一种锂电池新型叠片工艺及叠片装置的制作方法

技术特征：
1.一种锂电池新型叠片工艺，其特征在于，包括：将多个正极极片和多个负极极片一一对应地复合于复合隔离膜形成复合极片带；将所述复合极片带进行裁切形成多个复合极片单元，其中，每个所述复合极片单元包括一组相对应的所述正极极片和所述负极极片；将多个所述复合极片单元运送至叠片工位并进行堆叠；将堆叠后的多个所述复合极片单元对齐。2.根据权利要求1所述的锂电池新型叠片工艺，其特征在于，所述将堆叠后的多个所述复合极片单元对齐的步骤包括：将堆叠后的多个所述复合极片单元运送至整理机构中进行整理，以使多个所述复合极片单元之间贴紧，并且多个所述复合极片单元的同一侧贴合于所述整理装置中的固定侧板以使多个所述复合极片单元对齐。3.根据权利要求2所述的锂电池新型叠片工艺，其特征在于，在所述将堆叠后的多个所述复合极片单元运送至整理机构中进行整理，以使多个所述复合极片单元之间贴紧，并且多个所述复合极片单元的同一侧贴合于所述整理装置中的固定侧板以使多个所述复合极片单元对齐的步骤之后，还包括：将对齐后的多个所述复合极片单元运送至贴胶工位进行尾卷以形成电芯。4.根据权利要求3所述的锂电池新型叠片工艺，其特征在于，所述将对齐后的多个所述复合极片单元运送至贴胶工位进行尾卷以形成电芯的步骤包括：在贴胶工位上设置尾卷隔离膜，将对齐后的多个所述复合极片单元放置于尾卷隔离膜并进行尾卷后再贴胶形成电芯。5.根据权利要求1所述的锂电池新型叠片工艺，其特征在于，所述复合隔离膜包括第一复合隔离膜和第二复合隔离膜，所述将多个正极极片和多个负极极片一一对应地复合于复合隔离膜形成复合极片带步骤包括：沿竖直向上的方向按第一复合隔离膜、正极极片、第二复合隔离膜、负极极片的顺序进行排布；对第一复合隔离膜、正极极片、第二复合隔离膜、负极极片进行复合形成复合极片带。6.根据权利要求1所述的锂电池新型叠片工艺，其特征在于，所述将复合极片单元运送至叠片工位并进行堆叠的步骤包括：将多个所述复合极片单元运送至叠片工位；在叠片工位上放置基底负极极片；将其中一个所述复合极片单元中的正极极片朝下放置并与所述基底负极极片相贴合；将其他的所述复合极片单元中的正极极片朝下依次堆叠于最底层的所述复合极片单元上。7.根据权利要求6所述的锂电池新型叠片工艺，其特征在于，所述将多个所述复合极片单元运送至叠片工位的步骤包括：将多个所述复合极片单元通过物流线运送至叠片工位。8.一种叠片装置，其特征在于，用于实现如权利要求1-7任一项所述的锂电池新型叠片工艺，所述叠片装置包括：复合机构、裁切机构、输送机构以及整理机构，所述复合机构、裁切机构、输送机构以及整理机构依次排布；
所述复合机构用于将多个正极极片和多个负极极片一一对应地复合于复合隔离膜形成复合极片带；所述裁切机构用于将所述复合极片带进行裁切形成多个所述复合极片单元；所述输送机构用于将多个所述复合极片单元运送至叠片工位；所述整理机构用于将堆叠后的多个所述复合极片单元对齐。9.根据权利要求8所述的叠片装置，其特征在于，还包括机架，所述整理机构包括竖向整理组件和横向整理组件，所述竖向整理组件和横向整理组件均设置于所述机架上；所述竖向整理组件用于沿竖向压紧多个所述复合极片单元，所述横向整理组件用于沿横向压紧多个所述复合极片单元。10.根据权利要求9所述的叠片装置，其特征在于，所述竖向整理组件包括抚平板、轴杆和弹簧，所述横向整理组件包括底板、固定侧板和活动侧板；所述轴杆设置于所述机架上，所述弹簧和所述抚平板均设置于所述轴杆上，所述弹簧与所述抚平板相连接，所述抚平板在弹簧的作用力下用于对堆叠后的所述复合极片单元的顶部施压，以使堆叠后的复合极片单元贴合于所述底板；所述固定侧板与所述底板固定连接，所述活动侧板可移动地连接于所述底板，所述活动侧板用于对堆叠后的复合极片单元的侧面施压，以使堆叠后的复合极片单元贴合于所述固定侧板。

技术总结
本发明的实施例提供了一种锂电池新型叠片工艺及叠片装置，涉及极片加工技术领域。该锂电池新型叠片工艺包括将多个正极极片和多个负极极片一一对应地复合于复合隔离膜形成复合极片带；将复合极片带进行裁切形成多个复合极片单元，其中，每个复合极片单元包括一组相对应的正极极片和负极极片；将多个复合极片单元运送至叠片工位并进行堆叠；将堆叠后的多个复合极片单元对齐，这一过程减少了极片的堆叠次数，降低了错位几率，进而提高了良品率，缩短了叠片时间，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：肖礼军 张珂 吴记彪 张五堂
受保护的技术使用者：上海兰钧新能源科技有限公司
技术研发日：2022.02.15
技术公布日：2022/5/17