一种密封性能强的管道连接装置的制作方法

1.本发明涉及连接装置技术领域，具体为一种密封性能强的管道连接装置。


背景技术：

2.在输送管路中，管道连接装置是必不可少的连接方式。传统的管材连接方式是在管材连接端的外径加工外螺纹，以便与管接头的内螺纹配合连接。此种连接方式需要在管材连接端加工外螺纹，由于螺纹具有一定的深度，为确保管材连接后能达到强度和密封性能方面的要求，需要管材具有一定的壁厚，从而造成材料的浪费。目前另一种卡压连接方式，装管材插入管件承口内，然后用专用工具从管件承口凸起部，用液压钳施压将管材和管件卡至变形连接，如果卡压连接不到位，必须切割管材更换新的管件，既费时又造成管材管件浪费。上述两种连接方式连接麻烦，密封效果差，且维修非常不便。
3.而现有的管道连接装置，实用性差；同时现有的管道连接装置安装步骤繁琐，且完成安装后，内部压力大，对被连接件的损伤大。因此，设计实用性强、安装快速和对被连接件伤害小的一种密封性能强的管道连接装置是很有必要的。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种密封性能强的管道连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种密封性能强的管道连接装置，包括压力圆环，所述压力圆环的内侧连接有连接管道，所述连接管道的内部设置有固定装置，所述固定装置的内部设置有控制板，所述压力圆环上设置有密封槽；被连接件推入连接管道内部即被固定装置给固定住，同时减压装置会给被连接件施加一个与其受到压力反方向的缓冲力，以抵消被连接件受到的一部分压力。
6.根据上述技术方案，所述控制板的一侧固定一种密封性能强的管道连接装置两组阻挡块，所述控制板的另一侧固定一种密封性能强的管道连接装置传动装置，所述传动装置的另一端固定一种密封性能强的管道连接装置卸除装置；手动旋转卸除装置，即可带动传动装置转动，带动固定安装在传动装置一端的控制板转动，带动固定安装在控制板上的两组阻挡块转动，带动连接板上移，实现对被连接件的拆卸。
7.根据上述技术方案，所述连接管道的内部设置有阻挡杆，所述阻挡杆贯穿连接管道，所述阻挡杆与连接管道滑动连接，所述阻挡杆的另一端焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端焊接在连接管道上，所述阻挡杆上固定一种密封性能强的管道连接装置连接板，所述连接板位于阻挡块的上方；被连接件进入连接管道之后，阻挡块不再起到限位作用，连接板不再被限位，使得阻挡杆在复位弹簧的作用下向下运动，卡入被连接件的卡槽内，对被连接件进行固定。
8.根据上述技术方案，所述液压缸的内侧套接有活塞，所述活塞上轴承连接有连接杆一和连接杆二，所述连接杆二的另一端轴承连接有减压装置，所述连接杆一的另一端轴
承连接有触发装置，所述活塞上固定一种密封性能强的管道连接装置限位装置，所述限位装置位于阻挡块的下方；被连接件进入连接管道内部，触发装置被顶起，带动连接杆一转动，带动一端与其轴承连接的连接杆二转动，同时带动活塞左移，活塞带动固定安装在其上的限位装置左移，使限位装置不再阻挡控制板的转动，阻挡块随控制板一起转动，失去限位作用，连接杆二转动使一端与其轴承连接的减压装置伸长，活塞和减压装置一起给触发装置一个与被连接件受到的压力反向的缓冲力，以减小被连接件受到的压力。
9.根据上述技术方案，所述连接管道的外侧焊接有固定杆，所述固定杆上设有凹槽，所述凹槽内侧焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接有卡扣；安装压力圆环时，按住固定杆上的卡扣，使其完全进入固定杆的凹槽内，即可进行安装。
10.根据上述技术方案，所述压力圆环的内部设置有卡槽，所述卡槽的内部套接有滑动板，所述滑动板与卡槽滑动连接，所述滑动板的下端轴承连接有连接杆三，所述连接杆三的另一端固定一种密封性能强的管道连接装置变向杆，所述变向杆的另一端固定一种密封性能强的管道连接装置旋钮；固定杆进入压力圆环后，在弹簧的作用下，卡扣卡入压力圆环的卡槽内，实现安装固定，旋动旋钮，带动变向杆转动，带动一端固定安装在其上的连接杆三转动，带动一端与连接杆三轴承连接的滑动板下移，将卡扣压出压力圆环的卡槽，即可实现拆卸。
11.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，（1）通过设置有弹簧、阻挡杆机构，使得被连接件进入连接管道内部后，触发装置被顶出，带动限位装置向右移动，使阻挡杆不再被阻挡块限制，在弹簧的作用下被顶出，卡入被连接件的限位槽内，通过上述步骤，可以达到快速、自动固定被连接件的有益效果；（2）通过设置有触发装置、液压缸等机构，使得被连接件进入连接管道后，触发装置带动连杆运动，连杆带动液压缸和减压装置运动，液压缸和减压装置通过触发装置给被连接件施加一定的力，让被连接件受到压力时有一定的缓冲，通过上述步骤，可以达到减小被连接件受到的压力，避免其受到损伤的效果；（3）通过设置有卡扣卡槽机构，使得压力圆环安装时，只要按住卡扣，将压力圆环推入，卡扣即会卡入压力圆环的卡槽中，实现固定，同时，只要旋转限位按钮，即可压迫卡扣，使其退出卡槽，实现压力圆环与连接管道的分离，通过上述步骤，可以达到时压力圆环与连接管道之间的连接与拆卸步骤十分简便的有益效果。
附图说明
12.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体立体结构示意图；图2是本发明连接管道与压力圆环的主视剖视图；图3是本发明限位装置的立体机构示意图；图中：1、压力圆环；2、旋钮；3、卡扣；4、固定杆；5、减压装置；6、液压缸；7、连接杆一；8、活塞；9、限位装置；10、触发装置；11、连接杆二；12、阻挡块；13、控制板；14、连接板；15、复位弹簧；16、变向杆；17、滑动板；18、弹簧；19、阻挡杆；20、连接管道；21、连接杆三；22、卸除装置；23、传动装置。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.请参阅图1-3，本发明提供技术方案：一种密封性能强的管道连接装置，包括压力圆环1，压力圆环1的内侧连接有连接管道20，连接管道20的内部设置有固定装置，固定装置的内部设置有控制板13，压力圆环1上设置有密封槽；被连接件推入连接管道20内部即被固定装置给固定住，同时减压装置会给被连接件施加一个与其受到压力反方向的缓冲力，以抵消被连接件受到的一部分压力。
15.控制板13的一侧固定一种密封性能强的管道连接装置两组阻挡块12，控制板13的另一侧固定一种密封性能强的管道连接装置传动装置23，传动装置23的另一端固定一种密封性能强的管道连接装置卸除装置22；手动旋转卸除装置22，即可带动传动装置23转动，带动固定安装在传动装置23一端的控制板13转动，带动固定安装在控制板13上的两组阻挡块12转动，带动连接板14上移，实现对被连接件的拆卸。
16.连接管道20的内部设置有阻挡杆19，阻挡杆19贯穿连接管道20，阻挡杆19与连接管道20滑动连接，阻挡杆19的另一端焊接有复位弹簧15，复位弹簧15的另一端焊接在连接管道20上，阻挡杆19上固定一种密封性能强的管道连接装置连接板14，连接板14位于阻挡块12的上方；被连接件进入连接管道20之后，阻挡块12不再起到限位作用，连接板14不再被限位，使得阻挡杆19在复位弹簧15的作用下向下运动，卡入被连接件的卡槽内，对被连接件进行固定。
17.液压缸6的内侧套接有活塞8，活塞8上轴承连接有连接杆一7和连接杆二11，连接杆二11的另一端轴承连接有减压装置5，连接杆一7的另一端轴承连接有触发装置10，活塞8上固定一种密封性能强的管道连接装置限位装置9，限位装置9位于阻挡块12的下方；被连接件进入连接管道20内部，触发装置10被顶起，带动连接杆一7转动，带动一端与其轴承连接的连接杆二11转动，同时带动活塞8左移，活塞8带动固定安装在其上的限位装置9左移，使限位装置9不再阻挡控制板13的转动，阻挡块12随控制板13一起转动，失去限位作用，连接杆二11转动使一端与其轴承连接的减压装置5伸长，活塞8和减压装置5一起给触发装置10一个与被连接件受到的压力反向的缓冲力，以减小被连接件受到的压力。
18.连接管道20的外侧焊接有固定杆4，固定杆4上设有凹槽，凹槽内侧焊接有弹簧18，弹簧18的另一端焊接有卡扣3；安装压力圆环1时，按住固定杆4上的卡扣3，使其完全进入固定杆4的凹槽内，即可进行安装。
19.压力圆环1的内部设置有卡槽，卡槽的内部套接有滑动板17，滑动板17与卡槽滑动连接，滑动板17的下端轴承连接有连接杆三21，连接杆三21的另一端固定一种密封性能强的管道连接装置变向杆16，变向杆16的另一端固定一种密封性能强的管道连接装置旋钮2；固定杆4进入压力圆环1后，在弹簧18的作用下，卡扣3卡入压力圆环1的卡槽内，实现安装固定，旋动旋钮2，带动变向杆16转动，带动一端固定安装在其上的连接杆三21转动，带动一端与连接杆三21轴承连接的滑动板17下移，将卡扣3压出压力圆环1的卡槽，即可实现拆卸。
20.工作原理：被连接件推入连接管道内部20即被固定装置给固定住，同时减压装置
会给被连接件施加一个与其受到压力反方向的缓冲力，以抵消被连接件受到的一部分压力，被连接件进入连接管道20内部，触发装置10被顶起，带动连接杆一7转动，带动一端与其轴承连接的连接杆二11转动，同时带动活塞8左移，活塞8带动固定安装在其上的限位装置9左移，使限位装置9不再阻挡控制板13的转动，阻挡块12随控制板13一起转动，失去限位作用，被连接件进入连接管道20之后，阻挡块12不再起到限位作用，连接板14不再被限位，使得阻挡杆19在复位弹簧15的作用下向下运动，卡入被连接件的卡槽内，对被连接件进行固定，手动旋转卸除装置22，即可带动传动装置23转动，带动固定安装在传动装置23一端的控制板13转动，带动固定安装在控制板13上的两组阻挡块12转动，带动连接板14上移，实现对被连接件的拆卸，连接杆二11转动使一端与其轴承连接的减压装置5伸长，活塞8和减压装置5一起给触发装置10一个与被连接件受到的压力反向的缓冲力，以减小被连接件受到的压力，安装压力圆环1时，按住固定杆4上的卡扣3，使其完全进入固定杆4的凹槽内，即可进行安装，固定杆4进入压力圆环1后，在弹簧18的作用下，卡扣3卡入压力圆环1的卡槽内，实现安装固定，旋动旋钮2，带动变向杆16转动，带动一端固定安装在其上的连接杆三21转动，带动一端与连接杆三21轴承连接的滑动板17下移，将卡扣3压出压力圆环1的卡槽，即可实现拆卸。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。