一种用于制造汽车零部件的模具的制作方法

1.本发明涉及模具技术领域，具体为一种用于制造汽车零部件的模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.模具在很多领域中都有应用，在汽车生产中通过使用模具可以制造塑料材质的零部件，但是，在模具使用过程中还存在一定不足之处：
4.(1)、模具整体分为上下两部分模板，在制作零件时，上下部分模板贴合在一起，在脱模时，需要将两部分模板分离，并使用导引柱抵出塑料零件，然而在实际操作过程中，下模座内部需要贯穿驱动装置，驱动装置处在下模座下方，用于驱动导引柱向上滑动，这样便导致整个模具不便于放置在桌面上，有待于改进；
5.(2)、在零件生产时，下模板内腔体中的塑料熔浆冷却速度慢，生产一个零件需要很长时间冷却，成型速度慢，这样容易导致生产效率低，不利于批量生产。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于制造汽车零部件的模具，解决了上述背景技术提出的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于制造汽车零部件的模具，包括上模座、下模座、上模板和下模板，所述下模座的上表面靠近四个拐角处固定连接有立杆，所述下模座的上表面左侧靠近后方固定连接有热换器，所述热换器的右侧通过水管连通有水箱，所述水箱的内部安装有微型水泵，多个所述立杆的顶部共同固定连接有一个阻隔板，所述阻隔板和所述下模座之间固定连接有圆杆，所述圆杆的数量为两个，两个所述圆杆的外侧壁滑动连接有一个底板，所述底板的上表面固定连接有导引柱，且所述导引柱的顶部贯穿至所述阻隔板的上方，所述底板的后表面固定连接有方板，所述阻隔板的下表面通过螺钉可拆卸连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有罩体，所述罩体的内侧壁固定连接有电机，所述电机的内部转动连接有丝杆，且所述丝杆贯穿至所述方板的内部，所述丝杆的外侧壁下方转动连接有轴承座，所述轴承座固定于所述下模座的上表面，所述阻隔板的上表面固定连接有长板，所述长板的内部嵌设有所述下模板，所述下模板与所述长板固定连接，所述下模板的内部缠绕有螺旋管，所述螺旋管的一端连通有出水管，且所述出水管的另一端固定于所述热换器后表面，所述螺旋管的另一端连通有进水管，所述进水管的另一端贯穿至所述水箱的内部，且与所述微型水泵相连通，所述长板的上表面放置有支撑
板，所述支撑板的上表面放置有连接板，所述连接板的顶部固定连接有所述上模座，所述连接板的内部滑动连接有所述上模板，且所述上模板的顶部固定于所述上模座的下表面，所述连接板的左右两侧固定连接有侧板，所述侧板的内部滑动连接有限位杆，且所述限位杆的一侧固定于所述支撑板的内部，所述热换器、所述微型水泵和所述电机均与外部电源电性连接。
10.优选的，所述上模板贯穿于所述支撑板的内部，所述上模板的下方嵌设在所述下模板的内部，且所述上模板的外侧壁与所述下模板的内侧壁具有容腔，并且所述上模板与所述下模板可拆卸连接。
11.优选的，所述底板的下表面设有垫片，所述垫片与所述底板粘贴固定。
12.优选的，所述导引柱的顶部贯穿至所述下模板中，且与所述下模板的内部下表面齐平。
13.优选的，所述连接板和所述支撑板之间设有弹簧，所述弹簧的顶部固定于所述连接板的内部，所述弹簧的底部固定于所述支撑板的内部。
14.优选的，所述方板与所述丝杆滑动连接。
15.优选的，所述上模座和所述上模板的内部一体成型有进料孔。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种用于制造汽车零部件的模具，具备以下有益效果：
18.(1)、本发明中，在原有装置的基础上进行改进，通过在阻隔板和下模座之间设置罩体、电机、丝杆、方板、圆杆、底板等结构零件，在成型塑料零件脱模时，电机带动丝杆转动，由于丝杆的外侧壁套设方板，方板的一侧连接底板，并且在底板中还贯穿圆杆，这样，圆杆能够限制底板的移动轨迹，在运行时，方板在丝杆的竖直方向移动位置，进而底板同步移动，这样能够促使导引柱移动位置，将成型塑料零件脱出，导引柱的驱动装置无需在下模座的下方，能够使得模具可以放置在任何位置，利于使用。
19.(2)、本发明中，通过在下模板的内部安装螺旋管，该螺旋管为金属材质，螺旋管盘旋缠绕着，类似弹簧，螺旋管的端部延伸至外部，并连接进水管和出水管，由于在下模座上安装热换器、水箱、微型水泵，并且微型水泵是在水箱内部，在塑料零件生产过程中，微型水泵将水箱中的水输送到螺旋管中，螺旋管中的水能够加快熔浆冷却，并且由于设计了热换器，能够对水降温，利于后续流入螺旋管中为零件冷却降温，改进的装置能够加快熔浆的冷却速度，提高生产效率。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图；
21.图2为本发明图1的剖视结构示意图；
22.图3为本发明图1的左视结构示意图。
23.图中：1、上模座；2、连接板；3、支撑板；4、长板；5、限位杆；6、侧板；7、阻隔板；8、立杆；9、水箱；10、导引柱；11、垫片；12、底板；13、下模座；14、热换器；15、圆杆；16、罩体；17、弹簧；18、容腔；19、上模板；20、螺旋管；21、下模板；22、安装板；23、微型水泵；24、进水管；25、电机；26、出水管；27、丝杆；28、方板；29、轴承座。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种用于制造汽车零部件的模具，包括上模座1、下模座13、上模板19和下模板21，下模座13的上表面靠近四个拐角处固定连接有立杆8，下模座13的上表面左侧靠近后方固定连接有热换器14，热换器14的右侧通过水管连通有水箱9，水箱9中装有水，水箱9的内部安装有微型水泵23，多个立杆8的顶部共同固定连接有一个阻隔板7，阻隔板7和下模座13之间固定连接有圆杆15，圆杆15的数量为两个，两个圆杆15的外侧壁滑动连接有一个底板12，底板12的上表面固定连接有导引柱10，且导引柱10的顶部贯穿至阻隔板7的上方，底板12的后表面固定连接有方板28，阻隔板7的下表面通过螺钉可拆卸连接有安装板22，安装板22的底部固定连接有罩体16，罩体16的内侧壁固定连接有电机25，电机25的内部转动连接有丝杆27，且丝杆27贯穿至方板28的内部，丝杆27的外侧壁下方转动连接有轴承座29，轴承座29固定于下模座13的上表面，阻隔板7的上表面固定连接有长板4，长板4的内部嵌设有下模板21，下模板21与长板4固定连接，下模板21的内部缠绕有螺旋管20，螺旋管20的一端连通有出水管26，且出水管26的另一端固定于热换器14后表面，螺旋管20的另一端连通有进水管24，进水管24的另一端贯穿至水箱9的内部，且与微型水泵23相连通，长板4的上表面放置有支撑板3，支撑板3的上表面放置有连接板2，连接板2的顶部固定连接有上模座1，连接板2的内部滑动连接有上模板19，且上模板19的顶部固定于上模座1的下表面，连接板2的左右两侧固定连接有侧板6，侧板6的内部滑动连接有限位杆5，且限位杆5的一侧固定于支撑板3的内部，热换器14、微型水泵23和电机25均与外部电源电性连接，电机25的型号为lc42hs48，微型水泵23的型号为s512-20a-2900，通过设置了侧板6和限位杆5，限位杆5呈l形，在支撑板3的内部安装限位杆5，并且限位杆5贯穿在侧板6中，在上模座1向上移动时，侧板6也在移动位置，这样，连接板2与支撑板3逐渐拉大间距，限位杆5支撑在侧板6内部下方，在后续过程中，支撑板3才会向上移动位置，上模板19逐渐与下模板21脱离，这样设计，能够避免上模板19迅速与下模板脱离，脱离过程缓慢，利于保持塑料零件不被破坏。
26.进一步的，上模板19贯穿于支撑板3的内部，上模板19的下方嵌设在下模板21的内部，且上模板19的外侧壁与下模板21的内侧壁具有容腔18，并且上模板19与下模板21可拆卸连接，上模板19的顶部直径小于其底部直径，容腔18中用于存放塑料熔浆，塑料熔浆冷却能够成为塑料零件。
27.进一步的，底板12的下表面设有垫片11，垫片11与底板12粘贴固定，垫片11的厚底为1cm，垫片11为橡胶材质，在底板12向下滑动到最底部时，能够减小与下模座13碰撞产生的声音。
28.进一步的，导引柱10的顶部贯穿至下模板21中，且与下模板21的内部下表面齐平，导引柱10呈圆柱形，由于下模板21中有塑料零件，导引柱10向上滑动时可以将零件抵出外部，即，脱模。
29.进一步的，连接板2和支撑板3之间设有弹簧17，弹簧17的顶部固定于连接板2的内
部，弹簧17的底部固定于支撑板3的内部。
30.进一步的，方板28与丝杆27滑动连接，方板28可以在竖直方向上滑动，方板28滑动，与方板28固定在一起的底板12也会同步移动位置，为导引柱10抵出塑料零件做基础。
31.进一步的，上模座1和上模板19的内部一体成型有进料孔，进料孔是塑料熔浆进入下模板21的通道。
32.综上可得，本发明的工作流程：向下模板21中的容腔18中注入塑料熔浆，塑料熔浆冷却成型，脱模时，电机25带动丝杆27转动，由于丝杆27的外侧壁套设方板28，方板28的一侧连接底板12，并且在底板12中还贯穿圆杆15，这样，圆杆15能够限制底板12的移动轨迹，在运行时，能够促使导引柱10移动位置，将成型塑料零件脱出，在塑料零件生产过程中，微型水泵23将水箱9中的水输送到螺旋管20中，螺旋管20中的水能够加快熔浆冷却，并且由于设计了热换器14，能够对水降温，利于后续流入螺旋管20中为零件冷却降温，改进的装置能够加快熔浆的冷却速度，提高生产效率。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。