化霜控制方法及冰箱与流程

1.本发明涉及冰箱技术领域，特别是涉及一种化霜控制方法及冰箱。


背景技术：

2.当前市场上的冰箱化霜主要方式为电加热化霜，该方式易造成间室温度回升较高，耗时长、效率低，化霜增量大从而耗电量偏高等问题。部分利用热气化霜的方案，采用四通阀来切换冷媒流向，在环境温度较低、蒸发压力和冷凝压力相差较小的情况下，存在四通阀无法换向的问题。
3.专利cn110940138a提出通过检测冷凝温度以及蒸发温度，进一步计算冷凝压力和蒸发压力的差值，根据差值大小来选择采取电加热化霜或热气化霜。该专利解决了四通阀换向的问题，但无法规避采用单一电加热化霜时容易遇到的上述问题。


技术实现要素：

4.本发明为了解决上述现有技术中冰箱蒸发器化霜效率低的技术问题，提出了一种化霜控制方法及冰箱。
5.本发明采用的技术方案是：本发明提出了一种化霜控制方法，包括步骤：进入化霜模式；切换阀门使压缩机排气管连通待化霜换热器的入口进行热气化霜，判断所述待化霜换热器是否满足电加热化霜条件，若是，再次切换所述阀门，控制所述压缩机停止运行，开启电加热器对所述待化霜换热器进行化霜。
6.本发明还包括步骤：判断所述待化霜换热器的表面温度是否高于设定温度，若是，关闭电加热器。
7.第一实施例，所述判断待化霜换热器是否满足电加热化霜条件包括：判断待化霜换热器的表面温度是否降低且超过预设降低幅度，若是，判定满足电加热化霜条件。
8.第二实施例，所述判断待化霜换热器是否满足电加热化霜条件包括：判断待化霜换热器入口压力值是否降低且超过第二预设降低幅度，若是，判定满足电加热化霜条件。
9.进一步的，进入化霜模式后，控制压缩机升至预设转速，再执行切换阀门使压缩机排气管直接连通待化霜换热器入口的步骤。
10.本发明还提出一种冰箱，使用上述的化霜控制方法进行化霜。
11.冰箱包括：加热所述待化霜换热器的电加热器，所述待化霜换热器为蒸发器，设置在压缩机排气管道上的阀门，设置在压缩机进气管道上的所述蒸发器，连接所述阀门第一出口与蒸发器入口的第一切换支路，直接连接所述阀门第二出口与蒸发器入口与第二切换支路，所述第一切换支路上沿冷媒流动方向依次设置所述冷凝器、过滤器和毛细管。
12.冰箱还包括：检测蒸发器温度的化霜温度传感器。或者包括检测所述蒸发器温度的化霜温度传感器和检测所述蒸发器入口压力值的压力传感器。
13.与现有技术比较，本发明先采用热气对冰箱的蒸发器进行快速化霜，在热气衰减时切换电加热器对蒸发器进行化霜，即采用了热气耦合电加热化霜的方法，可以有效缩短化霜时间，提升化霜效率，使化霜所需要的的功耗大幅度下降，系统更加节能。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明实施例中的流程图；图2为本发明一实施例的结构图；图3为本发明另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
16.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
17.下面结合附图以及实施例对本发明的原理及结构进行详细说明。
18.如图1至3所示，本发明提出了一种化霜控制方法，具体是冰箱的化霜控制方法，冰箱为带电加热器7化霜的冰箱，同时具有切换压缩机排气流向的阀门（需要说明的是，该阀门可以是切换联通第一出口与第二出口的切换阀，也可以是现有技术中的四通阀，下面以切换阀具体举例说明）；其中切换阀的第一出口通过第一切换支路连通蒸发器4，第一切换支路上主要设有冷凝器、毛细管等部件，第一切换支路连通时冷媒流经冷凝器、毛细管等部件；切换阀的第二出口通过第二切换支路直接连通蒸发器4，第二切换支路开启时第一切换支路关闭，此时冷媒直接流向蒸发器4对蒸发器4进行热气化霜，化霜控制方法具体包括步骤：冰箱进入化霜模式，切换阀5动作连通第二切换支路，对待化霜换热器即蒸发器4进行热气化霜，判断蒸发器4是否满足电加热化霜条件，若是，切换阀5再次动作连通第一切换支路（第一切换支路上主要设有冷凝器、毛细管等部件），压缩机1停止运行，开启电加热器7对蒸发器进行化霜，若否，则返回判断蒸发器是否满足电加热化霜条件的步骤。开启电加热器对蒸发器进行化霜后，再判断蒸发器的表面温度（即化霜传感器所检测到的温度td）是否高于设定温度to，若是，关闭电加热器，开启压缩机，进入滴水、强冷模式，或者直接进入制冷模式。通过先采用热气对冰箱的蒸发器进行快速化霜，再采用电加热器对蒸发器进行化霜的配合方式，即采用了热气耦合电加热化霜的方法，可以有效缩短化霜时间，提升化霜效率，使化霜所需要的的功耗大幅度下降，系统更加节能。而且由于同时使用了电加热器进行化霜，化霜期间冷冻间室温度回升幅度减小。
19.判断蒸发器是否满足电加热化霜条件具体有两种实施方式，具体应用时，可以两种实施例方式同时采用，也可以只采用其中一种实施方式，两种实施方式同时采用时只要满足其中的一种实施方式即触发满足电加热化霜的条件，两种实施方式具体如下。
20.其一，判断蒸发器是否满足电加热化霜条件包括：判断蒸发器的表面温度（即化霜传感器温度td）在升温过程中降温幅度是否超过预设降温幅度，若是，判定满足电加热化霜条件，若否，则判定不满足电加热化霜条件。在热气化霜的过程中，压缩机排出的高温高压制冷剂蒸汽通过蒸发器与其换热以提高其表面温度。制冷剂在换热过程中的状态依次从过热蒸汽，冷凝成气液混合相释放潜热，最终冷却为过冷液态。回到压缩机的制冷剂温度越低，压缩机排出的制冷剂温度也越低，制冷剂能够交换的热量越来越少，导致热气化霜效率降低最终会出现蒸发器表面温度降低的现象。故当温度降低到一定幅度时，切换至电加热化霜能够有效提高化霜效率。
21.例如降温幅度为0.5度或1度时（该降温幅度可以根据实际情况进行设置），则判定超过预设降温幅度，此时满足电加热化霜条件可以通过电加热器进行加热提高化霜效率。
22.其二，判断蒸发器是否满足电加热化霜条件包括：判断蒸发器入口压力值pd是否降低且超过第二预设降低幅度（该降温幅度可以根据实际情况进行设置），若是，判定满足电加热化霜条件；若否，则判定不满足电加热化霜条件。因为当热气足够时压力值会上升或保持，如果蒸发器入口压力值开始下降，且降低一定幅度时，说明压力不足冷媒热量下降，此时切换成电加热化霜能够有效提高化霜效率。
23.为了提高除霜效率，冰箱进入化霜模式后，先控制压缩机升至预设转速，具体可以是最高档位的转速，进入强冷模式，强冷模式结束后，在执行切换阀门的步骤。
24.如图2、3所示，本发明还提出一种冰箱，使用上述的化霜控制方法进行化霜。冰箱具体包括：电加热器7，冷凝器2，压缩机1，设置在压缩机1排气管道上的阀门（具体是三通的切换阀5），设置在压缩机1进气管道上的蒸发器4，以及对应蒸发器7的冷冻风机8，连接切换阀5第一出口与蒸发器4入口的第一切换支路，连接切换阀5第二出口与蒸发器入口的第二切换支路，第一切换支路上沿冷媒流动方向依次设置所述冷凝器2、过滤器6和毛细管3。电加热器7用于蒸发器的化霜，可以提高蒸发器的表面温度。且该冰箱的阀门为切换阀，不存在常规热气化霜四通阀换向的问题。
25.为了实现上述控制，还包括：检测蒸发器4的表面温度的化霜温度传感器9，检测蒸发器入口压力值的压力传感器10。如图2、3所示，可以单独设置化霜温度传感器9，在需要判断蒸发器入口压力值时需要同时设置化霜温度传感器9与压力传感器10。
26.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。