一种耐压抗冲击玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及灶具玻璃技术领域，尤其涉及一种耐压抗冲击玻璃。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，人们对灶具的要求越来越高，在追求实用性的同时又要追求美观性，因此玻璃面板的灶具得到了广泛的运用，现有的灶具玻璃面板通常为单层钢化玻璃，而灶具的玻璃面板通常会受到高温厨具的敲打或者撞击，极易造成玻璃面板的破碎或者炸裂，导致出现玻璃飞溅的现象，安全隐患极大。
3.于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种耐压抗冲击玻璃，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐压抗冲击玻璃，以解决上述背景技术中提出的现有的灶具玻璃面板通常为单层钢化玻璃，而灶具的玻璃面板通常会受到高温厨具的敲打或者撞击，极易造成玻璃面板的破碎或者炸裂，导致出现玻璃飞溅的现象，安全隐患极大的问题。
5.本实用新型耐压抗冲击玻璃的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种耐压抗冲击玻璃，其中，该耐压抗冲击玻璃包括有内基层玻璃；
7.所述内基层玻璃的中间处开设有矩形状贯通的内嵌开槽，内嵌开槽中嵌有缓冲胶层，内基层玻璃的上下两侧粘贴有粘接层；
8.外基层玻璃，所述外基层玻璃粘贴于粘接层外侧，外基层玻璃外侧喷涂有耐磨涂层。
9.进一步的，所述内基层玻璃为钢化玻璃，内基层玻璃呈矩形状，内基层玻璃的框架体中内嵌有钢丝框架。
10.进一步的，所述钢丝框架是由八横八纵钢丝焊接而成的框架，钢丝框架呈口字状结构。
11.进一步的，所述缓冲胶层的内部开设有菱形缓冲气腔，缓冲气腔中填充有二氧化碳气体，缓冲胶层为树脂材料制成。
12.进一步的，所述粘接层为pvb胶片，粘接层的两面分别与内基层玻璃和外基层玻璃相贴合。
13.进一步的，所述外基层玻璃通过粘接层粘贴在内基层玻璃的上下两侧，外基层玻璃为钢化玻璃。
14.与现有结构相较之下，本实用新型具有如下有益效果：
15.1.本实用新型通过在内基层玻璃中嵌入钢丝框架，以便通过钢丝框架来增加内基层玻璃的强度和耐压能力，而内基层玻璃内部侧壁与缓冲胶层的两面相贴，从而通过较为柔软的缓冲胶层减少内基层玻璃受到的冲击，有利于避免内基层玻璃破碎时出现飞溅现
象。
16.2.本实用新型的外基层玻璃表层喷涂有耐磨涂层可以提高外基层玻璃的耐磨效果，同时通过耐磨涂层也能在外基层玻璃受到冲击时减少一部分的冲击力，外基层玻璃与内基层玻璃之间的粘接层同样具有吸收冲击能量的效果，同时粘接层还能防止外基层玻璃破碎时出现飞溅现象，有利于提高安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型前侧轴视结构示意图；
18.图2为本实用新型整体拆分结构示意图；
19.图3为本实用新型前侧剖切结构示意图；
20.图4为本实用新型右侧剖切结构示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、内基层玻璃；101、内嵌开槽；2、钢丝框架；3、缓冲胶层；301、缓冲气腔；4、粘接层；5、外基层玻璃；6、耐磨涂层。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图4所示：
28.本实用新型提供一种耐压抗冲击玻璃，包括有：内基层玻璃1；
29.参照图1和图2，内基层玻璃1为钢化玻璃，内基层玻璃1呈矩形状，内基层玻璃1的框架体中内嵌有钢丝框架2，钢丝框架2是由八横八纵钢丝焊接而成的框架，钢丝框架2呈口字状结构，内基层玻璃1的中间处开设有矩形状贯通的内嵌开槽101，内嵌开槽101中嵌有缓冲胶层3，内基层玻璃1的上下两侧粘贴有粘接层4，粘接层4为pvb胶片，粘接层4的两面分别与内基层玻璃1和外基层玻璃5相贴合，具体作用，在内基层玻璃1热成型的过程中，将钢丝框架2直接嵌在内基层玻璃1，通过钢丝框架2来增加内基层玻璃1的强度和耐压能力，而内基层玻璃1内部侧壁与缓冲胶层3的两面相贴，从而通过较为柔软的缓冲胶层3减少内基层玻璃1受到的冲击，避免内基层玻璃1破碎时出现飞溅现象。
30.参照图3和图4，缓冲胶层3的内部开设有菱形缓冲气腔301，缓冲气腔301中填充有二氧化碳气体，缓冲胶层3为树脂材料制成，具体作用，缓冲胶层3与内基层玻璃1之间没有任何缝隙，所以缓冲胶层3可以在内基层玻璃1受到冲击时，为内基层玻璃1提供缓冲效果，从而减少内基层玻璃1破碎的可能。
31.参照图2和图3，外基层玻璃5通过粘接层4粘贴在内基层玻璃1的上下两侧，外基层玻璃5为钢化玻璃，外基层玻璃5外侧喷涂有耐磨涂层6，具体作用，外基层玻璃5的表层喷涂有耐磨涂层6可以提高外基层玻璃5的耐磨效果，同时通过耐磨涂层6也能为外基层玻璃5在受到冲击时减少一部分的冲击力，外基层玻璃5与内基层玻璃1之间的粘接层4同样具有吸收冲击能量的效果，同时粘接层4还能防止外基层玻璃5破碎时出现飞溅现象，便于提高安全性。
32.本实施例的具体使用方式与作用：
33.在使用该耐压抗冲击玻璃时，在内基层玻璃1热成型的过程中，将钢丝框架2直接嵌在内基层玻璃1，通过钢丝框架2来增加内基层玻璃1的强度和耐压能力，然后将缓冲胶层3嵌在内基层玻璃1的内嵌开槽101中，然后在内基层玻璃1上下两侧粘贴粘接层4，再将外基层玻璃5粘贴在粘接层4一侧，最后在外基层玻璃5外侧喷涂上耐磨涂层6。
34.综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种耐压抗冲击玻璃，包括：内基层玻璃(1)；其特征在于：所述内基层玻璃(1)的中间处开设有矩形状贯通的内嵌开槽(101)，内嵌开槽(101)中嵌有缓冲胶层(3)，内基层玻璃(1)的上下两侧粘贴有粘接层(4)；外基层玻璃(5)，所述外基层玻璃(5)粘贴于粘接层(4)外侧，外基层玻璃(5)外侧喷涂有耐磨涂层(6)。2.根据权利要求1所述的一种耐压抗冲击玻璃，其特征在于：所述内基层玻璃(1)为钢化玻璃，内基层玻璃(1)呈矩形状，内基层玻璃(1)的框架体中内嵌有钢丝框架(2)。3.根据权利要求2所述的一种耐压抗冲击玻璃，其特征在于：所述钢丝框架(2)是由八横八纵钢丝焊接而成的框架，钢丝框架(2)呈口字状结构。4.根据权利要求1所述的一种耐压抗冲击玻璃，其特征在于：所述缓冲胶层(3)的内部开设有菱形缓冲气腔(301)，缓冲气腔(301)中填充有二氧化碳气体，缓冲胶层(3)为树脂材料制成。5.根据权利要求1所述的一种耐压抗冲击玻璃，其特征在于：所述粘接层(4)为pvb胶片，粘接层(4)的两面分别与内基层玻璃(1)和外基层玻璃(5)相贴合。6.根据权利要求1所述的一种耐压抗冲击玻璃，其特征在于：所述外基层玻璃(5)通过粘接层(4)粘贴在内基层玻璃(1)的上下两侧，外基层玻璃(5)为钢化玻璃。

技术总结
一种耐压抗冲击玻璃，属于灶具玻璃领域，以解决单层玻璃面对冲击时易破碎的问题，包括内基层玻璃；所述内基层玻璃的中间处开设有矩形状贯通的内嵌开槽，内嵌开槽中嵌有缓冲胶层，内基层玻璃的上下两侧粘贴有粘接层；所述外基层玻璃粘贴于粘接层外侧，外基层玻璃外侧喷涂有耐磨涂层；该耐压抗冲击玻璃通过在内基层玻璃中嵌入钢丝框架，以便通过钢丝框架来增加内基层玻璃的强度和耐压能力，而内基层玻璃内部侧壁与缓冲胶层的两面相贴，从而通过较为柔软的缓冲胶层减少内基层玻璃受到的冲击，有利于避免内基层玻璃破碎时出现飞溅现象。利于避免内基层玻璃破碎时出现飞溅现象。利于避免内基层玻璃破碎时出现飞溅现象。


技术研发人员：高仁松 高振超
受保护的技术使用者：浙江耐特玻璃科技股份有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/5/16