粉碎，保证后续物料的筛分效率，最终物料落在筛分箱6内的滤板23上，此时电机三7带动连接轴25转动，进而带动凸轴26转动，在凸轴26转动过程中会对滤板23造成挤压下移，进而使伸缩柱28以及弹簧29压缩，当凸轴26与滤板23分离时，滤板23在伸缩柱28以及弹簧29的作用下快速回弹，进而将滤板23上的物料弹起，由于物料内铜粉的比重最大，进而使铜粉在最低端，而比重轻的物料则漂浮在最上端，并在吸尘机9以及吸尘罩24的作用下排出，而铜粉则依靠自身重力通过滤板23落到导料板10上排出。
38.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。