一种氟化物废水的处理工艺的制作方法

1.本发明涉及水处理领域，特别是涉及一种氟化物废水的处理工艺。


背景技术：

2.水环境中氟污染的主要来源是工业生产排放的含氟“三废”，涉及行业主要有铝电解、钢铁、水泥、砖瓦、陶瓷、磷肥、玻璃、半导体、制药等。这些行业的共同特征是以含氟矿物为主要原料或辅助原料，在其冶炼、生产过程中，氟从矿物中分解而进入环境，造成氟污染。例如：电解铝行业在生产过程中需加入氟化铝alf3和冰晶石na3alf6。
3.钢铁行业的氟污染主要是转炉炼钢时所加入的萤石会导致冶炼过程产生大量含氟的烟气、粉尘、冶金渣、废水；磷肥行业的氟污染是由于磷矿石中含有氟，采用酸法加工时，其中的一部分氟以废气逸出；在玻璃、陶瓷、水泥等行业的生产中，常需添加萤石、冰晶石、氟硅酸钠等含氟原料，高温下烧制时，也会产生大量的氟污染；半导体行业在刻蚀工序中需使用氢氟酸、氟化铵等，这就是含氟废水的来源；由于煤中含氟，因此火力发电厂及包括民用的其他行业的燃煤烟气中也含有一定量的氟。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种可有效去除含氟离子，实现含氟废水达标排放的氟化物废水的处理工艺。
5.本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种氟化物废水的处理工艺，包括以下步骤：
6.s1、将除氟剂配置浓度为5％-15％的水溶液；
7.s2、投加稀硫酸将废水ph值调节为5-7；将调节后的除氟剂应池，不断搅拌下反应0.25～0.5h，产生足够量的捕捉自由基进行反应；
8.s3、反应完排入加碱池，投加氢氧化钠溶液，将处理水的ph值调节为8.5-9.5，进行碱沉淀反应，反应1.0h，进行均质共沉淀；
9.s4、反应完排入pam絮凝池，投加聚丙烯酰胺溶液，在慢速搅拌下反应混匀1h；
10.s5、混匀完排入沉淀池，进行1-3h的静置沉淀，ss过高上清液进行砂虑，滤液氟含量达到排放标准，经ph中性调节池将ph调节到6～9即可直接排出。
11.进一步的，所述处理工艺还包括s6、沉淀池产生的污泥抽入压滤机进行脱水处理，浓缩水返回工艺前端处理，产生的污泥饼委外处理。
12.进一步的，所述除氟剂与氟的质量比为1.5:1。
13.进一步的，所述s2的搅拌反应的速率是120r/min。
14.进一步的，所述氢氧化钠溶液浓度为5％。
15.进一步的，所述聚丙烯酰胺溶液浓度为0.1％，投加量为5～6ml/l。
16.进一步的，所述s4慢速搅拌的速率是60r/min。
17.与现有技术相比，本发明一种氟化物废水的处理工艺的有益效果是：通过将沉淀
技术与捕捉技术相结合，通过捕捉、共沉、网捕吸附协同作用，对氟离子废水的去除效果明显，并实现达标排放，无需加入后续的树脂设备进行深度处理，从而大大节约了成本。
附图说明
18.图1是本发明的流程示意图。
具体实施方式
19.一种氟化物废水的处理工艺，包括以下实施例：
20.实施例1
21.某冶炼厂含氟废水水质：悬浮物(ss)为30～80mg/l，总氟为210mg/l，废水流量为50t/h，每天运行10h。本案例实施步骤如下：
22.s1、将除氟剂配置浓度为5％的水溶液；除氟剂牌号为gms-f2；
23.s2、投加稀硫酸将废水ph值调节为5；将调节后的除氟剂应池，120r/min不断搅拌下反应0.25h，产生足够量的捕捉自由基进行反应；
24.s3、反应完排入加碱池，投加溶液浓度为5％氢氧化钠溶液，将处理水的ph值调节为8.5，进行碱沉淀反应，反应1.0h，进行均质共沉淀；
25.s4、反应完排入pam絮凝池，投加溶液浓度为0.1％聚丙烯酰胺溶液，投加量为5ml/l,在60r/min慢速搅拌下反应混匀1h；
26.s5、混匀完排入沉淀池，进行1h的静置沉淀，ss过高上清液进行砂虑，沉淀后上清液总氟含量＜1mg/l，ss＜3mg/l，经调ph后实现氟含量＜5mg/l达标排放,经ph中性调节池将ph调节到6即可直接排出；
27.s6、沉淀池产生的污泥抽入压滤机进行脱水处理，浓缩水返回工艺前端处理，产生的污泥饼委外处理。
28.实施例2
29.某制药厂含氟废水水质：悬浮物(ss)为10～20mg/l，总氟为20mg/l，废水流量为100t/h，每天运行10h。本案例实施步骤如下：
30.s1、将除氟剂配置浓度为5％的水溶液；除氟剂牌号为gms-f2；
31.s2、投加稀硫酸将废水ph值调节为7；将调节后的除氟剂应池，120r/min不断搅拌下反应0.5h，产生足够量的捕捉自由基进行反应；
32.s3、反应完排入加碱池，投加溶液浓度为5％氢氧化钠溶液，将处理水的ph值调节为9.5，进行碱沉淀反应，反应1.0h，进行均质共沉淀；
33.s4、反应完排入pam絮凝池，投加溶液浓度为0.1％聚丙烯酰胺溶液，投加量为6ml/l,在60r/min慢速搅拌下反应混匀1h；
34.s5、混匀完排入沉淀池，进行3h的静置沉淀，ss过高上清液进行砂虑，沉淀后上清液总氟含量＜1mg/l，ss＜3mg/l，经调ph后实现氟含量＜5mg/l达标排放,经ph中性调节池将ph调节到9即可直接排出；
35.s6、沉淀池产生的污泥抽入压滤机进行脱水处理，浓缩水返回工艺前端处理，产生的污泥饼委外处理。
36.实施例3
37.某磷肥厂含氟废水水质：悬浮物(ss)为10～20mg/l，总氟为20mg/l，废水流量为100t/h，每天运行10h。本案例实施步骤如下：
38.s1、将除氟剂配置浓度为5％的水溶液；除氟剂牌号为gms-f2；
39.s2、投加稀硫酸将废水ph值调节为6；将调节后的除氟剂应池，120r/min不断搅拌下反应0.35h，产生足够量的捕捉自由基进行反应；
40.s3、反应完排入加碱池，投加溶液浓度为5％氢氧化钠溶液，将处理水的ph值调节为9，进行碱沉淀反应，反应1.0h，进行均质共沉淀；
41.s4、反应完排入pam絮凝池，投加溶液浓度为0.1％聚丙烯酰胺溶液，投加量为5.5ml/l,在60r/min慢速搅拌下反应混匀1h；
42.s5、混匀完排入沉淀池，进行2h的静置沉淀，ss过高上清液进行砂虑，沉淀后上清液总氟含量＜1mg/l，ss＜3mg/l，经调ph后实现氟含量＜5mg/l达标排放,经ph中性调节池将ph调节到7.5即可直接排出；
43.s6、沉淀池产生的污泥抽入压滤机进行脱水处理，浓缩水返回工艺前端处理，产生的污泥饼委外处理。
44.本发明通过将沉淀技术与捕捉技术相结合，通过捕捉、共沉、网捕吸附协同作用，对氟离子废水的去除效果明显，并实现达标排放，无需加入后续的树脂设备进行深度处理，从而大大节约了成本。
45.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
46.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。