一种应用于烤箱过温保护的软件保护方法及系统与流程

1.本技术涉及烤箱保护技术领域，特别涉及为一种应用于烤箱过温保护的软件保护方法及系统。


背景技术：

2.烤箱由于其能方便、快捷地烘烤食物，受到越来越多人的欢迎。然而，由于烤箱的工作温度很高，因此其安全问题不能忽视。
3.目前常见的烤箱类产品通常都装有过温保护系统，常见的过温保护系统有两种：一种是自恢复温控器，另一种是使用温度保险丝。使用温度保险丝，当烤箱温度超过温度保险丝的熔断温度时，温度保险丝就会熔断，从而保护烤箱不会过热。
4.然而，用户在使用时经常会因为误操作导致烤箱进入可恢复的短暂异常，导致温度保险丝熔断，温度保险丝熔断后的维修成本高且维修时间长，性价比低。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种应用于烤箱过温保护的软件保护方法及系统，能够对烤箱进行过温保护的同时又不会使保险丝熔断，解决了使用温度保险丝进行过温保护时维修成本高且维修麻烦的问题。
6.为了实现上述发明目的，本发明提供如下技术方案：
7.第一方面，提供一种应用于烤箱过温保护的软件保护方法，烤箱包括温度保险丝，所述烤箱还包括：温度检测装置、控制装置、发热装置；
8.所述方法包括：
9.所述温度检测装置获取烤箱温度，将所述温度发送给控制装置；
10.所述控制装置判断所述温度是否达到预设保护温度点，所述预设保护温度点低于所述温度保险丝的熔断温度点；
11.当所述温度达到所述预设保护温度点时，所述控制装置控制发热装置停止工作。
12.与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
13.本技术设计了温度检测装置检测烤箱温度，并将温度发送给控制装置，控制装置判断温度是否达到预设保护温度点，当温度达到预设保护温度点时，控制装置控制发热装置停止工作，烤箱温度不会继续上升。由于预设保护温度点低于温度保险丝的熔断温度，所以烤箱温度不会达到温度保险丝的熔断温度，因此温度保险丝不会熔断。即通过本温度检测装置，能同时对烤箱进行过温保护又不会使温度保险丝熔断。
14.进一步的，所述烤箱还包括报警装置；
15.在所述当所述温度达到所述预设保护温度点时，所述控制装置控制发热装置停止工作之后，还包括：
16.所述控制装置控制报警装置发出报警信号，所述报警装置包括：蜂鸣器、指示灯中的一种或多种。
17.通过警报可以有效提醒使用者或其他人烤箱出现异常，及时关闭烤箱，减少安全问题的发生。
18.进一步的，所述烤箱还包括显示器；
19.在所述当所述温度达到所述预设保护温度点时，所述控制装置控制发热装置停止工作之后，还包括：
20.所述控制装置控制显示器显示报警信息内容。
21.通过显示器显示报警信息内容可以有效提醒使用者或其他人烤箱出现异常，及时关闭烤箱，减少安全问题的发生。
22.进一步的，所述烤箱还包括风机；
23.在所述当所述温度达到所述预设保护温度点时，所述控制装置控制发热装置停止工作之后，还包括：
24.所述控制装置控制风机开始工作。
25.当温度达到预设保护温度点时，关闭发热装置，同时开启风机，能有效防止烤箱温度继续上升并降低烤箱的温度，减少安全问题的发生。
26.进一步的，在所述温度检测装置获取烤箱温度，将所述温度发送给控制装置之后，还包括：
27.所述控制装置计算当前升温速率；
28.所述控制装置计算所述升温速率与预设升温速率的差值；
29.所述控制装置比较所述差值与预设值的大小；若所述差值大于所述预设值，判定烤箱有部件处于异常状态；若所述差值不大于所述预设值，判定烤箱部件处于正常状态；所述部件包括：温度检测装置、发热装置、风机中的一种或多种。
30.通过控制装置比较当前升温速率与预设升温速率的差值与预设值的大小，判断烤箱是否有部件处于异常状态，大大提高了应用于烤箱过温保护的软件保护方法的可靠性。
31.进一步的，在所述若所述差值大于所述预设值，判定烤箱有部件处于异常状态之后，还包括：
32.所述控制装置控制所述发热装置停止工作；
33.所述控制装置控制报警装置发出报警信号，所述报警装置包括：蜂鸣器、指示灯中的一种或多种；
34.所述控制装置控制显示器显示报警信息内容；
35.所述控制装置控制风机开始工作。
36.通过控制装置判断烤箱有部件处于异常状态时，控制装置控制发热装置停止工作，控制报警装置发出报警信号，控制显示器显示报警信息内容，控制风机开始工作，确保烤箱停止发热，开启风机散热，能有效防止烤箱温度继续上升并降低烤箱的温度，减少安全问题的发生，并及时提醒用户烤箱存在异常。
37.第二方面，提供一种应用于烤箱过温保护的软件保护系统，烤箱包括温度保险丝，所述烤箱还包括：温度检测装置、控制装置、发热装置；
38.所述温度检测装置用于获取烤箱温度，将所述温度发送给控制装置；
39.所述控制装置用于判断所述温度是否达到预设保护温度点，所述预设保护温度点低于温度保险丝的熔断温度点；
40.当所述温度达到所述预设保护温度点时，所述控制装置控制发热装置停止工作。
41.与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
42.本技术设计了温度检测装置检测烤箱温度，并将温度发送给控制装置，控制装置判断温度是否达到预设保护温度点，当温度达到预设保护温度点时，控制装置控制发热装置停止工作，烤箱温度不会继续上升。由于预设保护温度点低于温度保险丝的熔断温度，所以烤箱温度不会达到温度保险丝的熔断温度，因此温度保险丝不会熔断。即通过本温度检测装置，能同时对烤箱进行过温保护又不会使温度保险丝熔断。
43.进一步的，所述应用于烤箱过温保护的软件保护系统还包括报警装置；
44.在所述当所述温度达到所述预设保护温度点时，所述控制装置控制发热装置停止工作之后，还包括：
45.所述控制装置控制报警装置发出报警信号，所述报警装置包括：蜂鸣器、指示灯中的一种或多种。
46.通过警报可以有效提醒使用者或其他人烤箱出现异常，及时关闭烤箱，减少安全问题的发生。
47.进一步的，所述应用于烤箱过温保护的软件保护系统还包括显示器；
48.在所述当所述温度达到所述预设保护温度点时，所述控制装置控制发热装置停止工作之后，还包括：
49.所述控制装置控制显示器显示报警信息内容。
50.通过显示器显示报警信息内容可以有效提醒使用者或其他人烤箱出现异常，及时关闭烤箱，减少安全问题的发生。
51.进一步的，所述应用于烤箱过温保护的软件保护系统还包括风机；
52.在所述当所述温度达到所述预设保护温度点时，所述控制装置控制发热装置停止工作之后，还包括：
53.所述控制装置控制风机开始工作。
54.当温度达到预设保护温度点时，关闭发热装置，同时开启风机，能有效防止烤箱温度继续上升并降低烤箱的温度，减少安全问题的发生。
附图说明
55.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
56.其中：
57.图1为一个实施例中一种应用于烤箱过温保护的软件保护系统的系统示意图。
58.图2为一个实施例中一种应用于烤箱过温保护的软件保护方法的流程图。
59.图3为一个实施例中一种应用于烤箱过温保护的软件保护方法的流程图。
60.图4为一个实施例中一种应用于烤箱过温保护的软件保护方法的流程图。
具体实施方式
61.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
62.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
63.如图2所示，在一个实施例中，提供一种应用于烤箱过温保护的软件保护方法，应用于烤箱，烤箱包括温度保险丝，所述烤箱还包括：温度检测装置、控制装置、发热装置。所述方法包括以下步骤：
64.步骤201，所述温度检测装置获取烤箱温度，将所述温度发送给控制装置。
65.其中，温度检测装置的作用是对烤箱温度进行检测，并将烤箱温度发送给控制装置。
66.步骤202，所述控制装置判断所述温度是否达到预设保护温度点，所述预设保护温度点低于所述温度保险丝的熔断温度点；
67.其中，本技术中的控制装置是指单片机，预设保护温度点可以根据需要自行设计，例如温度保险丝的熔断温度点为98℃，可以将预设保护温度点设计为90℃，只需要保证预设保护温度点低于温度保险丝的熔断温度点即可。
68.步骤203，当所述温度达到所述预设保护温度点时，所述控制装置控制发热装置停止工作。
69.其中，当温度达到预设保护温度点时，控制装置控制发热装置停止工作。发热装置为烤箱中常见的发热元件，如远红外管、石英加热管、紫外线加热管和其他发热元件。当发热装置停止工作后，温度不再上升，达不到温度保险丝的熔断温度。因此本方法能同时对烤箱进行过温保护又不会使温度保险丝熔断。
70.在一个实施例中，所述烤箱还包括报警装置；在所述当所述温度达到所述预设保护温度点时，所述控制装置控制发热装置停止工作之后，还包括：所述控制装置控制报警装置发出报警信号，所述报警装置包括：蜂鸣器、指示灯中的一种或多种。
71.其中，在烤箱的日常使用中，当烤箱加热异常时，用户可能不在烤箱旁边，此时用户无法得知烤箱出现异常，导致不能及时关闭烤箱，可能导致安全事故。此时通过报警装置的报警声音提醒用户及时回来处理，通过警报可以有效提醒使用者或其他人烤箱出现异常，及时关闭烤箱，减少安全问题的发生。
72.在一个实施例中，所述烤箱还包括显示器；在所述当所述温度达到所述预设保护温度点时，所述控制装置控制发热装置停止工作之后，还包括：所述控制装置控制显示器显示报警信息内容。
73.其中，报警信息通常为用于提示烤箱异常的文字或图像。通过显示器显示报警信息内容可以有效提醒使用者或其他人烤箱出现异常，及时关闭烤箱，减少安全问题的发生。
74.在一个实施例中，所述烤箱还包括风机；在所述当所述温度达到所述预设保护温度点时，所述控制装置控制发热装置停止工作之后，还包括：所述控制装置控制风机开始工作。
75.其中，当烤箱过热时，虽然通过温度检测装置检测温度并发送给控制装置，控制装
置判断烤箱过温，关闭发热装置，但发热装置可能还有余热产生，且此时烤箱门密闭，可能导致短期内烤箱温度无法有效降低，可能会对烤箱内部元器件持续造成损坏。因此当温度达到预设保护温度点时，关闭发热装置，同时开启风机，能有效防止烤箱温度继续上升并降低烤箱的温度，减少安全问题的发生且保护烤箱元器件免受损害。
76.如图3所示，在一个实施例中，所述温度检测装置获取烤箱温度，将所述温度发送给控制装置；所述控制装置判断所述温度是否达到预设保护温度点，所述预设保护温度点低于所述温度保险丝的熔断温度点；当所述温度达到所述预设保护温度点时，所述控制装置控制发热装置停止工作。所述控制装置控制报警装置发出报警信号，所述报警装置包括：蜂鸣器、指示灯中的一种或多种。所述控制装置控制显示器显示报警信息内容。所述控制装置控制所述风机开始工作。
77.当控制装置判断烤箱温度达到预设保护温度点时，控制发热装置停止工作，控制报警装置发出报警信号，控制显示器显示报警信息内容，控制风机开始工作。最大限度地保护烤箱，防止出现安全问题。
78.如图1所示，在一个实施例中，在所述温度检测装置获取烤箱温度，将所述温度发送给控制装置之后，还包括：所述控制装置计算当前升温速率；所述控制装置计算所述升温速率与预设升温速率的差值；所述控制装置比较所述差值与预设值的大小；若所述差值大于所述预设值，判定烤箱有部件处于异常状态；若所述差值不大于所述预设值，判定烤箱部件处于正常状态；所述部件包括：温度检测装置、发热装置、风机中的一种或多种。
79.其中，控制装置还可以用于检验烤箱中与烤箱温度控制有关的部件是否正常运行。由于烤箱的长期使用，烤箱的一些与烤箱温度控制有关的部件如温度检测装置、发热装置、风机等可能由于老化、灵敏度下降或者损坏等问题，导致这些部位出现异常，当这些部位出现异常时，如果不能及时检测出来，可能导致安全事故。例如当温度检测装置出现异常时，如果烤箱过热时，由于温度监测装置异常，向控制装置发送的烤箱温度有误，若此时烤箱温度达到预设温度点，控制装置接收错误的烤箱温度，无法判断出此时烤箱温度达到预设温度点，导致无法控制发热装置停止工作，烤箱一直加热，最终达到温度保险丝熔断温度，使温度保险丝熔断，甚至导致烤箱损坏，发生安全事故，后续维修就比较麻烦且耗时长。因此，设计控制装置，实时比较当前升温速率与预设升温速率的差值与预设值的大小，例如当前模式下预设升温速率为10℃/min，预设值即预设升温速率差值为2℃/min，当前升温速率为13℃/min，此时当前升温速率与设升温速率的差值为3℃/min，大于预设升温速率差值，控制装置判定烤箱有部件处于异常状态，并启动后续应急程序，保护烤箱。如果没有控制装置实时检测，烤箱当前升温速率与预设升温速率的差值大于预设值，导致烤箱温度异常上升，可能会导致安全事故的发生。因此通过控制装置判断烤箱是否有部件处于异常状态，大大提高了应用于烤箱过温保护的软件保护方法的可靠性。
80.如图4所示，在一个实施例中，在所述若所述差值大于所述预设值，判定烤箱有部件处于异常状态之后，还包括：所述控制装置控制所述发热装置停止工作；所述控制装置控制报警装置发出报警信号，所述报警装置包括：蜂鸣器、指示灯中的一种或多种；所述控制装置控制显示器显示报警信息内容；所述控制装置控制风机开始工作。
81.其中，当控制装置判断烤箱有部件处于异常状态时，出于安全考虑，控制装置控制发热装置停止工作，防止烤箱继续升温；控制报警装置发出报警信号，显示器显示报警信息
内容，及时提醒用户；控制风机开始工作，帮助烤箱及时降温。从而防止烤箱因部分部件异常导致烤箱过热却无法及时关闭烤箱、用户无法知道烤箱处于异常状态、烤箱降温不及时等问题，降低安全事故发生的可能性。
82.在一个实施例中，所述温度检测装置还包括备用温度检测装置，在所述若所述差值大于所述预设值，判定烤箱有部件处于异常状态之后，还包括：启动所述备用温度检测装置，获取烤箱当前温度，将所述烤箱当前温度发送给控制装置，所述控制装置比较温度检测装置获取的温度与备用温度检测装置获取的温度的温度差值；所述控制装置比较所述温度差值与预设值的大小，若温度差值大于预设值，判断温度检测装置出现异常，若温度差值小于预设值，判断温度检测装置没有出现异常。所述控制装置判断风机开启情况是否符合当前模式设定情况，若否，判断风机出现异常，若是，判断风机没有出现异常。
83.其中，当控制装置判断烤箱有部件处于异常状态时，控制装置检验各部件是否出现异常。如通过启用备用温度检测装置获取烤箱当前温度，将所述烤箱当前温度发送给控制装置，然后比较备用温度检测装置获取的温度与温度检测装置获取的温度的温度差值大小，当温度差值大小大于预设值(预设值可以根据实际需要自行设计，如5℃)时，则判定温度检测装置出现异常。控制装置也能通过获取风机是否开启，再与烤箱当前模式下风机预设运行状况进行比较，如控制装置知道风机已开启，但烤箱当前模式下风机不应该开启，此时就会导致烤箱升温异常，无法达到当前模式下的预设温度。或者是控制装置知道风机没有开启，但烤箱当前模式下风机应该开启，此时就会导致烤箱无法快速降温，可能导致出现安全问题。因此，当出现上述情况时，控制装置判定烤箱风机出现异常。控制装置通过检验温度检测装置和风机是否出现异常，从而判断出烤箱出现异常的部件，进而有针对性地对烤箱进行维修。
84.在一个实施例中，提供一种应用于烤箱过温保护的软件保护系统，所述烤箱包括温度保险丝，所述应用于烤箱过温保护的软件保护系统还包括：温度检测装置、控制装置、发热装置；
85.所述温度检测装置用于获取烤箱温度，将所述温度发送给控制装置；所述控制装置用于判断所述温度是否达到预设保护温度点，所述预设保护温度点低于温度保险丝的熔断温度点，当所述温度达到所述预设保护温度点时，所述控制装置控制发热装置停止工作。
86.在一个实施例中，所述应用于烤箱过温保护的软件保护系统还包括报警装置；在所述当所述温度达到所述预设保护温度点时，所述控制装置控制发热装置停止工作之后，还包括：所述控制装置控制报警装置发出报警信号，所述报警装置包括：蜂鸣器、指示灯中的一种或多种。
87.在一个实施例中，所述应用于烤箱过温保护的软件保护系统还包括显示器；在所述当所述温度达到所述预设保护温度点时，所述控制装置控制发热装置停止工作之后，还包括：
88.所述控制装置控制显示器显示报警信息内容。
89.在一个实施例中，所述应用于烤箱过温保护的软件保护系统还包括风机；在所述当所述温度达到所述预设保护温度点时，所述控制装置控制发热装置停止工作之后，还包括：所述控制装置控制所述风机开始工作。
90.在一个实施例中，在所述温度检测装置获取烤箱温度，将所述温度发送给控制装
置之后，还包括：所述控制装置计算当前升温速率；所述控制装置计算所述升温速率与预设升温速率的差值；所述控制装置比较所述差值与预设值的大小；若所述差值大于所述预设值，判定烤箱有部件处于异常状态；若所述差值不大于所述预设值，判定烤箱部件处于正常状态；所述部件包括：温度检测装置、发热装置、风机中的一种或多种。
91.在一个实施例中，在所述若所述差值大于所述预设值，判定烤箱有部件处于异常状态之后，还包括：所述控制装置控制所述发热装置停止工作；所述控制装置控制报警装置发出报警信号，所述报警装置包括：蜂鸣器、指示灯中的一种或多种；所述控制装置控制显示器显示报警信息内容；所述控制装置控制风机开始工作。
92.在一个实施例中，在所述若所述差值大于所述预设值，判定烤箱有部件处于异常状态之后，还包括：启动备用温度检测装置，获取烤箱当前温度，所述控制装置比较温度检测装置获取的温度与备用温度检测装置获取的温度的温度差值；所述控制装置比较所述温度差值与预设值的大小，若温度差值大于预设值，判断温度检测装置出现异常，若温度差值小于预设值，判断温度检测装置没有出现异常。所述控制装置判断风机开启情况是否符合当前模式设定情况，若否，判断风机出现异常，若是，判断风机没有出现异常。
93.应该理解的是，虽然图2-4的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图2-4中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
94.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
95.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。