一种PE网纹保护膜的制作方法

一种pe网纹保护膜
技术领域
1.本实用新型涉及保护膜技术领域，特别是涉及一种pe网纹保护膜。


背景技术：

2.pe保护膜是保护被保护的产品在生产加工、运输、储存和使用过程中不受污染、腐蚀、划伤、保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量，可适用于光学玻璃、电子塑胶、光学金属材料等各种领域需要保护的产品表面；
3.如授权公告号为cn206654881 u的实用新型所公开的一种pe保护膜，其虽然防刮花性能好、透光率高、雾度小，但是并未解决保护膜为透明状，在使用时容易出现发现不了保护膜开头处的问题，为此我们提出一种pe网纹保护膜。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种pe网纹保护膜，可以在保护膜的开头处附着上带有色彩的标识杆，让使用者可以一目了然的发现保护膜的起点，从而将保护膜揭起，且本机构可重复使用，更加灵活，有效提升了保护膜的使用便捷性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种pe网纹保护膜，包括内卷筒、保护膜与标识机构，所述标识机构包括
6.空槽，所述空槽开设于内卷筒一端端面；
7.连接杆，所述连接杆活动连接于空槽内侧，且所述连接杆一端位于内卷筒外侧；
8.弹簧，所述弹簧位于空槽与连接杆的连接处；
9.标识杆，所述标识杆连接于连接杆位于内卷筒外侧的一端端面，且所述标识杆活动连接于保护膜表面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空槽内侧开设有转槽，所述弹簧远离连接杆的一端端面固定连接有连接块，所述连接块另一端端面固定连接有转块，所述转块一端转动连接于转槽内侧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆呈凹字形结构，且所述连接杆内侧开设有凹槽。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述标识杆呈圆弧形结构，且所述标识杆与连接杆的连接处设置有连接螺杆。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述标识杆包括橡胶防滑防护层、加强透明塑胶层、彩色标识层与防粘保护层，所述橡胶防滑防护层位于最底端，所述加强透明塑胶层连接于橡胶防滑防护层顶端表面，所述彩色标识层位于加强透明塑胶层内部，所述防粘保护层连接于加强透明塑胶层顶端表面。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶防滑防护层底端表面设置有防滑凸点，所述防滑凸点围绕橡胶防滑防护层底端表面呈等距离分布。
15.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
16.1、通过设置的标识机构，可以在保护膜的开头处附着上带有色彩的标识杆，让使用者可以一目了然的发现保护膜的起点，从而将保护膜揭起，且本机构可重复使用，更加灵活，有效提升了保护膜的使用便捷性；
17.2、通过设置的橡胶防滑防护层、加强透明塑胶层、彩色标识层与防粘保护层，将标识杆的性能进行进一步的提升，提升标识杆与保护膜之间的摩擦，同时让保护膜不会与标识杆发生黏着情况。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的图2中b处的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的标识杆构成结构示意图；
22.其中：1、内卷筒；2、保护膜；11、空槽；12、弹簧；13、连接杆；14、标识杆；15、凹槽；16、连接块；17、转块；18、转槽；141、橡胶防滑防护层；142、加强透明塑胶层；143、彩色标识层；144、防粘保护层。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例1:
25.如图1-图3所示，一种pe网纹保护膜，包括内卷筒1、保护膜2与标识机构，标识机构包括空槽11，空槽11开设于内卷筒1一端端面；连接杆13，连接杆13活动连接于空槽11内侧，且连接杆13一端位于内卷筒1外侧；弹簧12，弹簧12位于空槽11与连接杆13的连接处；标识杆14，标识杆14连接于连接杆13位于内卷筒1外侧的一端端面，且标识杆14活动连接于保护膜2表面；空槽11内侧开设有转槽18，弹簧12远离连接杆13的一端端面固定连接有连接块16，连接块16另一端端面固定连接有转块17，转块17一端转动连接于转槽18内侧；
26.标识杆14位于保护膜2第一层开头的底部，在需要使用保护膜2时，只需找到标识杆14的位置，将保护膜2揭起，再将标识杆14往外拉，让弹簧12伸展，即可将标识杆14从保护膜2上移除，使用保护膜2；可以在保护膜2的开头处附着上带有色彩的标识杆14，让使用者可以一目了然的发现保护膜2的起点，从而将保护膜2揭起，且本机构可重复使用，更加灵活，有效提升了保护膜2的使用便捷性。
27.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，连接杆13呈凹字形结构，且连接杆13内侧开设有凹槽15；通过该设计，让连接杆13可以更好的兼顾与内卷筒1的连接、保护膜2的接触，同时更便于使用者拉动连接杆13。
28.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，标识杆14呈圆弧形结构，且标识
杆14与连接杆13的连接处设置有连接螺杆；通过该设计，让标识杆14可以吻合保护膜2的外侧弧度，更好的与保护膜2贴紧，同时在无需使用到标识机构时，可以自由的拆卸标识杆14。
29.实施例2:
30.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图4所示，标识杆14包括橡胶防滑防护层141、加强透明塑胶层142、彩色标识层143与防粘保护层144，橡胶防滑防护层141位于最底端，加强透明塑胶层142连接于橡胶防滑防护层141顶端表面，彩色标识层143位于加强透明塑胶层142内部，防粘保护层144连接于加强透明塑胶层142顶端表面；
31.橡胶防滑防护层141能让标识杆14在与保护膜2进行接触时，不会对保护膜2的表面造成损伤，同时能增强摩擦，不会让标识杆14轻易位移，加强透明塑胶层142则给标识杆14提供了基层，让标识杆14有一定的强度，彩色标识层143让标识杆14有明显的色彩，可以给使用者起到提醒的效果，防粘保护层144则让标识杆14的表层与保护膜2的底部胶层接触时，不会影响到保护膜2的胶质同时更易拆离；将标识杆14的性能进行进一步的提升，提升标识杆14与保护膜2之间的摩擦，同时让保护膜2不会与标识杆14发生黏着情况。
32.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，橡胶防滑防护层141底端表面设置有防滑凸点，防滑凸点围绕橡胶防滑防护层141底端表面呈等距离分布；通过该设计，能进一步提升橡胶防滑防护层141与保护膜2之间的摩擦，避免位移。
33.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。