一种高品质丙烯酰胺水溶液的制造方法与流程

技术特征：
1.一种分离膜的制备方法，所述分离膜用于分离丙烯腈中包括消泡剂的大分子物质，所述方法包括：(1)称取65-75wt％的二甲基乙酰胺，然后边搅拌边加入15-23wt％的成膜料和2-20wt％致孔剂，搅拌至溶液完全溶解，形成铸膜液，在室温下静置脱泡20-30h；(2)将静置后的铸膜液输送到膜成型设备中，在铸膜液通过成型组件时，将编织尼龙复合至铸膜液外侧，两者同时进入凝固浴中成型，成型后以一定速率牵引出凝固浴，得到成型分离膜；(3)将步骤(2)得到的成型分离膜按一定尺寸切割，切割后制成分离膜组件。2.如权利要求1所述的分离膜的制备方法，其中，步骤(1)中所述成膜料选自聚醚砜、聚砜或聚偏氟乙烯中的一种或多种。3.如权利要求1或2所述的分离膜的制备方法所制备得到的分离膜。4.如权利要求3所述的分离膜，其中，所述分离膜的孔径为10-25nm，孔隙率为55-70％。5.一种丙烯酰胺水溶液的制备方法，包括：(a)利用分离膜，控制分离膜的截留分子量范围、操作压力及操作温度，使丙烯腈与其中含有的消泡剂分离，去除丙烯腈中含有的消泡剂，得到分离消泡剂后的丙烯腈；(b)将水合酶及去离子水按比例混合得到混合液，调节混合液ph值，待起始反应温度达到要求值后，将分离消泡剂后的丙烯腈以一定滴加速度加入到混合液中，在反应过程中，将混合液温度控制在一定温度范围内，待反应结束后，得到所需的丙烯酰胺水溶液。6.如权利要求5所述的丙烯酰胺水溶液的制备方法，其中，所述步骤(a)中，所述分离膜选自尼龙复合的聚醚砜分离膜、尼龙复合的聚砜分离膜或尼龙复合的聚偏氟乙烯分离膜，优选为如权利要求3或4所述的分离膜。7.如权利要求5所述的丙烯酰胺水溶液的制备方法，其中，所述步骤(a)中，消泡剂的数均分子量为3000-4000，所述分离膜的截留分子量范围为2000-2500。8.如权利要求5所述的丙烯酰胺水溶液的制备方法，其中，所述步骤(a)中，分离膜的操作压力为<4kg/cm3，操作温度为20-45℃。9.如权利要求5所述的丙烯酰胺水溶液的制备方法，其中，所述步骤(b)中，水合酶、去离子水及丙烯腈的质量比为1:15-19:4-6。10.如权利要求5所述的丙烯酰胺水溶液的制备方法，其中，所述步骤(b)中，起始反应温度的要求值为16-20℃，反应过程中的混合液温度控制在20-23℃。

技术总结
公开了一种分离膜及利用该分离膜制备高品质丙烯酰胺水溶液的方法。该高品质丙烯酰胺水溶液制备方法包括：利用分离膜去除丙烯腈中含有的消泡剂，得到分离消泡剂后的丙烯腈；将水合酶及去离子水按比例混合得到混合液，将分离消泡剂后的丙烯腈滴加入到混合液中，反应后得到所需的丙烯酰胺水溶液。本发明利用分离膜定向去除丙烯腈中含有的消泡剂，减少消泡剂对水合酶的毒副影响，从而高效制造高品质的丙烯酰胺水溶液，且可增多水合酶使用批次，节约成本。此外，本发明通过对分离膜进行尼龙加强改性，可以延长膜使用寿命。可以延长膜使用寿命。


技术研发人员：张勇 郭卫东 严婕
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司
技术研发日：2020.10.23
技术公布日：2022/5/16