一种可调控的化工生产用高效的化工原料漂洗装置

1.本发明属于化工原料漂洗技术领域，尤其涉及一种可调控的化工生产用高效的化工原料漂洗装置。


背景技术：

2.化工原料种类很多，用途很广，化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，现有的化工原料在进行加工处理之间预先通过漂洗装置进行处理使用，从而方便且更好的进行后续等处理工作。
3.但是，现有的化工原料漂洗装置还存在着不便于稳固的配合该装置内筒进行拆装固定、不便于带动该装置进行分离和不便于调节搅拌位置工作的问题。
4.因此，发明一种可调控的化工生产用高效的化工原料漂洗装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种可调控的化工生产用高效的化工原料漂洗装置，以解决现有的化工原料漂洗装置不便于稳固的配合该装置内筒进行拆装固定、不便于带动该装置进行分离和不便于调节搅拌位置工作的问题。一种可调控的化工生产用高效的化工原料漂洗装置，包括底座，支架，支杆，桶罐体，升降电缸，密封盖盘，搅动电机，蜗杆，转动调节竖杆结构，网筒，对接台，转动台，齿轮箱，转动电机和拆卸稳固侧架结构，所述的底座上端的右侧焊接有支架，并且在支架上端的左侧螺栓安装升降电缸；所述的支杆螺栓安装在底座与桶罐体之间；所述的升降电缸输出轴对转动调节竖杆结构吊装，并且在转动调节竖杆结构的外壁上卡接密封盖盘；所述的搅动电机螺栓安装在密封盖盘上端的右侧，且搅动电机的输出轴联轴器连接有蜗杆；所述的网筒下端焊接有对接台，并且对接台套接在转动台的上端；所述的转动台下端与齿轮箱轴接，且齿轮箱右端螺栓安装转动电机；所述的齿轮箱螺栓安装在桶罐体下端的中间部位；所述的拆卸稳固侧架结构安装在桶罐体内部外侧的上部；所述的拆卸稳固侧架结构包括安装盒，活动腔，限制侧槽，压缩弹簧，移动板和活动滑轮架结构，所述的安装盒内部中间部位开设有活动腔，内部的上下两侧均开设有限制侧槽；所述的压缩弹簧均螺栓安装在活动腔内壁右侧的上下两部；所述的移动板均插入在活动腔和限制侧槽内；所述的活动滑轮架结构安装在移动板内部的左侧。
6.优选的，所述的活动滑轮架结构包括带动基座，限制槽，拉簧，稳固块，第一滑轮和第二滑轮，所述的带动基座内部的左侧开设有限制槽，且随之在限制槽内插接稳固块；所述的拉簧一端与稳固块的下端螺栓连接，另一端与限制槽内壁的下部连接；所述的第一滑轮轴接在稳固块的内部；所述的第二滑轮轴接在带动基座内部的左侧。
7.优选的，所述的转动调节竖杆结构包括组装柱，组装盘，涡轮，限制轴，升降环，搅拌叶和卡紧带动座结构，所述的组装柱上端焊接有组装盘；所述的涡轮镶嵌在组装柱的外壁上；所述的限制轴焊接在组装柱的下端；所述的升降环套接在限制轴的外壁上，并且在升降环外壁的左右两侧均焊接搅拌叶；所述的卡紧带动座结构安装在限制轴的下端。
8.优选的，所述的卡紧带动座结构包括横向管，内螺杆，安块，拧动头和穿插螺杆，所述的横向管内部的左右两侧均螺纹连接有内螺杆；所述的安块活动镶嵌在内螺杆外壁的外侧；所述的穿插螺杆螺纹连接在安块内部的下侧，且随之在穿插螺杆内侧焊接拧动头。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
10.1.本发明中，所述的安装盒、活动腔和限制侧槽的设置，稳固的配合移动板进行过安装并活动使用。
11.2.本发明中，所述的移动板和压缩弹簧的设置，使带动基座上的第一滑轮和第二滑轮靠近网筒进行限制使用。
12.3.本发明中，所述的带动基座和限制槽的设置，配合其它结构进行组装使用。
13.4.本发明中，所述的拉簧和稳固块的设置，带动第一滑轮下降并再次靠近网筒进行限制。
14.5.本发明中，所述的第一滑轮和第二滑轮的设置，对网筒外壁的上部进行紧贴限制，同时稳固的配合网筒实现转动进行漂洗的工作，进而增加漂洗的效果。
15.6.本发明中，所述的组装柱、组装盘和涡轮的设置，配合其它结构带动吊装并配合转动使用。
16.7.本发明中，所述的限制轴的设置，配合其它结构安装、调节调控和传动工作。
17.8.本发明中，所述的升降环和搅拌叶的设置，便于在限制轴的外壁上进行上下活动调节。
18.9.本发明中，所述的横向管和内螺杆的设置，实现长度的调节使用。
19.10.本发明中，所述的安块、拧动头和穿插螺杆的设置，对网筒进行连接固定，并带动其升降实现拆卸清理维护。
附图说明
20.图1是本发明的结构示意图。
21.图2是本发明的拆卸稳固侧架结构的结构示意图。
22.图3是本发明的活动滑轮架结构的结构示意图。
23.图4是本发明的转动调节竖杆结构的结构示意图。
24.图5是本发明的卡紧带动座结构的结构示意图。
25.图中：
26.1、底座；2、支架；3、支杆；4、桶罐体；5、升降电缸；6、密封盖盘；7、搅动电机；8、蜗杆；9、转动调节竖杆结构；91、组装柱；92、组装盘；93、涡轮；94、限制轴；95、升降环；96、搅拌叶；97、卡紧带动座结构；971、横向管；972、内螺杆；973、安块；974、拧动头；975、穿插螺杆；10、网筒；11、对接台；12、转动台；13、齿轮箱；14、转动电机；15、拆卸稳固侧架结构；151、安装盒；152、活动腔；153、限制侧槽；154、压缩弹簧；155、移动板；156、活动滑轮架结构；1561、带动基座；1562、限制槽；1563、拉簧；1564、稳固块；1565、第一滑轮；1566、第二滑轮。
具体实施方式
27.以下结合附图对本发明做进一步描述：
28.实施例：
29.如附图1所示，一种可调控的化工生产用高效的化工原料漂洗装置，包括底座1，支架2，支杆3，桶罐体4，升降电缸5，密封盖盘6，搅动电机7，蜗杆8，转动调节竖杆结构9，网筒10，对接台11，转动台12，齿轮箱13，转动电机14和拆卸稳固侧架结构15，所述的底座1上端的右侧焊接有支架2，并且在支架2上端的左侧螺栓安装升降电缸5；所述的支杆3螺栓安装在底座1与桶罐体4之间；所述的升降电缸5输出轴对转动调节竖杆结构9吊装，并且在转动调节竖杆结构9的外壁上卡接密封盖盘6；所述的搅动电机7螺栓安装在密封盖盘6上端的右侧，且搅动电机7的输出轴联轴器连接有蜗杆8；所述的网筒10下端焊接有对接台11，并且对接台11套接在转动台12的上端；所述的转动台12下端与齿轮箱13轴接，且齿轮箱13右端螺栓安装转动电机14；所述的齿轮箱13螺栓安装在桶罐体4下端的中间部位；所述的拆卸稳固侧架结构15安装在桶罐体4内部外侧的上部。
30.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的拆卸稳固侧架结构15包括安装盒151，活动腔152，限制侧槽153，压缩弹簧154，移动板155和活动滑轮架结构156，所述的安装盒151内部中间部位开设有活动腔152，内部的上下两侧均开设有限制侧槽153；所述的压缩弹簧154均螺栓安装在活动腔152内壁右侧的上下两部；活动移动板155在安装盒151内活动并对压缩弹簧154压缩；所述的移动板155均插入在活动腔152和限制侧槽153内；所述的活动滑轮架结构156安装在移动板155内部的左侧。
31.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的活动滑轮架结构156包括带动基座1561，限制槽1562，拉簧1563，稳固块1564，第一滑轮1565和第二滑轮1566，所述的带动基座1561内部的左侧开设有限制槽1562，且随之在限制槽1562内插接稳固块1564；所述的拉簧1563一端与稳固块1564的下端螺栓连接，另一端与限制槽1562内壁的下部连接；网筒10工作过程中配合第一滑轮1565和第二滑轮1566进行稳固带动转动使用；所述的第一滑轮1565轴接在稳固块1564的内部；抬起第一滑轮1565使稳固块1564在限制槽1562内活动；所述的第二滑轮1566轴接在带动基座1561内部的左侧；在稳固块1564被带动活动过程中拉簧1563被拉伸实现网筒10的分离。
32.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的转动调节竖杆结构9包括组装柱91，组装盘92，涡轮93，限制轴94，升降环95，搅拌叶96和卡紧带动座结构97，所述的组装柱91上端焊接有组装盘92；所述的涡轮93镶嵌在组装柱91的外壁上；所述的限制轴94焊接在组装柱91的下端；所述的升降环95套接在限制轴94的外壁上，并且在升降环95外壁的左右两侧均焊接搅拌叶96；所述的卡紧带动座结构97安装在限制轴94的下端。
33.如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的卡紧带动座结构97包括横向管971，内螺杆972，安块973，拧动头974和穿插螺杆975，所述的横向管971内部的左右两侧均螺纹连接有内螺杆972；驱动升降电缸5带动限制轴94下方的横向管971在网筒10内移动到达合适的位置处进行调节；所述的安块973活动镶嵌在内螺杆972外壁的外侧；转动内螺杆972配合安块973紧贴网筒10的内壁；所述的穿插螺杆975螺纹连接在安块973内部的下侧，且随之在穿插螺杆975内侧焊接拧动头974；拧动拧动头974配合穿插螺杆975转入到网筒10内固定连接。
34.上述实施例中，具体的，所述的安装盒151均焊接在桶罐体4内部上方的左右两侧，并且安装盒151内部的活动腔152与限制侧槽153组装呈中字型。
35.上述实施例中，具体的，所述的压缩弹簧154支撑在活动腔152内壁的右侧，并且使
压缩弹簧154的左端顶住移动板155，所述的移动板155左端焊接有带动基座1561。
36.上述实施例中，具体的，所述的带动基座1561内部的限制槽1562设置为t型，并且限制槽1562内部的稳固块1564通过拉簧1563带动活动，所述的稳固块1564设置为t型。
37.上述实施例中，具体的，所述的第一滑轮1565和第二滑轮1566均设置在网筒10的上端面与侧面上部。
38.上述实施例中，具体的，所述的组装柱91下端的限制轴94通过轴承安装在密封盖盘6内部的上侧，同时组装柱91上端的组装盘92通过轴承与升降电缸5的输出轴连接。
39.上述实施例中，具体的，所述的限制轴94设置为十字型，且限制轴94外壁与升降环95相适配，进而在连接处通过螺栓固定住。
40.上述实施例中，具体的，所述的横向管971焊接在限制轴94的下端，同时横向管971内部的内螺杆972设置有两个。
41.上述实施例中，具体的，所述的安块973采用长方形钢块，并且安块973内部的穿插螺杆975与拧动头974组装呈t型。
42.工作原理
43.本发明的工作原理：将原料倒入到网筒10内，之后驱动升降电缸5使密封盖盘6、限制轴94和搅拌叶96下降插入到网筒10内，再之后驱动搅动电机7配合蜗杆8、涡轮93、组装柱91和限制轴94带动搅拌叶96搅动实现漂洗的工作，漂洗的过程中驱动转动电机14配合齿轮箱13使转动台12、对接台11和网筒10转动使用，网筒10工作过程中配合第一滑轮1565和第二滑轮1566进行稳固带动转动使用，在进行清理拆卸时，驱动升降电缸5带动限制轴94下方的横向管971在网筒10内移动到达合适的位置处，之后转动内螺杆972配合安块973紧贴网筒10的内壁，最后拧动拧动头974配合穿插螺杆975转入到网筒10内固定住，连接好之后均活动移动板155在安装盒151内活动并对压缩弹簧154压缩，同时抬起第一滑轮1565使稳固块1564在限制槽1562内活动，而拉簧1563被拉伸实现网筒10的分离，分离之后再次驱动升降电缸5带动网筒10升降并被抬起进行清理维护等工作。
44.利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。