一种电机定子的加工方法与流程

技术特征：
1.一种电机定子的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：布置加工工位；步骤二：放置电机定子铁芯叠片(5)；步骤三：对电机定子铁芯叠片(5)进行区块划分；步骤四：选择焊接起始点；步骤五：定子铁芯加工装置进行运动，对定子铁芯叠片进行清洗；步骤六：对清洗的表面进行焊接；步骤七：电机定子铁芯叠片(5)新加工区块的确定；步骤八：重复步骤四-步骤六；步骤九：完成加工。2.根据权利要求1所述的一种电机定子的加工方法，其特征在于，所述步骤一中，加工工位包括四个呈圆周分布的激光加工装置(1)，加工工位的中心位置设置有工作台(2)，激光加工装置(1)呈圆周分布在工作台(2)的四周，工作台(2)上方设置有压紧装置(3)，激光加工装置(1)上设置有激光清洗装置。3.根据权利要求2所述的一种电机定子的加工方法，其特征在于，所述激光加工装置(1)采用摆动激光头，所述工作台(2)可转动，所述工作台(2)底部设置有伺服电机(4)，工作台(2)可通过伺服电机(4)的工作带动工作台(2)旋转。4.根据权利要求2所述的一种电机定子的加工方法，其特征在于，所述步骤二中，将待焊接电机定子铁芯叠片(5)安装在工作台(2)上，采用压紧装置(3)对待焊接电机定子铁芯叠片(5)进行压紧，所述压紧装置(3)上方安装有伺服压杆(6)，伺服压杆(6)压合后，可判断压力，伺服压杆(6)通过预先设置的数值可以实时调节压合压力。5.根据权利要求4所述的一种电机定子的加工方法，其特征在于，所述步骤三中，将待焊接电机定子铁芯叠片(5)进行区块划分，形成加工区块，所述加工区块由工作台(2)转动后自动划分。6.根据权利要求5所述的一种电机定子的加工方法，其特征在于，所述步骤四中，选择待焊接电机定子铁芯叠片(5)的一端为起始点。7.根据权利要求6所述的一种电机定子的加工方法，其特征在于，所述步骤五中，激光加工装置(1)沿着轴线方向移动的同时进行摇摆运动，四个激光加工装置(1)上的激光清洗装置同时对待焊接电机定子铁芯叠片(5)进行激光清洗，清洗去除表面氧化层、陶瓷图层，减少气孔和开裂。8.根据权利要求7所述的一种电机定子的加工方法，其特征在于，所述步骤六中，对已清洗的待焊接电机定子铁芯叠片(5)的清洗表面进行激光焊接。9.根据权利要求1所述的一种电机定子的加工方法，其特征在于，所述步骤七中，工作台(2)带动电机定子铁芯叠片(5)旋转一个等分，得到新的加工区块，加工区块两两相邻。10.根据权利要求1所述的一种电机定子的加工方法，其特征在于，所述步骤九中，当工作台(2)完成累计旋转90
°
时，加工完成最后一块加工区块时，完成加工。

技术总结
本发明公开了一种电机定子的加工方法，包括以下步骤：布置加工工位；放置电机定子铁芯叠片；对电机定子铁芯叠片进行区块划分；选择焊接起始点；定子铁芯加工装置进行运动，对定子铁芯叠片进行清洗；对清洗的表面进行焊接；电机定子铁芯叠片新加工区块的确定；重复步骤四-步骤六；完成加工。本发明的有益效果是本技术方案采用四个围绕在电机定子铁芯叠片四周的焊接枪同时进行加工时，不仅提高了加工效率，并且可以平衡热应力，减少热变形，提高电机定子铁芯叠片的平面度，通过伺服压杆调整压合压力，同时调整了叠压系数，使叠压系数保持在合理数值，以保证不会因为压力过高而弄破硅钢片表面的绝缘层，也不会因压力过低而造成叠加片安装不到位。片安装不到位。片安装不到位。


技术研发人员：金朝龙
受保护的技术使用者：苏州天弘激光股份有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/5/16