一种香菇蒸煮液提取物饲料添加剂及其制备方法

1.本发明涉及添加剂技术领域，具体为一种香菇蒸煮液提取物饲料添加剂及其制备方法。


背景技术：

2.添加剂包括饲料添加剂、食品添加剂、混凝土添加剂、机油添加剂等多种化工类添加剂。
3.饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著。饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。
4.香菇肉质肥厚细嫩，味道鲜美，香气独特，营养丰富，是一种食药同源的食物，具有很高的营养、药用和保健价值，通过对香菇进行蒸煮后提取获得提取液，制成饲料添加剂，现有的香菇饲料添加剂不易保存，在保存过程中易于空气中的水分相接触，造成添加剂失效，严重影响了添加剂的质量。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种香菇蒸煮液提取物饲料添加剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有的香菇饲料添加剂不易保存，在保存过程中易于空气中的水分相接触，造成添加剂失效，严重影响了添加剂的质量的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种香菇蒸煮液提取物饲料添加剂，该香菇提取物饲料添加剂是由香菇、载体、防腐剂和外护材料制备而成。
7.优选的，所述载体是由松针粉、凹凸棒土、二氧化硅和麦芽糊精混合而成，其重量比为1:1-2:0.7-0.9:0.6-0.8。
8.优选的，所述防腐剂为富马酸一钠。
9.优选的，所述外护材料为食品级疏水材料和食用碱混合而成，其重量比为1:1-1.5。
10.一种香菇蒸煮液提取物饲料添加剂的制备方法，该香菇提取物饲料添加剂的制备方法包括如下步骤：
11.s1：将香菇洗净，晾干，切碎备用；
12.s2：将切碎的香菇置于醇提罐中，并加入香菇总重量8-10倍95％的乙醇，煮沸7-8小时，蒸气压力为0.9-1兆帕，提取初液以及滤渣；
13.s3：将s2中的滤渣置于醇提罐中，并加入滤渣总重量1-2倍95％的乙醇，煮沸1-2小时，蒸气压力为0.9-1兆帕，提取次液以及滤渣；
14.s4：将步骤s3中的滤渣置于醇提罐，并加入滤渣总重量1-2倍95％的乙醇，煮沸1-2小时，蒸气压力为0.9-1兆帕，提取尾液和滤渣，将滤渣去除；
15.s5：将初液、次液和尾液混合蒸馏浓缩，制得浸膏；
16.s6：将浸膏置于雾化干燥机内进行雾化干燥，进风温度为190-200℃，出风温度为100-110℃，制得粉料；
17.s7：将粉料、防腐剂和载体一同置于搅拌装置内进行搅拌，搅拌时间为1-2小时，搅拌温度为50-60℃，搅拌压力为0.5-0.7兆帕，使得粉料、防腐剂和载体充分混合在一起并投入到制粒机内进行制粒；
18.s8：将制得的颗粒与外护材料置于拌料机内进行滚料，滚料温度为30-45℃，使得外护材料均匀粘附在颗粒的表面，制得香菇提取物添加剂。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够有效的防止存储过程中水汽的侵蚀造成添加剂失效，保障了添加剂的质量，外护材料是由食品级疏水材料和食用碱混合而成，将外护材料包覆在添加剂的外层，通过疏水材料防止添加剂遭受水汽的侵蚀，有效的保障了添加剂的质量。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.本发明提供一种香菇蒸煮液提取物饲料添加剂，能够有效的防止存储过程中水汽的侵蚀造成添加剂失效，保障了添加剂的质量，该香菇提取物饲料添加剂是由香菇、载体、防腐剂和外护材料制备而成，其中，载体是由松针粉、凹凸棒土、二氧化硅和麦芽糊精混合而成，其重量比为1:1-2:0.7-0.9:0.6-0.8，防腐剂为富马酸一钠，外护材料为食品级疏水材料和食用碱混合而成，其重量比为1:1-1.5，外护材料是由食品级疏水材料和食用碱混合而成，将外护材料包覆在添加剂的外层，通过疏水材料防止添加剂遭受水汽的侵蚀，有效的保障了添加剂的质量，并且在外护材料中添加食用碱，在家畜使用后，食用碱与胃酸相中和，能够快速的分解外护材料，便于家畜对添加剂的吸收。
22.本发明还提供一种香菇蒸煮液提取物饲料添加剂的制备方法，该香菇提取物饲料添加剂的制备方法包括如下步骤：
23.s1：将香菇洗净，晾干，切碎备用；
24.s2：将切碎的香菇置于醇提罐中，并加入香菇总重量8-10倍95％的乙醇，煮沸7-8小时，蒸气压力为0.9-1兆帕，提取初液以及滤渣；
25.s3：将s2中的滤渣置于醇提罐中，并加入滤渣总重量1-2倍95％的乙醇，煮沸1-2小时，蒸气压力为0.9-1兆帕，提取次液以及滤渣；
26.s4：将步骤s3中的滤渣置于醇提罐，并加入滤渣总重量1-2倍95％的乙醇，煮沸1-2小时，蒸气压力为0.9-1兆帕，提取尾液和滤渣，将滤渣去除；
27.s5：将初液、次液和尾液混合蒸馏浓缩，制得浸膏；
28.s6：将浸膏置于雾化干燥机内进行雾化干燥，进风温度为190-200℃，出风温度为100-110℃，制得粉料；
29.s7：将粉料、防腐剂和载体一同置于搅拌装置内进行搅拌，搅拌时间为1-2小时，搅
拌温度为50-60℃，搅拌压力为0.5-0.7兆帕，使得粉料、防腐剂和载体充分混合在一起并投入到制粒机内进行制粒；
30.s8：将制得的颗粒与外护材料置于拌料机内进行滚料，滚料温度为30-45℃，使得外护材料均匀粘附在颗粒的表面，制得香菇提取物添加剂。
31.实施例1
32.s1：将香菇洗净，晾干，切碎备用；
33.s2：将切碎的香菇置于醇提罐中，并加入香菇总重量8倍95％的乙醇，煮沸7小时，蒸气压力为0.9兆帕，提取初液以及滤渣；
34.s3：将s2中的滤渣置于醇提罐中，并加入滤渣总重量1倍95％的乙醇，煮沸1小时，蒸气压力为0.9兆帕，提取次液以及滤渣；
35.s4：将步骤s3中的滤渣置于醇提罐，并加入滤渣总重量1倍95％的乙醇，煮沸1小时，蒸气压力为0.9兆帕，提取尾液和滤渣，将滤渣去除；
36.s5：将初液、次液和尾液混合蒸馏浓缩，制得浸膏；
37.s6：将浸膏置于雾化干燥机内进行雾化干燥，进风温度为190℃，出风温度为100℃，制得粉料；
38.s7：将粉料、防腐剂和载体一同置于搅拌装置内进行搅拌，搅拌时间为1小时，搅拌温度为50℃，搅拌压力为0.5兆帕，使得粉料、防腐剂和载体充分混合在一起并投入到制粒机内进行制粒；
39.s8：将制得的颗粒与外护材料置于拌料机内进行滚料，滚料温度为30℃，使得外护材料均匀粘附在颗粒的表面，制得香菇提取物添加剂，外护材料包覆在添加剂的外层，通过疏水材料防止添加剂遭受水汽的侵蚀，有效的保障了添加剂的质量，并且在外护材料中添加食用碱，在家畜使用后，食用碱与胃酸相中和，能够快速的分解外护材料，便于家畜对添加剂的吸收。
40.实施例2
41.s1：将香菇洗净，晾干，切碎备用；
42.s2：将切碎的香菇置于醇提罐中，并加入香菇总重量8倍95％的乙醇，煮沸8小时，蒸气压力为0.9兆帕，提取初液以及滤渣；
43.s3：将s2中的滤渣置于醇提罐中，并加入滤渣总重量1-2倍95％的乙醇，煮沸2小时，蒸气压力为1兆帕，提取次液以及滤渣；
44.s4：将步骤s3中的滤渣置于醇提罐，并加入滤渣总重量2倍95％的乙醇，煮沸1小时，蒸气压力为0.9兆帕，提取尾液和滤渣，将滤渣去除；
45.s5：将初液、次液和尾液混合蒸馏浓缩，制得浸膏；
46.s6：将浸膏置于雾化干燥机内进行雾化干燥，进风温度为190℃，出风温度为100℃，制得粉料；
47.s7：将粉料、防腐剂和载体一同置于搅拌装置内进行搅拌，搅拌时间为2小时，搅拌温度为50℃，搅拌压力为0.7兆帕，使得粉料、防腐剂和载体充分混合在一起并投入到制粒机内进行制粒；
48.s8：将制得的颗粒与外护材料置于拌料机内进行滚料，滚料温度为45℃，使得外护材料均匀粘附在颗粒的表面，制得香菇提取物添加剂，外护材料包覆在添加剂的外层，通过
疏水材料防止添加剂遭受水汽的侵蚀，有效的保障了添加剂的质量，并且在外护材料中添加食用碱，在家畜使用后，食用碱与胃酸相中和，能够快速的分解外护材料，便于家畜对添加剂的吸收。
49.实施例3
50.s1：将香菇洗净，晾干，切碎备用；
51.s2：将切碎的香菇置于醇提罐中，并加入香菇总重量10倍95％的乙醇，煮沸8小时，蒸气压力为1兆帕，提取初液以及滤渣；
52.s3：将s2中的滤渣置于醇提罐中，并加入滤渣总重量2倍95％的乙醇，煮沸2小时，蒸气压力为1兆帕，提取次液以及滤渣；
53.s4：将步骤s3中的滤渣置于醇提罐，并加入滤渣总重量2倍95％的乙醇，煮沸2小时，蒸气压力为1兆帕，提取尾液和滤渣，将滤渣去除；
54.s5：将初液、次液和尾液混合蒸馏浓缩，制得浸膏；
55.s6：将浸膏置于雾化干燥机内进行雾化干燥，进风温度为200℃，出风温度为110℃，制得粉料；
56.s7：将粉料、防腐剂和载体一同置于搅拌装置内进行搅拌，搅拌时间为2小时，搅拌温度为60℃，搅拌压力为0.7兆帕，使得粉料、防腐剂和载体充分混合在一起并投入到制粒机内进行制粒；
57.s8：将制得的颗粒与外护材料置于拌料机内进行滚料，滚料温度为45℃，使得外护材料均匀粘附在颗粒的表面，制得香菇提取物添加剂，外护材料包覆在添加剂的外层，通过疏水材料防止添加剂遭受水汽的侵蚀，有效的保障了添加剂的质量，并且在外护材料中添加食用碱，在家畜使用后，食用碱与胃酸相中和，能够快速的分解外护材料，便于家畜对添加剂的吸收。
58.虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。