一种电缆造型全自动摆放设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及电缆造型摆放装置技术领域，具体为一种电缆造型全自动摆放设备及其使用方法。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输的装置，随着省内经济的高速发展，输电线路建设这几年来“改天入地”的电缆项目日益增多，特别是大截面的单芯电缆使用频繁。电缆造型分为一次造型和二次造型，一次造型靠电缆输送机正反转来进行初步造型的调整就位，输电线路电缆施工中在机械敷设完成第一次造型后，下一步主要的工作就是第二次造型。
3.电缆的第二次造型，主要通过人工操作，操作形状偏差大；并且人工使用工具进行造型，对电缆护套产生很大损伤，甚至破皮；且不方便对多个电缆一起进行造型。


技术实现要素：

4.鉴于现有一种电缆造型全自动摆放设备及其使用方法中存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明的目的是提供一种电缆造型全自动摆放设备及其使用方法，通过支撑组件，利用调节装置对支撑组件的长度进行调节，并通过电缆夹持组件对电缆进行夹持，可同时对多个电缆进行造型，解决了电缆的第二次造型，主要通过人工操作，操作形状偏差大；并且人工使用工具进行造型，对电缆护套产生很大损伤，甚至破皮；且不方便对多个电缆一起进行造型的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
7.一种电缆造型全自动摆放设备，包括支撑组件和电缆夹持组件，所述支撑组件包括主调节空心管，所述主调节空心管左端内壁滑动连接第一插入支撑杆，所述主调节空心管右端内壁滑动连接第二插入支撑杆，所述第二插入支撑杆右端外壁滑动连接微调节空心管；
8.所述主调节空心管两端均开设有第一通孔和两个第一固定孔，两个所述第一固定孔位于所述第一通孔的两侧，所述主调节空心管内壁上开设有滑槽；所述微调节空心管上开设有第二通孔和第二固定孔；
9.所述第二插入支撑杆上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁上设有第一齿牙，所述第二插入支撑杆外壁上设有第一滑条，所述第一插入支撑杆上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁上设有第二齿牙，所述第一插入支撑杆外壁上设有第二滑条；
10.所述第一插入支撑杆和主调节空心管、主调节空心管和第二插入支撑杆、第二插入支撑杆和微调节空心管之间的滑动均通过调节装置进行控制；
11.所述调节装置包括滚轮，所述滚轮外壁上设有第三齿牙，所述滚轮两端可拆卸连接转轴，所述转轴外壁通过轴承转动连接固定板，所述转轴一端通过螺栓连接摇把，所述固定板底端可与第一固定孔、第二固定孔的内壁过盈配合连接；
12.所述电缆夹持组件包括竖板，所述竖板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁滑动连接第一滑块，所述第一滑块一端固定连接横板，所述横板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁滑动连接夹持工装；
13.所述夹持工装包括第二滑块，所述第二滑块顶端固定连接下弧形杆，所述下弧形杆一端通过销轴转动连接上弧形杆，所述下弧形杆右端开设有插入槽，所述上弧形杆一端通过螺栓连接下弧形杆。
14.作为本发明所述的一种电缆造型全自动摆放设备的一种优选方案，其中：所述第一插入支撑杆远离所述主调节空心管的一端固定连接固定座，所述固定座上开设有安装孔。
15.作为本发明所述的一种电缆造型全自动摆放设备的一种优选方案，其中：所述滑槽内壁滑动连接所述第一滑条，所述滑槽内壁滑动连接所述第二滑条。
16.作为本发明所述的一种电缆造型全自动摆放设备的一种优选方案，其中：所述微调节空心管上等距离开设有第一内螺纹孔，所述第二插入支撑杆上等距离开设有第二内螺纹孔，所述主调节空心管上等距离开设有第三内螺纹孔，所述第一插入支撑杆上等距离开设有第四内螺纹孔。
17.作为本发明所述的一种电缆造型全自动摆放设备的一种优选方案，其中：所述微调节空心管和第二插入支撑杆通过螺栓固定，所述第二插入支撑杆和主调节空心管通过螺栓固定，所述主调节空心管和第一插入支撑杆通过螺栓固定。
18.作为本发明所述的一种电缆造型全自动摆放设备的一种优选方案，其中：所述滚轮两端设有固定管，所述固定管和转轴通过螺栓进行固定。
19.作为本发明所述的一种电缆造型全自动摆放设备的一种优选方案，其中：所述竖板上等距离开设有第五内螺纹孔，所述第一滑块与竖板通过螺栓固定，所述横板上等距离开设有第六内螺纹孔，所述第二滑块上开设有第七内螺纹孔，所述横板与第二滑块通过螺栓固定。
20.作为本发明所述的一种电缆造型全自动摆放设备的一种优选方案，其中：所述竖板一端设有套接管，所述套接管内壁插接微调节空心管，所述套接管和微调节空心管通过螺栓固定。
21.作为本发明所述的一种电缆造型全自动摆放设备的一种优选方案，其中：所述竖板上设有若干个横板，所述横板上设有若干个。
22.一种电缆造型全自动摆放设备的使用方法，具体包括以下步骤：
23.s1，对一横排的电缆进行造型，则将固定横板上的一排夹持工装中，将固定上弧形杆和下弧形杆的螺栓卸掉，将一横排的电缆分别放到下弧形杆上，再利用螺栓将上弧形杆和下弧形杆进行固定，调节两个夹持工装之间的距离，从而调节相邻电缆之间的距离；
24.s2，将调节装置中的固定板插入第一固定孔中，旋转摇把带动滚轮旋转，利用滚轮上的第三齿牙、第二插入支撑杆上的第一齿牙、第一插入支撑杆上的第二齿牙，驱动第二插入支撑杆和第一插入支撑杆移动，从而调节支撑组件的长度；
25.s3，将调节装置中的固定板插入第二固定孔中，旋转摇把带动滚轮旋转，利用滚轮上的第三齿牙和第二插入支撑杆上的第一齿牙，驱动微调节空心管移动，对电缆的位置进行再次调节；
26.s4，通过固定座和固定座上的安装孔，对支持组件进行固定；
27.s5，如果对两横排的电缆进行造型，则在竖板上设置两个横板，调节两个夹持工装之间的距离，从而调节相邻电缆之间的距离，再调节横板的位置，完成两横排电缆之间的距离。
28.与现有技术相比：
29.1、通过设置支持组件，且支持组件的长度可以进行调节，且可以通过调节装置对支撑组件的长度进行调节，并且调节方便，并且调节装置可以从支撑装置上拆除，使用方便；
30.2、通过设置电缆夹持组件，可对一根电缆进行造型，也可以对一排电缆进行造型，也可以对多排电缆进行造型，适用于不同施工现场。
附图说明
31.图1为本发明提供的结构示意图；
32.图2为本发明提供的支撑组件的放大图；
33.图3为本发明提供的图2的后视图；
34.图4为本发明提供的调节装置的示意图；
35.图5为本发明提供的电缆夹持组件的示意图；
36.图6为本发明提供的夹持工装的示意图；
37.图7为本发明提供的下弧形杆的俯视图；
38.图8为本发明提供的主调节空心管的剖视图；
39.图9为本发明提供的第二插入支撑杆的剖视图。
40.图中：支撑组件1、主调节空心管11、滑槽111、第一固定孔112、第一通孔113、第三内螺纹孔114、第二插入支撑杆12、第一凹槽121、第一齿牙122、第一滑条123、第二内螺纹孔124、第一插入支撑杆13、第二凹槽131、第二齿牙132、第二滑条133、第四内螺纹孔134、微调节空心管14、第二固定孔141、第二通孔142、第一内螺纹孔143、固定座15、安装孔151、调节装置2、滚轮21、第三齿牙211、固定管212、固定板23、转轴24、摇把25、电缆夹持组件3、竖板31、第一滑槽311、第五内螺纹孔312、套接管313、夹持工装32、上弧形杆321、下弧形杆322、插入槽3221、第二滑块323、第七内螺纹孔3231、销轴324、横板33、第一滑块331、第二滑槽332、第六内螺纹孔333。
具体实施方式
41.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式做进一步的详细描述。
42.本发明提供一种电缆造型全自动摆放设备，请参阅图1-9，包括支撑组件1和电缆夹持组件3，支撑组件1包括主调节空心管11，主调节空心管11左端内壁滑动连接第一插入支撑杆13，主调节空心管11右端内壁滑动连接第二插入支撑杆12，第二插入支撑杆12右端外壁滑动连接微调节空心管14；
43.主调节空心管11两端均开设有第一通孔113和两个第一固定孔112，两个第一固定孔112位于第一通孔113的两侧，主调节空心管11内壁上开设有滑槽111，滑槽111内壁滑动
连接第一滑条123，滑槽111内壁滑动连接第二滑条133；微调节空心管14上开设有第二通孔142和第二固定孔141；
44.第二插入支撑杆12上开设有第一凹槽121，第一凹槽121内壁上设有第一齿牙122，第二插入支撑杆12外壁上设有第一滑条123，第一插入支撑杆13上开设有第二凹槽131，第二凹槽131内壁上设有第二齿牙132，第一插入支撑杆13外壁上设有第二滑条133，微调节空心管14上等距离开设有第一内螺纹孔143，第二插入支撑杆12上等距离开设有第二内螺纹孔124，主调节空心管11上等距离开设有第三内螺纹孔114，第一插入支撑杆13上等距离开设有第四内螺纹孔134，微调节空心管14和第二插入支撑杆12通过螺栓固定，第二插入支撑杆12和主调节空心管11通过螺栓固定，主调节空心管11和第一插入支撑杆13通过螺栓固定；
45.第一插入支撑杆13和主调节空心管11、主调节空心管11和第二插入支撑杆12、第二插入支撑杆12和微调节空心管14之间的滑动均通过调节装置2进行控制，第一插入支撑杆13远离主调节空心管11的一端固定连接固定座15，固定座15上开设有安装孔151；
46.调节装置2包括滚轮21，滚轮21的作用是利用第三齿牙211驱动第二插入支撑杆12、第一插入支撑杆13和微调节空心管14进行滑动，滚轮21外壁上设有第三齿牙211，滚轮21两端可拆卸连接转轴24，转轴24外壁通过轴承转动连接固定板23，转轴24一端通过螺栓连接摇把25，摇把25的作用是驱动滚轮21旋转，固定板23底端可与第一固定孔112、第二固定孔141的内壁过盈配合连接，滚轮21两端设有固定管212，固定管212和转轴24通过螺栓进行固定；
47.电缆夹持组件3包括竖板31，竖板31上开设有第一滑槽311，第一滑槽311内壁滑动连接第一滑块331，第一滑块331一端固定连接横板33，横板33上开设有第二滑槽332，第二滑槽332内壁滑动连接夹持工装32，竖板31上等距离开设有第五内螺纹孔312，第一滑块331与竖板31通过螺栓固定，横板33上等距离开设有第六内螺纹孔333，第二滑块323上开设有第七内螺纹孔3231，横板33与第二滑块323通过螺栓固定，竖板31一端设有套接管313，套接管313内壁插接微调节空心管14，套接管313和微调节空心管14通过螺栓固定，竖板31上设有若干个横板33，横板33上设有若干个；
48.夹持工装32包括第二滑块323，第二滑块323顶端固定连接下弧形杆322，下弧形杆322一端通过销轴324转动连接上弧形杆321，下弧形杆322右端开设有插入槽3221，上弧形杆321一端通过螺栓连接下弧形杆322。
49.一种电缆造型全自动摆放设备的使用方法，具体包括以下步骤：
50.s1，对一横排的电缆进行造型，则将固定横板33上的一排夹持工装32中，将固定上弧形杆321和下弧形杆322的螺栓卸掉，将一横排的电缆分别放到下弧形杆322上，再利用螺栓将上弧形杆321和下弧形杆322进行固定，调节两个夹持工装32之间的距离，从而调节相邻电缆之间的距离；
51.s2，将调节装置2中的固定板23插入第一固定孔112中，旋转摇把25带动滚轮21旋转，利用滚轮21上的第三齿牙211、第二插入支撑杆12上的第一齿牙122、第一插入支撑杆13上的第二齿牙132，驱动第二插入支撑杆12和第一插入支撑杆13移动，从而调节支撑组件1的长度；
52.s3，将调节装置2中的固定板23插入第二固定孔141中，旋转摇把25带动滚轮21旋
转，利用滚轮21上的第三齿牙211和第二插入支撑杆12上的第一齿牙122，驱动微调节空心管14移动，对电缆的位置进行再次调节；
53.s4，通过固定座15和固定座15上的安装孔151，对支持组件1进行固定；
54.s5，如果对两横排的电缆进行造型，则在竖板31上设置两个横板33，调节两个夹持工装32之间的距离，从而调节相邻电缆之间的距离，再调节横板33的位置，完成两横排电缆之间的距离。
55.虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。