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一种跌落测试装置的制作方法

2022-05-18 06:37:14 来源:中国专利 TAG:


1.本技术属于跌落测试技术领域,具体地,涉及一种跌落测试装置。


背景技术:

2.产品跌落测试是测试产品性能的重要测试项,是整机测试项目中重要的一环。传统跌落测试项目需要将产品提升至一定高度,比如30cm高度,然后使产品跌落,并重复上述产品跌落的过程至少两次以上。
3.但是上述的产品跌落测试整个过程均是人工手动操作完成,需要人工将产品拾起一定高度,然后松手使产品跌落,随后再次将同一产品拾起并使其跌落,依据需要重复上述动作。这使产品跌落测试的效率低下,降低单位时间产能,并且上述过程容易造成操作者作业疲劳,降低操作者的满意度。


技术实现要素:

4.本技术旨在提供一种跌落测试装置,解决现有产品跌落测试的效率低下的问题。
5.本技术提供了一种跌落测试装置,包括:
6.支架,所述支架上设置有旋转组件,所述旋转组件具有旋转部;
7.测试筒,所述测试筒与所述旋转部连接,所述测试筒至少具有一个装卸开口,所述测试筒还包括与所述测试筒上的装卸开口对应的封盖部,所述封盖部能够开放或者封堵所述装卸开口;
8.所述测试筒具有第一端和第二端,在竖直方向上,当所述测试筒的第一端在所述测试筒的第二端上方时,所述测试筒处于第一状态;所述测试筒的第二端在所述测试筒的第一端上方时,所述测试筒处于第二状态;
9.所述旋转部能够带动所述测试筒在第一状态和第二状态之间切换,使经过所述装卸开口进入所述测试筒内的待测试部件在所述测试筒内跌落。
10.可选地,所述测试筒的第一端和第二端均具有位于所述测试筒中心线上的端部开口,所述测试筒第一端和第二端的端部开口均为所述装卸开口。
11.可选地,所述测试筒还包括复位部,所述封盖部通过复位部可转动设置在所述测试筒上靠近相对应的所述装卸开口处;
12.在所述封盖部受外力的状态下,所述复位部形变,所述封盖部开放所述装卸开口;在所述封盖部解除外力的状态下,所述复位部复位,所述封盖部封堵所述装卸开口。
13.可选地,所述跌落测试装置还包括与所述复位部对应的抵顶组件,所述抵顶组件设置在所述支架上,所述抵顶组件能够顶持所述复位部,在所述抵顶组件顶持所述复位部的状态下,所述封盖部开放所述装卸开口。
14.可选地,所述抵顶组件通过活动座设置在所述支架上,所述支架上具有导轨,所述活动座上具有滑块,所述滑块位于所述导轨内,所述滑块能够在所述导轨内滑动并能够在所述导轨内任意位置锁定。
15.可选地,所述封盖部包括;
16.第一部分,所述第一部分封堵所述测试筒的装卸开口;
17.第二部分,所述第二部分由所述第一部分的第一侧沿所述测试筒的径向方向延伸,所述抵顶组件顶持所述封盖部的第二部分。
18.可选地,所述第一部分上与所述第一侧相对的第二侧的边沿与所述测试筒上装卸开口的部分边沿平齐。
19.可选地,所述旋转部带动所述测试筒在一竖直平面内转动,所述旋转部的旋转轴线与所述测试筒的中部相对,且所述旋转部的旋转轴线的延长线穿过所述测试筒的中心线。
20.可选地,所述旋转部上固定设置有夹持部,所述夹持部夹持所述测试筒,所述夹持部与所述旋转部的旋转轴线错开。
21.可选地,所述测试筒的材质为透明材质。
22.申请的一个技术效果在于,通过将产品放置在测试筒内,并通过旋转部使测试筒翻转,进而使产品在测试筒内跌落,在测试筒翻转多次的情况下,能够实现产品跌落测试过程,减少了人力操作,使本技术的跌落测试装置为提高产品跌落测试的效率提供了有利条件。
23.通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述,本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
24.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例,并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
25.图1是本技术提供的一种跌落测试装置第一角度的立体图;
26.图2是本技术提供的一种跌落测试装置第二角度的立体图;
27.图3是支架的立体图;
28.图4是测试筒的立体图;
29.图5是封盖部的立体图;
30.图6是复位部的立体图。
31.附图标记:
32.1、支架;2、旋转组件;3、旋转部;4、测试筒;5装卸开口;6、封盖部;61、第一部分;62、第二部分;7、复位部;8、抵顶组件;9、导轨; 10、夹持部。
具体实施方式
33.现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
34.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
35.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适
当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
36.在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
37.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
38.本技术提供了一种跌落测试装置,包括支架1和测试筒4。所述支架 1在整个跌落测试中起到支撑作用,用于支撑跌落测试装置中的至少部分部件。所述支脚可以包括底座和固定设置在底座上的支撑架,所述跌落测试装置的至少部分部件设置在支撑架上。所述支架1上设置有旋转组件2,所述旋转组件2具有旋转部3。所述旋转组件2可以为包括旋转马达或者旋转气缸等的动力件,为旋转组件2提供旋转动力,所述旋转部3可以为与动力件的动力输出端周向固定的部件,使所述旋转部3能够在所述动力件的作用下旋转。
39.或者所述旋转组件2可以包括不提供旋转动力的动力件,所述旋转部 3通过中间组件与所述旋转部3连接,使所述旋转部3转动。比如,中间组件可以为相互配合的齿轮和齿条,动力件为齿条提供直线往复运动,进而带动齿轮转动,齿轮与旋转部3固定连接,为旋转部3提供旋转动力。其中,所述齿轮也可以为所述旋转部3。
40.所述测试筒4与所述旋转部3连接,比如,所述测试筒4与所述旋转部3通过螺钉等连接件固定连接,使所述测试筒4能够跟随所述旋转部3 转动。所述测试筒4至少具有一个装卸开口5,用于通过装卸开口5向所述测试筒4内放置待测试产品。所述装卸开口5可以开设在所述测试筒4 的侧壁上。所述测试筒4还包括与所述测试筒4上的装卸开口5对应的封盖部6,所述封盖部6能够开放或者封堵所述装卸开口5。所述封盖部6能够开放所述装卸开口5,即所述封盖部6能够脱离所述测试筒4上的装卸开口5的边沿,使装卸开口5暴露于外部环境,便于产品通过装卸开口5 放入测试筒4内。所述封盖部6能够封堵所述装卸开口5,即所述封盖部6 能够与所述测试筒4上的装卸开口5的边沿相接触,使装卸开口5被封盖部6遮盖住,能够防止所述测试筒4内用于测试的产品从测试筒4内脱出至测试筒4外。所述封盖部6可以与所述测试筒4可拆卸连通。
41.所述测试筒4具有第一端和第二端,在竖直方向上,当所述测试筒4 的第一端在所述测试筒4的第二端上方时,所述测试筒4处于第一状态,也就是说,所述测试筒4在第一状态下处于竖直状态,测试筒4的第一端在上,测试筒4的第二端在下。所述测试筒4的第二端在所述测试筒4的第一端上方时,所述测试筒4处于第二状态,也就是说,所述测试筒4在第二状态下也处于竖直状态,但是测试筒4的第二端在上,测试筒4的第一端在下。即测试筒4由竖直的初始状态运动至倒置状态,即可由测试筒 4的第一状态变成测试筒4的第二状态。
42.所述旋转部3能够带动所述测试筒4在第一状态和第二状态之间切换,使经过所述装卸开口5进入所述测试筒4内的待测试部件在所述测试筒4内跌落。具体可以为,在产品放入测试筒4后,产品位于测试筒4底端,此时旋转部3带动所述测试筒4转动而倒置,使测试筒4由第一状态变成第二状态。在上述过程中,产品由位于测试筒4的底端变成位于测试筒4的顶端,然后产品自由落体而坠落,完成一次跌落。随后,转动部带动测试筒4由第二状态变成第一状态,测试筒4内的产品会再次坠落,完成第二次跌落。使产品在测试筒4内跌落的次数可以根据跌落测试所需要的次数而定。
43.需要说明的是,旋转部3带动测试筒4转动的速度较快,位于测试筒 4底部的产品
由于受到惯性,在产品自由落体坠落之前,产品一直与测试筒4端部接触,而不会在测试筒4转动过程中随测试筒4的筒壁滑动。在测试筒4完成状态转换时,产品开始自由落体坠落。
44.本技术通过将产品放置在测试筒4内,并通过旋转部3使测试筒4翻转,进而使产品在测试筒4内跌落,在测试筒4翻转多次的情况下,能够实现产品的跌落测试过程,减少了人力操作,使本技术的跌落测试装置为提高产品跌落测试的效率提供了有利条件。
45.可选地,所述测试筒4的第一端和第二端均具有位于所述测试筒4中心线上的端部开口,所述测试筒4第一端和第二端的端部开口均为所述装卸开口5。具体可以为,所述测试筒4为沿中心线贯通的中空结构,在测试筒4的两端的端面上的开口为端部开口。所述测试筒4可以为圆柱状结构,也可以为棱柱状结构等。所述装卸开口5为两个,且设置在所述测试筒4两端,将测试筒4竖直放置,然后打开测试筒4上端的装卸开口5,将产品放进去,此时即可完成一次跌落。当测试筒4改变状态时,比如,从第一状态变成第二状态,产品就已经进行了第二次跌落。这能够进一步提高测试效率,节省测试时长。
46.可选地,所述测试筒4还包括复位部7,所述封盖部6通过复位部7 可转动设置在所述测试筒4上靠近相对应的所述装卸开口5处。比如所述复位部7的一侧固定设置在所述测试筒4上靠近装卸开口5处的外侧壁,所述复位部7的一侧固定设置在所述封盖部6上。所述复位部7具有一个常设姿态,当所述复位部7受外力形变的情况下,所述复位部7产生形变,由常设姿态变成受力姿态,当复位部7的外力解除时,所述安装部能由受力姿态自行恢复成常设姿态。所述复位部7可以为自复位部件,比如所述复位部7可以为自复位合页或者自复位铰链等。
47.在所述封盖部6受外力的状态下,所述复位部7形变,所述封盖部6 开放所述装卸开口5;在所述封盖部6解除外力的状态下,所述复位部7 复位,所述封盖部6封堵所述装卸开口5。也就是说,所述封盖部6在封堵所述装卸开口5时,连接所述封盖部6和测试筒4的复位部7处于常设姿态。在所述封盖部6受外力改变位置时促使所述复位部7形变至受力姿态,此时,封盖部6移位,使装卸开口5脱离被封堵的状态而暴露在外。当作用在所述封盖部6上的外力去除后,所述复位部7恢复至所述常设姿态,此时,所述封盖部6在复位部7的带动下恢复至封堵所述装卸开口5 的状态。本实施方式能够方便的将产品装进测试筒4,同时也能够方便的将产品移出测试筒4,进一步提高了测试效率。
48.可选地,所述跌落测试装置还包括与所述复位部7对应的抵顶组件8,所述抵顶组件8设置在所述支架1上,所述抵顶组件8能够顶持所述复位部7,在所述抵顶组件8顶持所述复位部7的状态下,所述封盖部6开放所述装卸开口5。
49.也就是说,所述抵顶组件8能够顶持所述复位部7,使所述复位部7 受外力而产生移位。当测试筒4上端的复位部7移位时,测试筒4上端的装卸开口5脱离被封堵的状态,便于将产品放入测试筒4内进行跌落测试。同时,在跌落测试完成后,通过抵顶组件8使测试筒4下端的复位部7移位时,测试筒4下端的装卸开口5脱离被封堵的状态,便于使测试筒4内产品自行从测试筒4内掉落至测试筒4外。本实施方式能够避免依靠人力使封盖部6移位,进一步提高了测试效率。
50.其中,所述抵顶组件8可以为直线输出部件,比如直线电机或者直线气缸,所述直线输出部件的执行端能够顶持封盖部6,使所述封盖部6受外力而动作。所述抵顶组件8也可以包括凸轮机构,所述凸轮机构包括能够转动的凸轮,凸轮在转动过程中能够依靠凸轮凸
出的部位顶持封盖部6。当然,所述抵顶组件8也可以为其他结构,此处不再赘述。
51.可选地,所述抵顶组件8通过活动座设置在所述支架1上,所述支架 1上具有导轨9,所述活动座上具有滑块,所述滑块位于所述导轨9内,所述滑块能够在所述导轨9内滑动并能够在所述导轨9内任意位置锁定。本实施方式能够使所述抵顶组件8在活动座的作用下改变位置,进而改变抵顶组件8与封盖部6之间的相对位置,使抵顶组件8能够刚好抵顶封盖部 6,使测试筒4的装卸开口5脱离封堵状态,同时又能够使抵顶组件8不会对测试筒4的行动形成干涉。保证本技术整体的协调性。
52.可选地,所述封盖部6包括第一部分61和第二部分62。所述第一部分61封堵所述测试筒4的装卸开口5,即所述第一部分61与测试筒4的装卸开口5相对,主要起到承接测试产品的作用。所述第二部分62由所述第一部分61的第一侧沿所述测试筒4的径向方向延伸,所述抵顶组件8顶持所述封盖部6的第二部分62。即所述第二部分62与所述抵顶组件8相对应,主要用于承受所述安装组件的受力。所述复位部7可以固定安装在封盖部6的第一部分61和第二部分62之间。本实施方式中的封盖部6结构设计合理,能够可靠地将装卸开口5打开或者封堵,有利于保证本技术的跌落测试装置能够可靠工作。
53.所述封盖部6朝向产品的一侧设置有柔性垫,比如硅胶等,能够防止产品划伤。进一步地,所述柔性垫可以设置在所述封盖部6的第一部分61 上。
54.可选地,所述第一部分61上与所述第一侧相对的第二侧的边沿与所述测试筒4上装卸开口5的部分边沿平齐。即所述第一部分61的第二侧的形状、大小与所述测试筒4上装卸开口5的部分边沿的形状、大小相同,能够避免材料的浪费,节省成本,也能够减小封盖部6动作时占用的空间。
55.可选地,所述旋转部3带动所述测试筒4在一竖直平面内转动,使测试筒4的转动简单、直接,比如将测试筒4旋转一百八十度即可实现将测试筒4由第一状态变成第二状态。所述旋转部3的旋转轴线与所述测试筒 4的中部相对,且所述旋转部3的旋转轴线的延长线穿过所述测试筒4的中心线。能够使测试筒4在转动过程中,测试筒4的转动中心的两侧结构对称,使产品在转动中所受的离心力保持一致,减小所述产品在测试筒4 转动过程中受力的影响,避免出现在测试筒4多次状态切换时,产品所受的离心力不同的情况。
56.可选地,所述旋转部3上固定设置有夹持部10,所述夹持部10夹持所述测试筒4,所述夹持部10与所述旋转部3的旋转轴线错开,在将测试筒4安装至夹持部10时,能够通过观察方便地保证测试筒4与旋转部3之间的相对位置关系。比如使所述旋转部3的旋转轴线与所述测试筒4的中部相对,且所述旋转部3的旋转轴线的延长线穿过所述测试筒4的中心线。
57.可选地,所述测试筒4的材质为透明材质,能够便于操作者观察所述测试筒4内产品的跌落情况。便于操作者监控整个跌落测试过程。
58.虽然已经通过例子对本技术的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本技术的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本技术的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本技术的范围由所附权利要求来限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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