一种易于区分缆芯的电缆及其使用方法与流程

1.本发明属于电缆技术领域，具体的说是一种易于区分缆芯的电缆及其使用方法。


背景技术：

2.电力工程作业中，将电缆接入配电箱内，操作工人使用美工刀在电缆的外层橡胶保护层上先是沿着电缆的径向切割出一个圆圈，该过程中，操作工人手持美工刀需绕电缆旋转一周，且不易于操作，同时还需沿着电缆轴线切割，该过程操作不慎，美工刀会伤到操作工人，以及现有电缆剖线装置，体积大，不便于携带和搬运。


技术实现要素：

3.为了弥补现有技术的不足，以解决背景技术所描述的问题，本发明提出了一种易于区分缆芯电缆的使用方法，其使用方法包括以下步骤：
4.s1：电缆的选用，按照实际工程铺设环境条件，系统电压等级，负荷性质和负荷情况，并充分考虑工程发展程度，来选择电缆的型号与规格；
5.s2：电缆选用之后，根据施工作业需要，用剥线器剥去电缆的端部的外层橡胶保护层，将保护层内的缆芯裸露出；
6.s3：使用压线钳将线鼻子挤压在缆芯的端部，然后通过线鼻子将缆芯固定在配电箱内，实现线缆的安装。
7.优选的，所述s2中用剥线器剥去电缆的端部的外层橡胶保护层时，控制好缆芯的裸露长度，即缆芯的裸露长度大于线鼻子深度4-6mm。
8.优选的，所述s2中使用的剥线器包括基板、支撑柱、径向切割机构和轴向切割机构；所述径向切割机构用于电缆外层橡胶保护径向的切割；所述轴向切割机构用于电缆外层橡胶保护径向的轴向切割；所述支撑柱的一端固接在基板的中心位置，支撑柱上开设通孔，通孔的一孔端安置径向切割机构；所述径向切割机构包括固定环、活动环、固定座、调节螺栓、推杆、一号弹簧和一号切割刀；所述固定环的一端固接在通孔的一孔端位，且固定环与通孔同轴，固定环的外圈上开设环形槽，环形槽内滑动连接活动环；所述活动环的外圈上对称固接固定座，固定座内开设螺纹孔，螺纹孔内连接调节螺栓，调节螺栓的端部贴附推杆一端；所述推杆通过一号弹簧连接在螺纹孔内，推杆的另一端贯穿固定座并铰接一号切割刀，且一号切割刀为圆盘状。
9.优选的，所述通孔的另一孔端处设有辅助机构；所述辅助机构用于将电缆固定在通孔内，且辅助机构包括套筒和紧固螺栓；所述套筒的一端固接在通孔的另一孔端位置，套筒与通孔同轴，套筒的外圈上对称螺纹连接紧固螺栓的端部，且紧固螺栓的端部伸入套筒内。
10.优选的，所述轴向切割机构包括铰接座、滑杆、滑套、连接杆、挤压杆、二号弹簧、支撑杆和二号切割刀；所述铰接座固接在支撑柱的上端中心位置，铰接座铰接滑杆的一端，滑杆的外圈上滑动连接滑套,滑套的侧壁上固接连接杆的一端；所述连接杆的侧壁上开设腰
型孔，腰型孔内滑动连接推杆的中心位置，连接杆的另一端开设滑孔，滑孔内侧壁通过二号弹簧连接支撑杆的外侧壁，且支撑杆的一端贴附推杆的中心位置，支撑杆的另一端铰接二号切割刀，且二号切割刀为圆盘状。
11.优选的，所述固定环的下方设有托板；所述托板的一端固接在支撑柱的侧壁上，托板的另一端呈水平状。
12.优选的，所述托板的水平面位置设有推板、连接柱、三号弹簧和调节螺丝；所述推板通过两个连接柱滑动连接在托板上，连接柱的端部与托板的下板面通过三号弹簧连接；所述调节螺丝螺纹连接托板，调节螺丝的端部贴附推板的下板面，且调节螺丝位于两个连接柱之间。
13.一种易于区分缆芯的电缆，该电缆适用于上述易于区分缆芯电缆的使用方法，且该易于区分缆芯的电缆包括导体、绝缘层和外皮层；所述的导体包覆在绝缘层内。
14.优选的，所述外皮层包括内层包覆层、编织层和外阻燃保护层。
15.优选的，所述外阻燃保护层采用阻燃聚烯烃材料制备。
16.本发明的有益效果如下：
17.通过向切割机构和轴向切割机构将电缆剖开，相比通过人工一手紧握电缆，另一手持刀片在电缆上画圈切割，使用本发明中的剥线器更加方便，且操作工人将电缆放置在通孔内，通过径向切割机构可轻松在电缆上切出完整的一圈，再通过轴向切割机构，将被切割分离的橡胶保护层剖开，该过程，操作简单，节省劳动力，便于操作工人的使用。
18.电缆贯穿套筒，旋转紧固螺栓，紧固螺栓的端部挤压电缆的外圈，并将电缆固定在套筒内，从而电缆与通孔之间更急稳定，继而便于径向切割机构和轴向切割机构对电缆的切割作业。
附图说明
19.下面结合附图对本发明作进一步说明。
20.图1是本发明中使用的剖线器的立体图；
21.图2是本发明中使用的剖线器的剖视图；
22.图3是图2中a处的局部放大图；
23.图4是图2中b处的局部放大图
24.图中：基板1、支撑柱2、通孔21、径向切割机构3、固定环31、环形槽311、活动环32、固定座33、螺纹孔331、调节螺栓34、推杆35、一号弹簧36、和一号切割刀37、轴向切割机构4、铰接座41、滑杆42、滑套43、连接杆44、腰型孔441、滑孔442、挤压杆45、二号弹簧46、支撑杆47、二号切割刀48、辅助机构5、套筒51、紧固螺栓52、托板6、推板61、连接柱62、三号弹簧63、调节螺丝64。
具体实施方式
25.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
26.参照图1-图4，一种易于区分缆芯电缆的使用方法，其使用方法包括以下步骤：
27.s1：电缆的选用，按照实际工程铺设环境条件，系统电压等级，负荷性质和负荷情况，并充分考虑工程发展程度，来选择电缆的型号与规格；
28.s2：电缆选用之后，根据施工作业需要，用剥线器剥去电缆的端部的外层橡胶保护层，将保护层内的缆芯裸露出；
29.s3：使用压线钳将线鼻子挤压在缆芯的端部，然后通过线鼻子将缆芯固定在配电箱内，实现线缆的安装。
30.作为本发明的一种实施方式，所述s2中用剥线器剥去电缆的端部的外层橡胶保护层时，控制好缆芯的裸露长度，即缆芯的裸露长度大于线鼻子深度4-6mm。
31.作为本发明的一种实施方式，所述s2中使用的剥线器包括基板1、支撑柱2、径向切割机构3和轴向切割机构4；所述径向切割机构3用于电缆外层橡胶保护径向的切割；所述轴向切割机构4用于电缆外层橡胶保护径向的轴向切割；所述支撑柱2的一端固接在基板1的中心位置，支撑柱2上开设通孔21，通孔21的一孔端安置径向切割机构3；所述径向切割机构3包括固定环31、活动环32、固定座33、调节螺栓34、推杆35、一号弹簧36和一号切割刀37；所述固定环31的一端固接在通孔21的一孔端位，且固定环31与通孔21同轴，固定环31的外圈上开设环形槽311，环形槽311内滑动连接活动环32；所述活动环32的外圈上对称固接固定座33，固定座33内开设螺纹孔331，螺纹孔331内连接调节螺栓34，调节螺栓34的端部贴附推杆35一端；所述推杆35通过一号弹簧36连接在螺纹孔331内，推杆35的另一端贯穿固定座33并铰接一号切割刀37，且一号切割刀37为圆盘状；首先转动调节螺栓34，此时调节螺栓34向远离活动环32中心位置移动，然后调节螺栓34的端部不挤压推杆35的一端，同时推杆35和一号切割刀37在一号弹簧36的弹力作用下，推杆35和一号切割刀37一齐向远离活动环32中心位置方向移动，然后将电缆的一端插入通孔21内，电缆的端部与通孔21的一孔端距离调节之后，旋转调节螺栓34，此时调节螺栓34向活动环32中心位置方向移动，然后调节螺栓34挤压推杆35，推杆35将一号切割刀37按压在电缆的外侧橡胶保护层上，然后手推动活动环32绕固定环31转动，此时对称的两个一号切割刀37绕电缆的外圈转动，同时一号切割刀37将橡胶保护层切出一个完整的一圈，使得外层的橡胶保护层已被切割分离，然后在通过使用轴线切割机构沿着切割分离的橡胶保护层轴向，将橡胶保护层剖开，最后切割分离的橡胶层已经脱落；通过向切割机构和轴向切割机构4将电缆剖开，相比通过人工一手紧握电缆，另一手持刀片在电缆上画圈切割，使用本发明中的剥线器更加方便，且操作工人将电缆放置在通孔21内，通过径向切割机构3可轻松在电缆上切出完整的一圈，再通过轴向切割机构4，将被切割分离的橡胶保护层剖开，该过程，操作简单，节省劳动力，便于操作工人的使用。
32.作为本发明的一种实施方式，所述通孔21的另一孔端处设有辅助机构5；所述辅助机构5用于将电缆固定在通孔21内，且辅助机构5包括套筒51和紧固螺栓52；所述套筒51的一端固接在通孔21的另一孔端位置，套筒51与通孔21同轴，套筒51的外圈上对称螺纹连接紧固螺栓52的端部，且紧固螺栓52的端部伸入套筒51内；线缆的粗细不一，相比较通孔21直径较小的电缆在插入通孔21内后，电缆松动，不易于电缆的稳定切割，为此在电缆插入通孔21内之前，电缆先贯穿套筒51，然后旋转紧固螺栓52，紧固螺栓52的端部挤压电缆的外圈，并将电缆固定在套筒51内，从而电缆与通孔21之间更急稳定，继而便于径向切割机构3和轴
向切割机构4对电缆的切割作业。
33.作为本发明的一种实施方式，所述轴向切割机构4包括铰接座41、滑杆42、滑套43、连接杆44、挤压杆45、二号弹簧46、支撑杆47和二号切割刀48；所述铰接座41固接在支撑柱2的上端中心位置，铰接座41铰接滑杆42的一端，滑杆42的外圈上滑动连接滑套43,滑套43的侧壁上固接连接杆44的一端；所述连接杆44的侧壁上开设腰型孔441，腰型孔441内滑动连接挤压杆45的中心位置，连接杆44的另一端开设滑孔442，滑孔442内侧壁通过二号弹簧46连接支撑杆47的外侧壁，且支撑杆47的一端贴附挤压杆45的中心位置，支撑杆47的另一端铰接二号切割刀48，且二号切割刀48为圆盘状；电缆通过径向切割机构3切割后，电缆的外层橡胶保护层被分隔成开，然后将滑杆42置于电缆的上方，接着用手下压挤压杆45，挤压杆45下压支撑杆47，支撑杆47下压二号弹簧46，同时支撑杆47将二号切割刀48下压在橡胶保护层上，接着拉扯滑套43在滑杆42上来回移动，此时二号切割刀48在橡胶保护层上逐渐切出一条开口，最后被分离的橡胶保护层被剖开。
34.作为本发明的一种实施方式，所述固定环31的下方设有托板6；所述托板6的一端固接在支撑柱2的侧壁上，托板6的另一端呈水平状；通过托板6将电缆托起，使得电缆持水平状态，边缘二号切割刀48对橡胶保护层的切割。
35.作为本发明的一种实施方式，所述托板6的水平面位置设有推板61、连接柱62、三号弹簧63和调节螺丝64；所述推板61通过两个连接柱62滑动连接在托板6上，连接柱62的端部与托板6的下板面通过三号弹簧63连接；所述调节螺丝64螺纹连接托板6，调节螺丝64的端部贴附推板61的下板面，且调节螺丝64位于两个连接柱62之间；电缆的粗细不一，电缆放置在托板6上时，通过旋转调节螺栓34，调节螺栓34顶起推板61，推板61将电缆托起，提高托板6推起不同直径的电缆适应性，使得使得电缆与活动环32同轴，边缘二号切割刀48对橡胶保护层的切割作业。
36.工作原理：首先转动调节螺栓34，此时调节螺栓34向远离活动环32中心位置移动，然后调节螺栓34的端部不挤压推杆35的一端，同时推杆35和一号切割刀37在一号弹簧36的弹力作用下，推杆35和一号切割刀37一齐向远离活动环32中心位置方向移动，然后将电缆的一端插入通孔21内，电缆的端部与通孔21的一孔端距离调节之后，旋转调节螺栓34，此时调节螺栓34向活动环32中心位置方向移动，然后调节螺栓34挤压推杆35，推杆35将一号切割刀37按压在电缆的外侧橡胶保护层上，然后手推动活动环32绕固定环31转动，此时对称的两个一号切割刀37绕电缆的外圈转动，同时一号切割刀37将橡胶保护层切出一个完整的一圈，使得外层的橡胶保护层已被切割分离，电缆通过径向切割机构3切割后，电缆的外层橡胶保护层被分隔成开，然后将滑杆42置于电缆的上方，接着用手下压挤压杆45，挤压杆45下压支撑杆47，支撑杆47下压二号弹簧46，同时支撑杆47将二号切割刀48下压在橡胶保护层上，接着拉扯滑套43在滑杆42上来回移动，此时二号切割刀48在橡胶保护层上逐渐切出一条开口，最后被分离的橡胶保护层被剖开；通过向切割机构和轴向切割机构4将电缆剖开，相比通过人工一手紧握电缆，另一手持刀片在电缆上画圈切割，使用本发明中的剥线器更加方便，且操作工人将电缆放置在通孔21内，通过径向切割机构3可轻松在电缆上切出完整的一圈，再通过轴向切割机构4，将被切割分离的橡胶保护层剖开，该过程，操作简单，节省劳动力，便于操作工人的使用。
37.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽
叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。