一种方便拆卸和维修的电缆桥架的制作方法

1.本实用新型涉及电缆桥架技术领域，具体为一种方便拆卸和维修的电缆桥架。


背景技术：

2.电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架。槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架。它最适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其他高灵敏系统的控制电缆等。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀中环境电缆的防护都有较好的效果。
3.由此可见槽式电缆桥架具有很多优点，但正是由于槽式电缆桥架封闭性的特点也导致其存在一些弊端：一、不便于拆卸和安装；二、不便于检查和维修；三、内部电缆摆放凌乱，导致维修时不易查找问题线路。因此需要针对现有的电缆桥架的基础上进行改进，更加便于拆装和维修电线电缆。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种方便拆卸和维修的电缆桥架，具备方便拆卸和安装、方便检查和维修、线路摆放工整等优点，解决了电缆桥架不便于拆卸和安装；不便于检查和维修；内部电缆摆放凌乱，导致维修时不易查找问题线路等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆卸和维修的电缆桥架，包括固定架和盖板，所述固定架一侧顶部设置有插槽，插槽内可拆卸安装有盖板，盖板远离插槽一侧中部设置有限位孔，限位孔内活动安装有按动杆，所述固定架远离插槽一侧中部设置有第二安装筒，第二安装筒内弹性连接有限位杆，且限位杆贯穿固定架与限位孔相配合，所述固定架一端两侧对应设置有锁紧装置，锁紧装置底部连通设置有连接孔，所述固定架一端两侧与连接孔对应设置有连接板，且连接板与连接孔相配合，所述固定架内部纵向等距安装有若干隔板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述锁紧装置包括第一安装筒、锁紧杆、第一弹簧、第一挡片、锁舌。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一安装筒内活动安装有锁紧杆，锁紧杆顶部呈三角形设置并贯穿固定架，伸缩杆底部安装有锁舌，锁紧杆侧面设置有第一挡片，且第一挡片与第一安装筒之间通过第一弹簧弹性连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述连接板远离固定架一端顶部设置有凹槽，且凹槽与锁舌相配合。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述限位杆侧面设置有第二挡片，且第二挡片与第二安装筒之间通过第二弹簧弹
性连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述按动杆呈“工”字形设置，且按动杆在盖板外的细杆长度等于限位杆在限位孔内的伸长量。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述盖板的长等于固定架的长，盖板的高等于插槽的高，盖板的宽等于插槽侧壁到固定架远离插槽一侧外壁的距离。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、由于采用了盖板、插槽、按动杆、限位孔、限位杆，通过将盖板插入插槽内，限位杆在弹力作用下自动与限位孔配合连接，将盖板固定，通过按下按动杆可将限位孔内的限位杆推出限位孔，便可取下盖板，进而实现方便拆卸和安装，提高了电缆桥架拆卸和安装的效率，方便了对电缆的检查维修；
20.2、由于采用了连接孔、连接板、锁紧装置，通过盖板被拿起时锁紧装置自动解除对连接孔内连接板的限制，便可取下固定架，进而实现方便检查和维修，提高了电缆桥架的检查和维修效率；
21.3、由于采用了隔板，通过隔板可将固定架内的各路电缆分隔开，进而实现线路摆放工整，使对问题线路的查找更加方便快捷，提高了维修效率。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
23.在附图中：
24.图1是本实用新型提出的一种方便拆卸和维修的电缆桥架的正视剖面结构示意图；
25.图2是本实用新型提出的一种方便拆卸和维修的电缆桥架的侧视剖面结构示意图；
26.图3是本实用新型提出的一种方便拆卸和维修的电缆桥架的俯视结构示意图；
27.图4是本实用新型提出的一种方便拆卸和维修的电缆桥架所述的锁紧装置结构放大示意图；
28.图5是本实用新型提出的一种方便拆卸和维修的电缆桥架的配合连接示意图。
29.附图标记说明如下：
30.1、固定架；2、锁紧装置；3、盖板；4、插槽；5、隔板；6、连接孔；7、连接板；8、凹槽；9、第一安装筒；10、锁紧杆；11、第一弹簧；12、第一挡片；13、锁舌；14、第二弹簧；15、限位孔；16、按动杆；17、第二安装筒；18、限位杆；19、第二挡片。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.请参照如图1到图5所示，本实用新型提供一种新的技术方案：一种方便拆卸和维修的电缆桥架，包括固定架1和盖板3，所述固定架1一侧顶部设置有插槽4，插槽4内可拆卸安装有盖板3，通过盖板3将电缆封装在固定架1内，所述盖板3远离插槽4一侧中部设置有限位孔15，限位孔15内活动安装有按动杆16，所述固定架1远离插槽4一侧中部设置有第二安装筒17，第二安装筒17内弹性连接有限位杆18，且限位杆18贯穿固定架1与限位孔15相配合，通过限位杆18与限位孔配合连接再加上插槽4对盖板3的限制可使盖板3被固定在插槽4内，所述限位杆18侧面设置有第二挡片19，且第二挡片19与第二安装筒17之间通过第二弹簧14弹性连接，通过第二挡片19与第二安装筒17弹性连接，可使限位杆18被盖板3压下后与限位孔15相遇时能够自动复位，通过按下按动杆16可将限位孔15内的限位杆18推出限位孔15，便可取下盖板3，进而实现方便拆卸和安装，所述固定架1一端两侧对应设置有锁紧装置2，所述锁紧装置2包括第一安装筒9、锁紧杆10、第一弹簧11、第一挡片12、锁舌13，所述第一安装筒9内活动安装有锁紧杆10，锁紧杆10顶部呈三角形设置并贯穿固定架1，所述伸缩杆10底部安装有锁舌13，当盖板3插入插槽4时将挤压锁紧杆10三角形一端，使锁舌13下移，锁紧杆10侧面设置有第一挡片12，且第一挡片12与第一安装筒9之间通过第一弹簧11弹性连接，通过第一弹簧11可使盖板3拿出插槽4后锁紧杆10自动复位，锁紧装置2底部连通设置有连接孔6，所述固定架1一端两侧与连接孔6对应设置有连接板7，且连接板7与连接孔6相配合，所述连接板7远离固定架1一端顶部设置有凹槽8，且凹槽8与锁舌13相配合，盖板3压着锁紧杆10下移时，使锁舌13插入凹槽8，将连接板7锁定在连接孔6内，盖板3取下时，锁紧杆10在第一弹簧11作用下复位带动锁舌13移出凹槽8，便可使连接板7与连接孔6分离，所述固定架1内部纵向等距安装有若干隔板5，通过隔板5可将固定架1内的各路电缆分隔开，进而实现线路摆放工整，使对问题线路的查找更加方便快捷，所述按动杆16呈“工”字形设置，且按动杆16在盖板3外的细杆长度等于限位杆18在限位孔15内的伸长量，以保证按下按动杆16刚好使按动杆16与限位杆18的接触面与盖板3与固定架1的接触面在同一平面，可使盖板3顺利取出，所述盖板3的长等于固定架1的长，盖板3的高等于插槽4的高，盖板3的宽等于插槽4侧壁到固定架1远离插槽4一侧外壁的距离，以保证桥架的封闭性。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：将不同功用的电缆通过固定架1内若干隔板5进行分隔，将两固定架1之间通过连接孔6与连接板7配合安装在一起，将盖板3插入插槽4内，在插入过程中，盖板3挤压锁紧杆10使锁舌13插入凹槽8内，将连接孔6内的连接板7锁定，当盖板3放置到位时，限位杆18弹起与盖板3内的限位孔15配合连接，并结合插槽4对盖
板3的限制，使盖板3固定在插槽4内，电缆桥架安装完成，拆卸时，按下按动杆16，使限位杆18被推出限位孔15，便可取下盖板3，盖板3被取下后，锁紧杆10通过第一弹簧11复位并带动锁舌13移出凹槽8，便可使连接板7与连接孔6分离，进而使固定架1之间分离，便可对固定架1内的电缆进行检查维修，通过隔板5可将固定架1内的各路电缆分隔开，进而实现线路摆放工整，使对问题线路的查找更加方便快捷。
35.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。