一种用于电力输送的临时架线装置的制作方法

1.本实用新型涉及临时电力设备技术领域，更具体地是涉及用于电力输送的临时架线装置技术领域。


背景技术：

2.在基础建设过程中，由于基础建设所需使用的设备工具较多，例如电钻、电焊、切割机、电灯等，且设备工具的使用地点通常处于不同的施工位置，因此，设备工具往往需要采用临时架线的方式连接电源。
3.基础建设的施工现场情况复杂，施工人员直接将临时电线挂至高处或放在地上，容易发生人员践踏和设备碾压电线的现象，从而导致电线的绝缘层脱落，进而造成人员触电的意外事故发生，因此，人们通常采用架空铺设和埋地铺设两种临时架线方式，其中埋地铺设的方式对施工场地具有一定的要求，适用范围较小，而架空铺设适用范围较大。
4.架空铺设通过临时架线装置来实现，现有的临时架线装置包括底板、固设于底板的套管、设置于套管的立柱和固设于立柱的横杆，且对电线的固定方式一般为固定式，需要人为将电线穿过固定单元，导致固定单元对电线的固定效果较差，甚至在施工人员工作移动过程中，引起电线发生滑动，且固定式的使用范围较窄，仅能对单一规格的电线使用，无法适用于不同规格的电线。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于电力输送的临时架线装置。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种用于电力输送的临时架线装置，包括底板、固设于所述底板上表面的套管、设置于所述套管内的立柱和固设于所述立柱上端的横杆，所述横杆的上表面设置有固定单元，所述固定单元包括支撑丝杆、放置板、连接杆、限制板、第一弧形块和第二弧形块，横杆内设置有螺纹通孔，所述支撑丝杆贯穿于所述螺纹通孔，且支撑丝杆的下端设置有限位螺母，支撑丝杆的上端固设于所述放置板的下表面，放置板的上表面通过所述连接杆与所述限制板的下表面固连，放置板的上表面与所述第一弧形块的下表面通过第一弹簧连接，限制板的下表面通过第二弹簧与所述第二弧形块的上表面连接，且第一弧形块的两端设置有活动凹槽，第二弧形块设置有与活动凹槽对应的活动凸起，第一弧形块与第二弧形块在竖直面内呈对称设置，且可沿所述活动凹槽作相对运动。
8.进一步地，所述套管的内壁设置有限位环槽，且立柱的下端设置有限位凸起，所述限位凸起放置于所述限位环槽内。
9.进一步地，所述套管的前侧壁外固设有辅助块，且套管和所述辅助块均设置有导向槽，辅助块内设置有通道，且所述通道的中心设置有转动齿，所述转动齿的左、右两侧分别与第一齿条和第二齿条啮合，且所述第一齿条和所述第二齿条均与通道的侧壁相抵，第
一齿条的后端与推杆的前端固连，所述推杆的后端穿过所述导向槽并与立柱的下端固连。
10.进一步地，所述推杆的截面形状为“l”型。
11.进一步地，所述转动齿的前端与转动杆的后端固定连接，所述转动杆的前端穿过辅助块，且转动杆的前端固定设置有握把。
12.进一步地，所述辅助块的前端设置有用于固定握把的放置槽。
13.进一步地，所述套管内设置有第三弹簧，且所述第三弹簧的下端固设于底板的上表面，第三弹簧的上端与立柱的下端固连。
14.进一步地，所述底板下表面的四周均匀设置有万向轮。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.1.本实用新型通过第一弧形块、第二弧形块、第一弹簧和第二弹簧，使得固定单元能够适应不同规格的临时电线，尤其通过活动凹槽和活动凸起的配合，使得第一弧形块与第二弧形块可进一步靠近，以实现对较小规格临时电线的固定。
17.2.本实用新型通过支撑丝杆和限位螺母，实现临时电线高度的微调整，避免相邻的临时电线彼此干涉，使临时电线规整排列。
18.3.本实用新型通过第一齿条、第二齿条、转动齿和推杆，实现立柱与套管的相对运动，以明显调整临时电线的高度，防止临时电线影响施工人员的工作，同时设置放置槽，避免调整立柱高度后，发生立柱复位的情况。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是a的放大图；
21.图3是辅助块的结构示意图；
22.图4是套筒的剖视图；
23.附图标记：1-底板、2-套管、3-立柱、4-横杆、5-固定单元、6-支撑丝杆、 7-放置板、8-连接杆、9-限制板、10-第一弧形块、11-第二弧形块、12-螺纹通孔、13-限位螺母、14-第一弹簧、15-第二弹簧、16-活动凹槽、17-活动凸起、18-限位环槽、19-限位凸起、20-辅助块、21-导向槽、22-通道、23-转动齿、 24-第一齿条、25-第二齿条、26-推杆、27-转动杆、28-握把、29-放置槽、30
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第三弹簧、31-万向轮。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.如图1和2所示，本实施例提供一种用于电力输送的临时架线装置，包括底板1、固设于所述底板1上表面的套管2、设置于所述套管2内的立柱3和固设于所述立柱3上端的横杆4，所述横杆4的上表面设置有固定单元5，所述固定单元5包括支撑丝杆6、放置板7、连接杆8、限制板9、第一弧形块10和第二弧形块11，横杆4内设置有螺纹通孔12，所述支撑丝杆6贯穿于所述螺纹通孔12，且支撑丝杆6的下端设置有限位螺母13，支撑丝杆6的上端固设于所述放置板7的下表面，放置板7的上表面通过所述连接杆8与所述限制板9的下表面固连，放置板7的上表面与所述第一弧形块10的下表面通过第一弹簧14 连接，限制板9的下表面通过第二弹簧15与所述第二弧形块11的上表面连接，且第一弧形块10的两端设置有活动凹槽16，第二弧形块11设置有与活动凹槽 16对应的活动凸起17，第一弧形块10与第二弧形块11在竖直面内呈对称设置，且可沿所述活动凹槽16作相对运动。
28.套管2垂直设置于底板1上表面的中心，以增强设备的平稳性能；立柱3 的截面形状与套管2的截面形状均为圆形，且彼此相适应，当立柱3与套管2 为间隙配合时，使得立柱3与套管2既可沿竖直方向作相对运动，也可彼此作相对转动；立柱3的上端固定设置于横杆4下表面的中部，使得横杆4平均分为左、右两端，以改善横杆4的受力情况，增强立柱3的支撑效果；固定单元 5的数量设置有至少两个，且对称分布于横杆4上表面的左、右两端，以用于放置固定临时电线，避免发生不同的临时电线彼此缠绕，导致设备工具移动困难的情况；横杆4的左、右两端的上表面垂直设置有螺纹通孔12，支撑丝杆6 与横杆4螺纹连接，当所需放置固定的临时电线的数量较多时，处于同一水平面的临时电线的活动空间较小，临时电线运动过程中易彼此干涉，因此施工人员可转动支撑丝杆6，使得相邻支撑丝杆6的高度彼此不同，以增加临时电线的活动空间，避免彼此发生干涉；当支撑丝杆6移动至合适的位置时，可转动限位螺母13，使得限位螺母13的上端与横杆4的下表面相抵，防止支撑丝杆6 发生移动。
29.放置板7、限制板9、第一弧形块10和第二弧形块11的中心均处于同一竖直线上，且连接杆8的轴线与该竖直线为相互平行，因此，连接杆8位于第一弧形块10和第二弧形块11的活动范围之外，以确保第一弧形块10与第二弧形块11的正常使用；第一弹簧14和第二弹簧15均处于预压缩状态，即当放置临时电线时，将第一弧形块10和第二弧形块11彼此远离，便于施工人员放置临时电线，当临时电线放置于第一弧形块10与第二弧形块11之间时，由于压缩的第一弹簧14和第二弹簧15均具有自然伸长的趋势，第一弹簧14推动第一弧形块10作竖直向上运动，第二弹簧15推动第二弧形块11作竖直向下运动，以将临时电线夹紧，然后直至临时电线受力平衡，以此固定放置临时电线，防止临时电线发生移动；当临时电线的规格较小时，临时电线放置于第一弧形块10 和第二弧形块11之间，第二弧形块11的活动凸起17可通过第一弧形块10的活动凹槽16，使得第一弧形块10和第二弧形块11之间的距离进一步缩短，以适应较小规格的临时电线，增强临时电线的安装效果。
30.本实施例工作原理：
31.首先拆卸限位螺母13，然后根据现场情况旋转支撑丝杆6，以调节支撑丝杆6的高度，接着将限位螺母13重新安装，接下来再将第一弧形块10与第二弧形块11彼此远离，将临时电线放置于第一弧形块10和第二弧形块11之间，然后若临时电线的规格较大，则在第一弹簧14和第二弹簧15的作用下，第一弧形块10和第二弧形块11相互靠近，以挤压临时电线，防止临时电线移动，若临时电线的规格较小，则在第一弹簧14和第二弹簧15的作用下，第二
弧形块11的活动凸起17通过第一弧形块10的活动凹槽16，使得第一弧形块10与第二弧形块11的距离缩短，以将较小规格的临时电线固定。
32.实施例2
33.如图4所示，本实施例提供一种便于快速装修用的工程梯的优选方案，具体为所述套管2的内壁设置有限位环槽18，且立柱3的下端设置有限位凸起19，所述限位凸起19放置于所述限位环槽18内。通过这样的设计，限位凸起19 可沿限位环槽18移动，即立柱3与套管2为转动连接，为临时电线的移动提供支持，当施工人员进行移动时，临时电线随之移动，避免临时电线与立柱3发生缠绕，确保临时电线的正常使用。
34.实施例3
35.如图1、3和4所示，本实施例提供一种便于快速装修用的工程梯的优选方案，具体为所述套管2的前侧壁外固设有辅助块20，且套管2和所述辅助块20 均设置有导向槽21，辅助块20内设置有通道22，且所述通道22的中心设置有转动齿23，所述转动齿23的左、右两侧分别与第一齿条24和第二齿条25啮合，且所述第一齿条24和所述第二齿条25均与通道22的侧壁相抵，第一齿条 24的后端与推杆26的前端固连，所述推杆26的后端穿过所述导向槽21并与立柱3的下端固连。
36.当转动齿23沿顺时针转动时，使得第一齿条24沿通道22作竖直向上移动，第二齿条25沿通道22作竖直向下移动，又由于推杆26的前、后两端分别与第一齿条24和立柱3固连，使得第一齿条24、推杆26和立柱3同步运动，即立柱3作竖直向上移动；同理可得，当转动齿23沿逆时针转动时，立柱3作竖直向下移动。
37.实施例4
38.如图4所示，本实施例提供一种便于快速装修用的工程梯的优选方案，具体为所述推杆26的截面形状为“l”型。通过这样的设计，推杆26分为长端和短端，其中长端通过套管2和辅助块20的导向槽21，并与第一齿条24固连，短端位于套管2内，且与立柱3的下端固连。
39.实施例5
40.如图1、3和4所示，本实施例提供一种便于快速装修用的工程梯的优选方案，具体为所述转动齿23的前端与转动杆27的后端固定连接，所述转动杆27 的前端穿过辅助块20，且转动杆27的前端固定设置有握把28。通过这样的设计，为施工人员提供操作转动齿23的方式，便于施工人员转动转动齿23，从而调整立柱3的高度，进而调整临时电线的高度。
41.实施例6
42.如图1和4所示，本实施例提供一种便于快速装修用的工程梯的优选方案，具体为所述辅助块20的前端设置有用于固定握把28的放置槽29。当立柱3调整至合适高度时，由于转动齿23的厚度小于通道22的宽度，因此转动齿23 可沿前后方向移动，从而可推动转动杆27向内移动，握把28也随之移动，当握把28放置于放置槽29内时，放置槽29限制握把28转动，使得立柱3保持现有高度。
43.实施例7
44.如图4所示，本实施例提供一种便于快速装修用的工程梯的优选方案，具体为所述套管2内设置有第三弹簧30，且所述第三弹簧30的下端固设于底板1 的上表面，第三弹簧30的上端与立柱3的下端固连。当立柱3向下运动时，第三弹簧30吸收立柱3的动力势能，避免立柱3直接冲击底板1，延缓立柱3的使用损耗；当立柱3向上移动时，第三弹簧30将自身的弹
性势能转换为立柱3 的重力势能，便于立柱3的运动。
45.实施例8
46.如图1所示，本实施例提供一种便于快速装修用的工程梯的优选方案，具体为所述底板1下表面的四周均匀设置有万向轮31。通过这样的设计，便于移动设备，降低施工人员的工作强度。